1.本实用新型属于粉碎研磨一体设备技术领域,更具体地说,特别涉及中药材生产用粉碎研磨一体设备。
背景技术:2.中药材粉碎后能够增加药物的表面积,促进药物溶解,有利于制备各种药物剂型,加速药材中有效成分的溶解,便于调配、服用和发挥药效,还能便于新鲜药材的干燥和贮存,加工厂或医院等在对中药进行加工生产时,就需要用到中药粉碎机。
3.基于上述,本发明人发现,现有的一部分中药粉碎机功能较为单一,只能进行中药材粉碎,在中药材粉碎加工后,要进行研磨和烘干等工序的话还需要另外使用生产设备进行加工,工作人员需要将中药材转运多次,提高了工作人员的工作量。
技术实现要素:4.为了解决上述技术问题,本实用新型提供中药材生产用粉碎研磨一体设备,以解决现有中药材粉碎设备功能较为单一,要进行研磨和烘干等工序的话还需要另外使用生产设备进行加工的问题。
5.本实用新型中药材生产用粉碎研磨一体设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
6.中药材生产用粉碎研磨一体设备,包括主体;所述主体顶部设有固定杆,且固定杆顶部固定连接有固定环,并且固定环内转动连接有粉碎桶;所述粉碎桶内部安装有转动轴,且转动轴与电动机b传动轴连接,并且电动机b线路连接电源;所述粉碎桶顶部开设有内螺纹,且粉碎桶内螺纹与顶盖螺纹连接,并且粉碎桶底部开设有出料口;所述转动轴上设有限位块,且转动轴上滑动连接有滑块,并且滑块内侧开设有滑槽,滑块滑槽内滑动连接限位块;所述主体顶部右侧安装有电动机a,且电动机a传动轴与固定架相连接,并且电动机a线路连接电源;所述主体底部安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆底部设有进料管,且主体在出料口下方开设有下料口,并且主体下料口内滑动连接有进料管;所述主体上还安装有电动机c,且电动机c传动轴与研磨钵连接,并且电动机c线路连接电源。
7.进一步的,所述滑块上呈对称状开设有螺纹孔,且滑块螺纹孔内螺纹连接螺栓,螺栓顶部贴合转动轴,并且滑块的两侧分别设有粉碎桨。
8.进一步的,所述电动机b安装在限位架内,且限位架顶部固定连接在粉碎桶底部。
9.进一步的,所述固定架顶部内侧与粉碎桶转动连接,且固定架底部外侧与固定环转动连接。
10.进一步的,所述研磨钵顶部开设有凹槽,且研磨钵底部安装有电热板,并且电热板线路连接电源。
11.进一步的,所述电动伸缩杆底部安装有研磨盘,且研磨盘底部与研磨钵凹槽贴合。
12.进一步的,所述研磨盘上开设有进料口,且进料口与进料管相通,并且进料管顶部
与出料口贴合。
13.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
14.1、本实用新型通过设置转动轴上的限位块使滑块只能在转动轴上进行上下移动,不能进行左右旋转,并且滑块之间的距离和数量也可以进行调整,适用于更多情况的使用,然后利用螺栓将滑块固定住,防止滑块位移造成影响,同时配合电动机b的设置,通过电动机b带动转动轴在粉碎桶内旋转,进行中药材的粉碎工作,然后利用电动机a带动粉碎桶和电动机b进行电动机b的反方向的旋转,使转动轴顺时针转,而粉碎桶和电动机b逆时针转,更好地使中药材在粉碎桶内被粉碎桨粉碎,方便后续的研磨工作。
15.2、本实用新型通过设置电动机c带动研磨钵旋转,再利用电动伸缩杆的上下移动,带动进料管与出料口贴合,使粉碎桶内粉碎的中药材通过进料管从粉碎桶进入研磨钵,电动伸缩杆还能控制研磨盘的高度,使研磨盘与研磨钵互相靠近进行中药材的研磨工作,并且能通过控制电动伸缩杆的伸缩来控制中药材研磨的体积大小,并且配合电热板的设置,通过电热板对研磨钵底部进行加热,提高研磨钵内中药材的温度,让研磨钵内的中药材提高干燥度,便于中药材的存储和使用。
附图说明
16.图1是本实用新型的轴视示意图;
17.图2是本实用新型的图1侧后方视角轴视示意图;
18.图3是本实用新型的研磨钵剖视示意图;
19.图4是本实用新型的粉碎桶剖视示意图;
20.图5是本实用新型的图4的a区域放大轴视示意图。
21.图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
22.1、主体;101、固定杆;1011、固定环;2、粉碎桶;201、顶盖;202、出料口;3、电动机a;301、固定架;4、电动机b;401、限位架;5、转动轴;501、限位块;6、滑块;601、粉碎桨;602、螺栓;7、电动伸缩杆;701、研磨盘;7011、进料口;702、进料管;8、研磨钵;9、电热板;10、电动机c。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例:
26.如图1至图5所示:
27.本实用新型提供中药材生产用粉碎研磨一体设备,包括主体1;主体1顶部设有固定杆101,且固定杆101顶部固定连接有固定环1011,并且固定环1011内转动连接有粉碎桶2;粉碎桶2内部安装有转动轴5,且转动轴5与电动机b4传动轴连接,并且电动机b4线路连接
电源;电动机b4安装在限位架401内,且限位架401顶部固定连接在粉碎桶2底部;粉碎桶2顶部开设有内螺纹,且粉碎桶2内螺纹与顶盖201螺纹连接,并且粉碎桶2底部开设有出料口202;转动轴5上设有限位块501,且转动轴5上滑动连接有滑块6,并且滑块6内侧开设有滑槽,滑块6滑槽内滑动连接限位块501;滑块6上呈对称状开设有螺纹孔,且滑块6螺纹孔内螺纹连接螺栓602,螺栓602顶部贴合转动轴5,并且滑块6的两侧分别设有粉碎桨601,通过转动轴5上的限位块501使滑块6只能在转动轴5上进行上下移动,不能进行左右旋转,并且滑块6之间的距离和数量也可以进行调整,适用于更多情况的使用,然后利用螺栓602将滑块6固定住,防止滑块6位移造成影响;主体1顶部右侧安装有电动机a3,且电动机a3传动轴与固定架301相连接,并且电动机a3线路连接电源;主体1底部安装有电动伸缩杆7,电动伸缩杆7底部设有进料管702,且主体1在出料口202下方开设有下料口,并且主体1下料口内滑动连接有进料管702;主体1上还安装有电动机c10,且电动机c10传动轴与研磨钵8连接,并且电动机c10线路连接电源;电动伸缩杆7底部安装有研磨盘701,且研磨盘701底部与研磨钵8凹槽贴合。
28.其中,固定架301顶部内侧与粉碎桶2转动连接,且固定架301底部外侧与固定环1011转动连接;
29.采用上述方案,通过电动机b4带动转动轴5在粉碎桶2内旋转,进行中药材的粉碎工作,然后利用电动机a3带动粉碎桶2和电动机b4进行电动机b4的反方向的旋转,使转动轴5顺时针转,而粉碎桶2和电动机b4逆时针转,更好地使中药材在粉碎桶2内被粉碎桨601粉碎,方便后续的研磨工作。
30.其中,研磨钵8顶部开设有凹槽,且研磨钵8底部安装有电热板9,并且电热板9线路连接电源;
31.采用上述方案,通过电热板9对研磨钵8底部进行加热,提高研磨钵8内中药材的温度,让研磨钵8内的中药材提高干燥度,便于中药材的存储和使用。
32.其中,研磨盘701上开设有进料口7011,且进料口7011与进料管702相通,并且进料管702顶部与出料口202贴合;
33.采用上述方案,通过电动机c10带动研磨钵8旋转,再利用电动伸缩杆7的上下移动,带动进料管702与出料口202贴合,使粉碎桶2内粉碎的中药材通过进料管702从粉碎桶2进入研磨钵8,电动伸缩杆7还能控制研磨盘701的高度,使研磨盘701与研磨钵8互相靠近进行中药材的研磨工作,并且能通过控制电动伸缩杆7的伸缩来控制中药材研磨的体积大小。
34.本实施例的具体使用方式与作用:
35.本实用新型在使用时,首先打开顶盖201,将中药材放进粉碎桶2内,然后关闭顶盖201,启动电动机b4,通过电动机b4带动转动轴5在粉碎桶2内旋转,进行中药材的粉碎工作,然后利用电动机a3带动粉碎桶2和电动机b4进行电动机b4的反方向的旋转,使转动轴5顺时针转,而粉碎桶2和电动机b4逆时针转,更好地使中药材在粉碎桶2内被粉碎桨601粉碎,方便后续的研磨工作,另外转动轴5上的限位块501使滑块6只能在转动轴5上进行上下移动,不能进行左右旋转,并且滑块6之间的距离和数量也可以进行调整,适用于更多情况的使用,然后利用螺栓602将滑块6固定住,在粉碎工作完成后,启动电动机c10带动研磨钵8旋转,再利用电动伸缩杆7的上下移动,带动进料管702与出料口202贴合,使粉碎桶2内粉碎的中药材通过进料管702从粉碎桶2进入研磨钵8,电动伸缩杆7还能控制研磨盘701的高度,使
研磨盘701与研磨钵8互相靠近进行中药材的研磨工作,并且能通过控制电动伸缩杆7的伸缩来控制中药材研磨的体积大小,另外在中药材研磨时能通过电热板9对研磨钵8底部进行加热,提高研磨钵8内中药材的温度,让研磨钵8内的中药材提高干燥度,便于中药材的存储和使用,解决现有中药材粉碎设备功能较为单一,要进行研磨和烘干等工序的话还需要另外使用生产设备进行加工的问题。
36.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。