一种光电耦合器点胶机的送料机构的制作方法

1.本技术涉及送料机构的技术领域，尤其是涉及一种光电耦合器点胶机的送料机构。


背景技术：

2.料带需要通过光电耦合器点胶机的送料机构将料带传送到光电耦合点胶机下进行点胶，通过送料机构的顶针对应第一段料带针孔的位置带动料带送往光电耦合点胶机，在料带第一段点胶完成后，送料机构需要往回使顶针对应料带第二段的针孔的位置再将料带继续传送。
3.目前，参照图1和图2，有两种宽度不同的料带18，针孔19的位置不同，传送不同料带18的时候，由于每个送料机构的顶针位置是固定的，传送不同料带18的时候，就需要多个送料机构，一个光电耦合器点胶机的送料机构只能对应一种类型的光电耦合器的料带18输送。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为点胶机的送料机构对不同类型的光电耦合器的料带18输送适应性差。


技术实现要素：

5.为了使得点胶机的送料机构能适应不同的料带，本技术提供一种光电耦合器点胶机的送料机构。
6.本技术提供一种光电耦合器点胶机的送料机构，采用如下的技术方案：
7.一种光电耦合器点胶机的送料机构，包括有安装板，以及安装于安装板上的第一驱动汽缸，第一驱动汽缸的活塞杆活动方向为水平方向，第一驱动汽缸的活塞杆远离第一驱动汽缸的一端固定连接有固定板，固定板固定连接有第二驱动汽缸，第二驱动汽缸的活塞杆活动方向为竖直方向，第二驱动汽缸的活塞杆固定连接有连接块，连接块的下端滑动连接有顶针，连接块上设置有固定顶针的固定件，送料机构还设置有放置料带的支撑架。
8.通过采用上述技术方案，第一驱动汽缸推动固定板水平移动，固定板带动第二驱动汽缸水平移动，将第二驱动汽缸水平移动至需要拖动的料带上方，先滑动顶针到第一段料带的针孔位置，使用固定件将顶针固定，第二驱动汽缸推动连接块竖直移动，将顶针插入料带的针孔中，第一驱动汽缸再带动料带水平移动至光电耦合器的点胶机进行点胶，第一段料带点胶完成后，第二驱动汽缸将顶针竖直移动出第一段料带的针孔，第一驱动汽缸驱动顶针到第二段料带的针孔位置，再将料带继续传送到光电耦合器点胶机进行点胶。滑动顶针可以改变顶针的位置以便对应不同类型的料带。
9.可选的，连接块相对的两侧对称开设有用于供对应顶针滑动的滑槽。
10.通过采用上述技术方案，顶针可以沿滑槽改变顶针的位置，不同位置的顶针可以对应不同类型的料带。
11.可选的，顶针的上端固定连接有滑块。
12.通过采用上述技术方案，滑块与滑槽的上端接触面积大，使顶针能更好地保持竖直状态，能在顶针对应料带的针孔时，更准确地对准针孔的位置。
13.可选的，滑块上设置有限位块，滑槽开设有供限位块容纳的限位槽。
14.通过采用上述技术方案，限位块置于限位槽内，滑块不容易从滑槽的开口掉落。
15.可选的，固定件包括与连接块螺纹连接的多个螺栓，多个螺栓沿着滑槽的长度方向间隔分布，螺杆远离螺帽的一端深入滑槽内。
16.通过采用上述技术方案，顶针在拖动料带的过程中，螺栓的螺杆可以抵接于滑块上，使滑块不易移动，使顶针拖动料带时更加稳定。
17.可选的，限位槽的开口处设置有固定块，当滑块抵接于固定块上时，滑块位于其中一个螺栓的下方。
18.通过采用上述技术方案，减少滑块从限位槽的开口滑出的现象，并且在滑动滑块到对应料带针孔上方时，固定块起到定位的作用，同时旋转螺栓对滑块进行固定，使第二驱动汽缸竖直推动顶针时，顶针能更好地对准料带的针孔。
19.可选的，连接块与滑块滑动方向垂直的壁面上开设有多个穿孔，穿孔与限位槽互通，穿孔插接有插接杆，插接杆穿过限位槽抵接于限位槽的内壁上，当滑块抵接于插接杆时，滑块位于其中一个螺栓的下方。
20.通过采用上述技术方案，插接杆能定位滑块滑动的位置，根据料带的针孔位置，将相应位置的插接杆抵接于限位槽壁面上，滑动滑块使滑块与插接杆接触，就可以方便又准确地将顶针滑动到相应位置。此时旋转螺栓将螺杆抵接于滑块上，螺栓可以对滑块起到固定作用。
21.可选的，顶针上固定连接有固定条，固定条位于滑槽外。
22.通过采用上述技术方案，固定条使在滑动滑块时更方便，同时固定条与顶针接触，使顶针拖动料带时更稳定，使顶针不易弯折。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.顶针能够滑动改变位置，能对不同的料带进行拖动；
25.2.螺栓抵紧滑块能够使滑块不易滑动，在顶针拖动料带的过程中更稳定。
附图说明
26.图1是背景技术的示意图；
27.图2是背景技术的示意图；
28.图3是本技术实施例的整体结构示意图；
29.图4是本技术实施例的剖面图;
30.图5是本技术实施例滑块、顶针、固定条配合的示意图。
31.附图标记说明：1、安装板；2、第一驱动汽缸；3、固定板；4、第二驱动汽缸；5、连接块；6、顶针；7、滑槽；8、滑块；9、限位块；10、限位槽；11、固定块；12、插接杆；13、穿孔；14、固定条；15、支撑架；16、挡板；17、螺栓；18、料带；19、针孔。
具体实施方式
32.以下结合附图3-5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种光电耦合器点胶机的送料机构。参照图3，光电耦合器点胶机的送料机构包括安装板1，以及安装于安装板1上的第一驱动汽缸2，第一驱动汽缸2的活塞杆活动方向为水平方向，第一驱动汽缸2的活塞杆远离第一驱动汽缸2的一端固定连接有固定板3，固定板3固定连接有第二驱动汽缸4，第二驱动汽缸4的活塞杆活动方向为竖直方向，第二驱动汽缸4的活塞杆固定连接有连接块5，连接块5的下端滑动连接有顶针6，连接块5上设置有固定顶针6的固定件。送料机构还设置有放置料带的支撑架15。第一驱动汽缸2推动固定板3水平移动，固定板3带动第二驱动汽缸4水平移动，将第二驱动汽缸4水平移动至需要拖动的料带上方，先用手滑动顶针6至第一段料带的针孔对应位置后用固定件对顶针6进行固定，第二驱动汽缸4推动连接块5竖直移动，将顶针6插入料带的针孔中，第一驱动汽缸2再带动料带水平移动至光电耦合器点胶机进行点胶，第一段料带点胶完成后，第二驱动汽缸4将顶针6竖直移动出第一段料带的针孔，第一驱动汽缸2驱动顶针到第二段料带的针孔位置，再将料带继续传送到光电耦合器点胶机进行点胶。滑动顶针6可以改变顶针6的位置以便对应不同类型的料带。
34.参照图3和图4，连接块5相对的两侧对称开设有用于对应顶针6滑动的滑槽7。每个滑槽7对应一个顶针6，使用两个顶针6拖动料带，能更好地对料带进行拖动。
35.参照图4和图5，顶针6的上端固定连接有滑块8。滑块8与滑槽7的上端接触面积大，使顶针6能更好地保持竖直状态，能在顶针6对应料带的针孔时，更准确地对准针孔的位置。滑块8上设置有限位块9，滑槽7开设有供限位块9容纳的限位槽10。限位块9置于限位槽10内，滑块8不容易从滑槽7的开口掉落。
36.参照图3，固定件包括与连接块5螺纹连接的多个螺栓17，多个螺栓17沿滑槽7的长度方向间隔分布，螺栓17的螺杆一端深入滑槽7内。螺栓17的螺杆远离螺帽的一端可以抵接于滑块8上。顶针6在拖动料带的过程中，螺栓17的螺杆可以抵接于滑块8上，滑块8不易移动，使顶针6拖动料带时更加稳定。
37.参照图4，限位槽10的开口处设置有固定块11，当滑块8抵接于固定块11上时，滑块8位于其中一个螺栓17的下方。减少滑块8从限位槽10的开口滑出的现象，并且在滑块8滑动到与固定块11接触时，滑块8到对应料带针孔上方时，固定块11对滑块8进行定位，旋转螺栓17使螺杆抵接于滑块8上，对滑块8进行固定，使第二驱动汽缸4竖直推动顶针6时，顶针6能更好地对准料带的针孔。
38.参照图3和图4，连接块5与滑块8滑动方向垂直的壁面上开设有多个穿孔13，穿孔13与限位槽10互通，穿孔13插接有插接杆12，插接杆12穿过限位槽10抵接于限位槽10的内壁上，当滑块8抵接于插接杆12时，滑块8位于其中一个螺栓17的下方。本实施例开设有两个穿孔13，如果有多种不同类型的料带，可以开设多个穿孔13使顶针6可以滑动到相应的位置以便对应不同类型的料带。当插接杆12插接于穿孔13中时，插接杆12能定位滑块8滑动的位置，使顶针6能够准确位于料带的针孔上方，第二驱动汽缸4推动顶针6向下插入对应的针孔中。当滑块8抵接于插接杆12时，旋转螺栓17将螺杆抵接于滑块8上对滑块8进行固定，使滑块8在传送料带的过程中不容易沿着滑槽7滑动。根据料带的针孔位置，将相应位置的插接杆12抵接于限位槽10壁面上，滑动滑块8使滑块8与插接杆12相抵接，使用螺栓17固定，就可以方便又准确地将顶针6固定到相应位置。
39.参照图5，顶针6上固定连接有固定条14，固定条14位于滑槽7外。在需要改变顶针6
的位置时，可以拿在固定条14上移动顶针6，固定条14使在滑动滑块8时更方便，使手不容易被顶针6伤到，同时固定条14与顶针6接触，使顶针6拖动料带时更稳定，使顶针6不易弯折。
40.本技术实施例一种光电耦合器点胶机的送料机构的实施原理为：滑块8与顶针6固定连接，通过滑块8改变顶针6的位置并将顶针6进行固定，可以对不同类型的光电耦合器的料带进行输送。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。