一种过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及热敏性物料加工技术领域，尤其涉及一种过滤器。


背景技术：

2.热敏性物料是遇热不稳定的一类物料；其遇热极易发生分解、聚合、氧化等变质反应，造成经济上重大损失，在工业生产中应当极力避免的。
3.在热敏性物料的蒸发加工工艺中，物料中的聚合物等杂质在高温作用下容易引发聚合、变性等一系列的链式反应，这些反应容易导致热敏性物料的加热损失，如2-吡咯烷酮、n-甲基吡咯烷酮、1,4-丁二醇、γ-丁内酯、糠醛、糠醇等的加热蒸发工艺中，为此需要设计一种可以过滤热敏性物料中杂质的一种过滤器来解决问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中热敏性物料加热时容易受到杂质影响的问题，而提出的一种过滤器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种过滤器，包括下端设有输出管的筒体，还包括输入管，固定连接在所述筒体的上端侧壁，其中，所述筒体的顶部可拆卸安装有顶盖；第一环形板，固定连接在所述筒体的上端内壁，其中，所述第一环形板的上端设有密封圈，所述筒体的内底部设有滤篮，所述滤篮的上端口固定连接有第二环形板，所述第二环形板抵在第一环形板的上端；多个圆周分布的抵紧杆，均通过弹性抵紧组件连接在所述顶盖的下端，其中，多个所述抵紧杆的下端均抵紧在第二环形板的上端。
7.为了保证滤篮与筒体下端的密封性，优选地，所述弹性抵紧机构组件包括固定连接在所述顶盖下端的套管，其中，所述抵紧杆的上端滑动连接在套管内，所述抵紧杆与套管的内顶部之间通过抵紧弹簧弹性连接。
8.为了提升滤篮的过滤效率，优选地，所述筒体的内壁转动连接有圆环，所述圆环的内壁固定连接有u形杆，所述u形杆的外壁设有与滤篮外壁相抵的毛刷，所述u形杆的下端设有与输出管位置对应的驱动部。
9.为了带动扇叶自动转动，进一步地，所述驱动部包括固定连接有u形杆下端转管，所述转管的外壁固定安装有多个圆周分布的扇叶。
10.为了方便固定顶盖，优选地，所述顶盖的上端固定连接有l形把手，所述筒体的外壁固定连接有与l形把手一端配合的插管。
11.为了提升抵紧杆的稳固性，优选地，所述第二环形板的上端设有与多个抵紧杆下端配合的凹孔。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种过滤器，具备以下有益效果：
13.1、该过滤器，通过增加在强制循环泵出口线上的精密过滤器，及时将物料中的聚合物等杂质除去，可有效降低和减缓热敏性物料在加热器、再沸器中循环加热时伴生的聚
合、变性、不希望发生的反应等事宜，可在一定程度上降低单耗，降低能耗，提高产品质量，增强企业综合竞争力；
14.2、该过滤器，通过将滤篮插入到筒体内，然后盖上顶盖，即可完成滤篮的安装工作，在顶盖固定后，顶盖会带动抵紧杆顶压在第二环形板的上端四周，从而使第二环形板与第一环形板之间的密封性大大提升，从而保证滤篮与筒体下端的密封性；
15.3、该过滤器，通过流动的物料会带动扇叶与转管转动，转管则会带动u形杆转动，u形杆则会带动内壁的毛刷在滤篮的外壁圆周扫动，毛刷则会将堵在滤篮网孔内的杂质推进滤篮内，从而对滤篮实现自动疏通的工作，保证滤篮对物料过滤的效率。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型中的过滤器可以及时将物料中的聚合物等杂质除去，可有效降低和减缓热敏性物料在加热器、再沸器中循环加热时伴生的聚合、变性、不希望发生的反应。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种过滤器的剖切结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种过滤器的局部轴测结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种过滤器的图1中a部分放大图；
20.图4为本实用新型提出的一种过滤器的图1中b部分放大图。
21.图中：1、筒体；2、输出管；3、输入管；4、顶盖；5、滤篮；6、第一环形板；7、第二环形板；8、密封圈；9、套管；10、抵紧杆；11、抵紧弹簧；12、圆环；13、u形杆；14、毛刷；15、凹孔；16、转管；17、扇叶；18、l形把手；19、插管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1-图4，一种过滤器，包括下端设有输出管2的筒体1，还包括输入管3，固定连接在筒体1的上端侧壁，其中，筒体1的顶部可拆卸安装有顶盖4；第一环形板6，固定连接在筒体1的上端内壁，其中，第一环形板6的上端设有密封圈8，筒体1的内底部设有滤篮5，滤篮5的上端口固定连接有第二环形板7，第二环形板7抵在第一环形板6的上端；
25.在过滤器的使用中，强制循环泵的出口与筒体1的输入管3连接，筒体1的输出管2通入到精馏塔塔釜内，在物料经过筒体1内时，筒体1内的滤篮5可以有效过滤物料中的杂质，当滤篮5需要清理时，打开顶盖4，然后将滤篮5向上提拉，即可取出滤篮5并对其进行清理，安装滤篮5时，将滤篮5插入到筒体1内，然后盖上顶盖4，即可完成滤篮5的安装工作。
26.多个圆周分布的抵紧杆10，均通过弹性抵紧组件连接在顶盖4的下端，其中，多个抵紧杆10的下端均抵紧在第二环形板7的上端，弹性抵紧机构组件包括固定连接在顶盖4下
端的套管9，其中，抵紧杆10的上端滑动连接在套管9内，抵紧杆10与套管9的内顶部之间通过抵紧弹簧11弹性连接，在顶盖4固定后，顶盖4会带动抵紧杆10顶压在第二环形板7的上端四周，从而使第二环形板7与第一环形板6之间的密封性大大提升，从而保证滤篮5与筒体1下端的密封性，而抵紧杆10上端的抵紧弹簧11可以使其弹性抵紧在第二环形板7上，进一步提升滤篮5与筒体1下端的密封性。
27.筒体1的内壁转动连接有圆环12，圆环12的内壁固定连接有u形杆13，u形杆13的外壁设有与滤篮5外壁相抵的毛刷14，u形杆13的下端设有与输出管2位置对应的驱动部，驱动部包括固定连接有u形杆13下端转管16，转管16的外壁固定安装有多个圆周分布的扇叶17，在滤篮5的过滤过程中，滤篮5的网孔容易被杂质堵塞，而物料流进输出管2内时，流动的物料会通过扇叶17带动转管16转动，转管16则会带动u形杆13转动，u形杆13则会带动内壁的毛刷14在滤篮5的外壁圆周扫动，毛刷14则会将堵在滤篮5网孔内的杂质推进滤篮5内，从而对滤篮5实现自动疏通的工作，保证滤篮5对物料过滤的效率
28.顶盖4的上端固定连接有l形把手18，筒体1的外壁固定连接有与l形把手18一端配合的插管19，在拿取顶盖4时，通过l形把手18拿取更加的方便，在将顶盖4安装到筒体1的上端口时，将l形把手18的一端插进插管19内，即可有效的对顶盖4进行定位，从而提升顶盖4安装的效率。
29.第二环形板7的上端设有与多个抵紧杆10下端配合的凹孔15，抵紧杆10在顶压第二环形板7时，使其下端顶压在凹孔15内，凹孔15可以提升抵紧杆10的稳固性，使其不会因为流动的物料出现晃动。
30.本过滤器，以蒸馏塔再沸系统为例，将精馏塔塔釜中的物料通过强制循环泵、过滤器、再沸器、分布板、相应的管道及阀门等设施，在发挥强制循环加热具备的加热温度低、换热温差大、蒸发效率高、热敏性物料均匀加热聚合少的特点外，通过增加在强制循环泵出口线上的精密过滤器，及时将物料中的聚合物等杂质除去，可有效降低和减缓热敏性物料在加热器、再沸器中循环加热时伴生的聚合、变性、不希望发生的反应等事宜，可在一定程度上降低单耗，降低能耗，提高产品质量，增强企业综合竞争力；
31.在过滤器的使用中，强制循环泵的出口与筒体1的输入管3连接，筒体1的输出管2通入到精馏塔塔釜内，在物料经过筒体1内时，筒体1内的滤篮5可以有效过滤物料中的杂质，当滤篮5需要清理时，打开顶盖4，然后将滤篮5向上提拉，即可取出滤篮5并对其进行清理，安装滤篮5时，将滤篮5插入到筒体1内，然后盖上顶盖4，即可完成滤篮5的安装工作，在顶盖4固定后，顶盖4会带动抵紧杆10顶压在第二环形板7的上端四周，从而使第二环形板7与第一环形板6之间的密封性大大提升，从而保证滤篮5与筒体1下端的密封性。
32.在滤篮5的过滤过程中，滤篮5的网孔容易被杂质堵塞，而物料流进输出管2内时，流动的物料会通过扇叶17带动转管16转动，转管16则会带动u形杆13转动，u形杆13则会带动内壁的毛刷14在滤篮5的外壁圆周扫动，毛刷14则会将堵在滤篮5网孔内的杂质推进滤篮5内，从而对滤篮5实现自动疏通的工作，保证滤篮5对物料过滤的效率。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。