一种具备刮胶功能的防水板生产用制胶罐的制作方法

1.本实用新型属于胶水生产设备技术领域，特别涉及一种具备刮胶功能的防水板生产用制胶罐。


背景技术：

2.在生产防水板的过程中，胶体是一种十分重要的材料。胶体在制作过程中，很容易黏附在制胶罐的内壁、搅拌结构、刮胶结构上，清理不及时，胶体会凝固制胶罐的内壁、搅拌结构、刮胶结构上，现有的制胶罐，常常使得用户不能方便将刮胶装置取出进行清洗，从而导致不能干净地对粘附在制胶罐内壁上的胶体进行刮取清理，从而造成胶体的浪费。
3.公告号为cn 215313640 u的实用新型公开了一种制胶机用刮胶装置，包括罐体、支撑杆和底座，罐体上端铰接有封盖，底座上端固定连接有连接杆，连接杆上端设置有升降装置，升降装置上端设置有承载板，承载板上端设置有驱动装置，搅拌轴侧面设置有多组的等间距排列的搅拌叶片，搅拌轴上侧固定连接有连接网，连接网边缘处底端固定连接有刮杆，刮杆靠近罐体侧壁的侧面设置有刮刀。该种制胶机用刮胶装置使得刮杆和刮刀在旋转过程中，对罐体内壁上附着的胶体进行及时的清理，利用升降装置便于对刮刀和搅拌叶片上的杂质进行清理，保证刮胶的质量和效率。然而本专利的技术方案中，由于搅拌轴和搅拌叶片只能进行水平转动、不能进行上下移动，是以存在着不能充分地对罐体内部的物料进行搅拌处理的缺陷，又因为刮杆和刮刀仅能对粘附在罐体上端内侧壁上的胶体进行刮取处理，却不能对粘附在罐体下端内侧壁上的胶体进行刮取处理，是以存在着容易造成胶体浪费的缺陷。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种具备刮胶功能的防水板生产用制胶罐，不仅能够通过搅拌轴和搅拌叶片的上下移动实现对罐体中的物料的充分搅拌处理，而且刮取结构还能充分地对罐体内壁上的胶体进行刮取处理，且能够方便地对粘附在刮取结构上的胶体进行清理，从而避免影响到刮取结构对罐体内壁上的胶体的刮取效果、从而避免罐体内壁上粘附较多的胶体而造成胶体的浪费。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种具备刮胶功能的防水板生产用制胶罐，包括罐体、与罐体可拆卸连接的顶盖、设置在顶盖顶部的进料口、设置在罐体底部的支撑腿、设置在罐体底部的出料管、设置在出料管上的控制阀、设置在罐体中的搅拌模块和清理模块；清理模块包括设置在罐体上端侧部的进出口、设置在罐体上端外侧壁上且位于进出口外侧的l型的安装板、横向设置在安装板竖直部内侧壁上的第一伸缩推杆和与第一伸缩推杆的输出轴相连接的清理刮板。搅拌模块包括设置在顶盖外侧壁上的u型的安装架、竖向设置在安装架顶部底壁上的第二伸缩推杆、设置在第二伸缩推杆的输出轴下端的搅拌电机、通过联轴器与搅拌电机的输出轴相连接且向下贯穿顶盖的搅拌轴、设置在安装架上且与搅拌轴相适配的通孔、设置在搅拌轴上且位于罐体内部的搅拌叶片和设
置在搅拌叶片以及搅拌轴底部的l型的刮料板。
6.进一步的，顶盖与罐体卡接固定，顶盖上还设置有用于对罐体进行固定的固定螺栓，罐体上设置有与固定螺栓相适配的螺纹固定孔。通过固定螺栓和螺纹固定孔的配合，能够实现对顶盖与罐体的连接处进行灵活加固。
7.进一步的，罐体的侧端还设置有提手。通过提手，能够使得用户方便地对罐体进行移动，从而为实现罐体与顶盖的连接和拆卸提供方便。
8.进一步的，提手上还设置有第一防滑套。通过第一防滑套，用户能够方便地对提手进行操作。
9.进一步的，支撑腿的底部还设置有行走轮，支撑腿的侧端还设置有延伸板，延伸板上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓。通过行走轮，用户能够省时省力地将装置移动到合适的位置，之后可以使得地脚螺栓穿过延伸板并与地面相连接，从而避免装置轻易地发生偏移；随后需要再次移动装置时，只需先使得地脚螺栓与地面分离即可。
10.进一步的，行走轮为带轮刹的万向轮。
11.进一步的，罐体的侧端还设置有推移杆，推移杆上还设置有与第二防滑套。通过推移杆，能够与行走轮相配合，从而方便地对装置进行移动；通过第二防滑套，能够方便地对推移杆进行操作。
12.进一步的，罐体的外侧壁还设置有与推移杆卡接固定的连接筒，连接筒上还设置有用来与连接杆进行固定的连接螺栓，推移杆上设置有与连接螺栓相适配的螺纹紧固孔。通过连接筒、连接螺栓和螺纹紧固孔的配合，能够实现推移杆与罐体的灵活连接和拆卸。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过罐体、顶盖、进料口、支撑腿、出料管、控制阀、搅拌模块、进出口、安装板、第一伸缩推杆、清理刮板、安装架、第二伸缩推杆、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片和刮料板的配合，不仅能够通过搅拌轴和搅拌叶片的上下移动实现对罐体中的物料的充分搅拌处理，而且刮取结构还能充分地对罐体内壁上的胶体进行刮取处理，且能够方便地对粘附在刮取结构上的胶体进行清理，从而避免影响到刮取结构对罐体内壁上的胶体的刮取效果、从而避免罐体内壁上粘附较多的胶体而造成胶体的浪费。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
15.图1为本实用新型的用于对胶体进行搅拌时的结构示意图；
16.图2为本实用新型的用于对刮料板侧端的胶体进行清理时的结构示意图；
17.图3为本实用新型的用于对对刮料板底部的胶体进行清理时的结构示意图；
18.图4为本实用新型的连接筒、连接螺栓的结构示意图。
19.图中：101、罐体；102、顶盖；103、进料口；104、支撑腿；105、出料管；106、控制阀；107、固定螺栓；108、提手；109、第一防滑套；110、行走轮；111、延伸板；112、地脚螺栓；113、推移杆；114、第二防滑套；115、连接筒；116、连接螺栓；201、进出口；202、安装板；203、第一伸缩推杆；204、清理刮板；301、安装架；302、第二伸缩推杆；303、搅拌电机；304、联轴器；305、搅拌轴；306、通孔；307、搅拌叶片；308、刮料板。
具体实施方式
20.为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
21.如图1-3所示，一种具备刮胶功能的防水板生产用制胶罐，包括罐体101、与罐体101可拆卸连接的顶盖102、设置在顶盖102顶部的进料口103、设置在罐体101底部的支撑腿104、设置在罐体101底部的出料管105、设置在出料管105上的控制阀106、设置在罐体101中的搅拌模块和清理模块；清理模块包括设置在罐体101上端侧部的进出口201、设置在罐体101上端外侧壁上且位于进出口201外侧的l型的安装板202、横向设置在安装板202竖直部内侧壁上的第一伸缩推杆203和与第一伸缩推杆203的输出轴相连接的清理刮板204。搅拌模块包括设置在顶盖102外侧壁上的u型的安装架301、竖向设置在安装架301顶部底壁上的第二伸缩推杆302、设置在第二伸缩推杆302的输出轴下端的搅拌电机303、通过联轴器304与搅拌电机303的输出轴相连接且向下贯穿顶盖102的搅拌轴305、设置在安装架301上且与搅拌轴305相适配的通孔306、设置在搅拌轴305上且位于罐体101内部的搅拌叶片307和设置在搅拌叶片307以及搅拌轴305底部的l型的刮料板308。
22.通过进料口103将原料加入到罐体101中后，便可启动搅拌电机303，使得搅拌轴305和搅拌叶片307进行转动，对罐体101中的原料进行搅拌混合处理，同时还可以使得第二伸缩推杆302的输出轴反复地伸长、缩短一定的长度，改变并扩展搅拌轴305和搅拌叶片307对罐体101中的多种原料的搅拌范围，从而快速、高效地实现对原料的充分搅拌处理，从而制备处生产防水板所需的胶体；在此过程中，刮料板308会随着搅拌轴305和搅拌叶片307同步进行水平转动和上下移动，从而快速高效地对粘附在罐体101内侧壁上的物料进行刮取处理。
23.一段时间后，完成对胶体的制备之后，只需打开控制阀106，便可通过出料管105进行出料；在出料的过程中，可以通过第二伸缩推杆302、搅拌电机303、搅拌轴305和搅拌叶片307继续对罐体101中的胶体进行搅拌处理，并通过刮料板308对粘附在罐体101内壁上的胶体进行刮取清理，使其也能够通过出料管105离开罐体101，从而避免造成胶体的浪费。
24.经过一段时间的工作之后，刮料板308的侧端会粘附一定量的胶体，此时若是不能对粘附在刮料板308侧端的胶体进行清理，很容易影响到刮料板308对原料以及胶体的刮取效果，此时可以使得刮料板308在搅拌电机303、搅拌轴305、搅拌叶片307的带动下转动到与进出口201相适配的位置，之后，可以使得第一伸缩推杆203的输出轴伸长一定的长度，使得刮料板308穿过进出口201移动到与刮料板308的侧端相切的位置、做好对粘附在刮料板308侧端的原料或胶体进行清理的准备，之后便可使得第二伸缩推杆302的输出轴向上缩短一定的长度，使得刮料板308的侧端从上至下均与清理刮板204相切，如此便可将粘附在刮料板308侧端的原料或胶体刮取下来，当刮料板308的底部移动到与清理刮板204的顶部相适配的位置时，便可使得第一伸缩推杆203的输出轴伸长一定的长度，使得刮料板308从刮料板308的底部一端移动到另一端，如此便可将粘附在刮料板308底部的原料或胶体刮取下来，从刮料板308上刮取下来的原料或胶体中的一部分会落回到罐体101中，另一部分会残留在清理刮板204上。
25.之后便可使得第一伸缩推杆203的输出轴缩短一定的长度，带动清理刮板204穿过进出孔复位到罐体101的外侧，之后便可对清理刮板204进行清理；随后可以使得第二伸缩推杆302的输出轴向下伸长一定长度，使得搅拌轴305、搅拌叶片307和刮料板308复位，从而继续要罐体101中的原料或胶体进行搅拌处理。
26.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-3所示，顶盖102与罐体101卡接固定，顶盖102上还设置有用于对罐体101进行固定的固定螺栓107，罐体101上设置有与固定螺栓107相适配的螺纹固定孔。通过固定螺栓107和螺纹固定孔的配合，能够实现对顶盖102与罐体101的连接处进行灵活加固。从而使得用户能够方便地对搅拌轴305、搅拌叶片307和刮料板308进行清理、拆卸更换。
27.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-3所示，罐体101的侧端还设置有提手108。通过提手108，能够使得用户方便地对罐体101进行移动，从而为实现罐体101与顶盖102的连接和拆卸提供方便。
28.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-3所示，提手108上还设置有第一防滑套109。通过第一防滑套109，用户能够方便地对提手108进行操作。
29.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-3所示，支撑腿104的底部还设置有行走轮110，支撑腿104的侧端还设置有延伸板111，延伸板111上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓112。通过行走轮110，用户能够省时省力地将装置移动到合适的位置，之后可以使得地脚螺栓112穿过延伸板111并与地面相连接，从而避免装置轻易地发生偏移；随后需要再次移动装置时，只需先使得地脚螺栓112与地面分离即可。
30.根据本实用新型的另一个实施例，行走轮110为带轮刹的万向轮。
31.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-3所示，罐体101的侧端还设置有推移杆113，推移杆113上还设置有与第二防滑套114。通过推移杆113，能够与行走轮110相配合，从而方便地对装置进行移动；通过第二防滑套114，能够方便地对推移杆113进行操作。
32.根据本实用新型的另一个实施例，如图4所示，罐体101的外侧壁还设置有与推移杆113卡接固定的连接筒115，连接筒115上还设置有用来与连接杆进行固定的连接螺栓116，推移杆113上设置有与连接螺栓116相适配的螺纹紧固孔。通过连接筒115、连接螺栓116和螺纹紧固孔的配合，能够实现推移杆113与罐体101的灵活连接和拆卸。
33.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。