ES复合短纤维生产用有机废气处理装置的制作方法

es复合短纤维生产用有机废气处理装置
技术领域
1.本实用新型涉及有机废气处理技术领域，具体为es复合短纤维生产用有机废气处理装置。


背景技术：

2.es复合短纤维是由pe和pet复合而成的一种纤维，广泛应用于纤维布料相关领域。在es复合短纤维生产过程中，会不断产生并释放大量有机废气。如果这些有机废气不经处理，直接排放到大气中，不仅会污染空气，影响生态环境，还会严重危害人体健康。若是人体长期暴露在这些有机废气中，轻则头痛、头昏，重则丧失意识，身体器官发生癌变。
3.在现有有机废气处理装置中，联苯气体一般随着工业废气排放到大气中，并未对其进行回收利用，造成了资源浪费。另外，在现有有机废气处理装置中也存在有机废气处理效率低的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了es复合短纤维生产用有机废气处理装置，解决了现有技术中有机废气处理效率低，联苯气体无法回收利用的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：es复合短纤维生产用有机废气处理装置，包括：
6.第一废气处理箱，其内填充有冷凝液；
7.冷凝管，螺旋设置在所述第一废气处理箱内部，且其进气端、出气端分别伸至所述第一废气处理箱外部，用于将废气中的联苯气体液化；
8.回收箱，与所述冷凝管出气端相连通，用于回收冷凝后的联苯溶液；
9.第二废气处理箱，其上设置有进气口、排气口和排液口，所述进气口与所述回收箱上方相连通；
10.喷淋组件，设置在所述第二废气箱内部，并与盛放处理液的料罐相连通，用于对所述第二废气处理箱内的废气进行喷淋；
11.过滤组件，设置在所述喷淋组件与所述排气口之间的第二废气处理箱内，用于过滤经喷淋处理后的有机废气。
12.本实用新型的进一步改进在于，所述有机废气处理装置还包括：
13.进液管，其第一端与所述第一废气处理箱相连通，第二端与冷凝液盛放箱相连通，且所述进液管上设置有循环泵；
14.出液管，其第一端与所述第一废气处理箱相连通，所述出液管第二端与所述冷凝液盛放箱相连通，所述出液管第一端高度高于所述进液管第一端。
15.本实用新型的进一步改进在于，所述有机废气处理装置还包括加速管，加速管具有圆锥形收敛段和圆锥形扩散段，所述收敛段大口径端通过管路与所述回收箱上方相连通，所述收敛段小口径端与所述扩散段小口径端之间通过圆筒形过渡段相连通，所述扩散
段大口径端与所述进气口相连通。
16.本实用新型的进一步改进在于，所述喷淋组件包括：
17.两个喷淋管，每个喷淋管可转动地设置在所述第二废气处理箱内，所述喷淋管第一端贯穿所述第二废气处理箱体第一侧面，并通过旋转接头与所述料罐的输液管相连通，所述喷淋管第二端贯穿所述第二废气处理箱体第二侧面，与驱动组件相连接，并在驱动组件的驱动下摆动；
18.喷淋头，每个喷淋管上均匀设置有多个喷淋头。
19.本实用新型的进一步改进在于，所述驱动组件包括：
20.齿条安装架，设置在所述第二废气处理箱箱体第二侧面；
21.第一齿条，设置在所述齿条安装架内侧上方，与设置在其中一个喷淋管第二端的从动轮相啮合；
22.第二齿条，设置在所述齿条安装架内侧下方，与设置在另一个喷淋管第二端的从动轮相啮合；
23.半圆齿轮，设置在两个齿条之间，并在电机的驱动下分别与两个齿条交替啮合。
24.本实用新型的进一步改进在于，所述有机废气处理装置还包括导向组件，所述导向组件包括多个滚轮，多个所述滚轮分别设置在所述齿条安装架上下两侧的所述第二废气处理箱第二侧面，每个所述滚轮圆周表面开有环形凹槽，所述环形凹槽与所述齿条安装架相适配。
25.本实用新型的进一步改进在于，所述过滤组件包括盛放箱，其内盛有吸附介质，可滑动地设置在所述喷淋组件与所述排气口之间的第二废气处理箱内部，所述第二废气处理箱第二侧面与所述盛放箱对应位置处设有密封门。
26.本实用新型的进一步改进在于，所述过滤组件还包括多个支撑轮，可转动地设置在所述盛放箱下方的所述第二废气处理箱两侧内壁。
27.本实用新型的进一步改进在于，所述有机废气处理装置还包括水平设置的第一导液管与竖直设置的第二导液管，所述排液口与所述第二导液管第一端相连通，所述第二导液管第二端与所述第一导液管第一端相连通，所述第一导液管第二端与所述料罐相连通，所述第二导液管内部套设有密封组件。
28.本实用新型的进一步改进在于，所述密封组件包括：
29.密封塞，套设在所述第二导液管内；
30.浮力球，浮动设置在第二废气处理箱内部，所述浮力球通过第一连接杆与所述密封塞相连接，所述浮力球为轻质材料；
31.第二连接杆，第一端与所述密封塞相连接，第二端贯穿所述第一导液管后设置有把手。
32.由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是，本实用新型提供了一种es复合短纤维生产用有机废气处理装置，首先通过第一废气处理箱的处理，实现了对有机废气中联苯气体的回收利用；其次，利用设置在第二废气处理箱体内部的喷淋组件对有机废气进行喷淋处理；最后使用过滤组件吸附经喷淋处理后的有机废气。与现有技术相比，有效提高了有机废气处理效率，同时也可回收有机废气中的联苯气体。
33.上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
34.本实用新型提供的第一废气处理箱内设置有冷凝管，冷凝管浸泡在冷凝液中，有机废气经冷凝管进气端流入，螺旋设置的冷凝管增加了有机废气在管路中的滞留时间，使得有机废气中的联苯气体经充分冷凝后，然后经冷凝管出气端流入回收箱，确保联苯气体被回收利用。
35.本实用新型提供的第二废气处理箱内设置有喷淋组件，通过驱动组件驱动喷淋组件摆动喷淋处理液，使得有机废气与处理液接触更加充分，提高有机废气处理效率。
36.本实用新型提高的第二废气处理箱内还设置了过滤组件，过滤经喷淋处理后的有机废气，过滤组件设置在喷淋组件与排气口之间，过滤处理后的气体无毒无害可放心排放到大气环境中。
附图说明
37.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
38.图1为本实用新型所述有机废气处理装置的整体结构示意图；
39.图2为本实用新型所述喷淋组件结构示意图；
40.图3为本实用新型所述驱动组件安装位置示意图；
41.图4为本实用新型所述驱动组件局部放大结构示意图；
42.图5为本实用新型所述密封组件结构示意图；
43.附图标记说明，
44.10-第一废气处理箱，11-冷凝管，12-回收箱，13-进液管，14-出液管，15-冷凝液，16-加速管，20-第二废气处理箱，21-进气口，22-排气口，23-排液口，24-料罐，30-喷淋组件，31-喷淋管，32-输液管，33-旋转接头，34-喷淋头，40-过滤组件，41-盛放箱，42-密封门，43-支撑轮，50-驱动组件，51-齿条安装架，52-第一齿条，53-第二齿条，54-半圆齿轮，55-电机，56-从动轮，60-导向组件，61-滚轮，62-环形凹槽，70-密封组件，71-密封塞，72-浮力球，73-第一连接杆，74-第二连接杆，75-把手，80-第一导液管，81-第二导液管。
具体实施方式
45.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
46.本实用新型提供的es复合短纤维生产用有机废气处理装置，结合说明书附图1至附图4可知，es复合短纤维生产用有机废气处理装置包括，第一废气处理箱10、冷凝管11、回收箱12、第二废气处理箱20、喷淋组件30、过滤组件40、驱动组件50和密封组件70。
47.根据说明书附图1可知，第一废气处理箱10内填充有冷凝液15，冷凝管11螺旋设置
在第一废气处理箱10内部，且其进气端、出气端分别伸至第一废气处理箱10外部，冷凝管11出气端与回收箱12相连通，冷凝管11用于将废气中的联苯气体液化，回收箱12用于回收冷凝后的联苯溶液。
48.第二废气处理箱20上设置有进气口21、排气口22和排液口23，进气口21与回收箱12上方相连通，第二废气处理箱20内一方面设置有喷淋组件30，喷淋组件30与盛放处理液的料罐24相连通，用于喷淋处理第二废气处理箱20内的有机废气，另一方面，喷淋组件30与排气口22之间的第二废气处理箱20内还设置过滤组件40，过滤经喷淋处理后的有机废气。
49.第一废气处理箱10为方形结构，材料为不锈钢材质，其内设置有螺旋结构的冷凝管11，设置在es复合短纤维生产设备上方的集气罩所收集的有机废气流入冷凝管11内，当联苯气体流经冷凝管11时会发生液化，液化后的联苯气体经过冷凝管11出气端流入回收箱12，形成联苯溶液。
50.处理后的有机废气会经过设置在回收箱12上方的进气管路流入第二废气处理箱20时，第二废气处理箱20内的喷淋组件30会喷淋处理液，进一步吸附有机废气，而经过两次处理的有机废气还会经过设置在喷淋组件30上方的过滤组件40进一步过滤，最终将有毒有害的有机废气转换成无毒的气体，排出到大气中。
51.本种实施例中，结合说明书附图1可知，有机废气处理装置还包括，冷凝液15进液管13和冷凝液15出液管14。
52.冷凝液15进液管13第一端与第一废气处理箱10相连通，第二端与冷凝液15盛放箱41相连通，且冷凝液15进液管13上设置有循环泵，冷凝液15出液管14第一端与第一废气处理箱10相连通，冷凝液15出液管14第二端与冷凝液15盛放箱41相连通，冷凝液15出液管14第一端高度高于冷凝液15进液管13第一端部。冷凝液15可选用具有防冻功能的冷凝液15，在冷凝液15中也可以添加除垢剂，去除冷凝管11外壁的污垢，冷凝液15通过冷凝液15进液管13缓慢流入第一废气处理箱10，再经冷凝液15出液管14流出第一废气处理箱10，增加冷凝液15在第一废气处理箱10内停留的时间，保证较好的冷却效果。
53.本实施例中，结合说明书附图1可知，有机废气处理装置还包括加速管16，加速管16包括圆锥形收敛段和圆锥形扩散段，收敛段大口径端通过管路与回收箱12上方相连通，收敛段小口径端与扩散段小口径端之间通过圆筒形过渡段相连通，扩散段大口径端与进气口21相连通，当废气进入加速管16时，可使废气加速进入第二废气处理箱20。
54.当有机废气经管路流经加速管16时，收敛段的管路管径由粗变细，有机废气被压缩，加快有机废气气流流速，在扩散段管路管径由细变粗，有机废气被拉伸，压力降低，扩散段后端形成一个真空区，进一步加快了有机废气的流动，由此，有机废气源源不断地进入第二废气处理箱20。
55.本实施例中，结合说明书附图2可知，喷淋组件30还包括，两个喷淋管31和多个喷淋头34，其中，每个喷淋管31可转动地设置在第二废气处理箱20内，喷淋管31第一端贯穿第二废气处理箱20体第一侧面，并通过旋转接头33与输液管32相连接，喷淋管31第二端贯穿第二废气处理箱20体第二侧面，与驱动组件50相连接，并在驱动组件50的驱动下摆动喷淋，每个喷淋管31上均匀设置有多个喷淋头34。
56.喷淋管31可采用玻璃钢喷淋管31道，重量轻、抗腐蚀，内壁光滑，流阻小，便于处理液顺利输送，该处理液通过与料罐24相连通的输液管32进入喷淋管31，与此同时，喷淋管31
在驱动组件50的作用下开始运转，喷淋头34对进入第二废气处理箱20内的废气进行喷淋处理。
57.本实施例中，结合说明书附图3-4可知，驱动组件50还包括，齿条安装架51、第一齿条52、第二齿条53和半圆齿轮54。
58.齿条安装架51设置在第二废气箱处理箱第二侧面，齿条安装架51内侧上方设置第一齿条52，齿条安装架51内侧下方设置第二齿条53，第一齿条52与设置在其中一个喷淋管31第二端的从动轮56相啮合，第二齿条53与设置在另一个喷淋管31第二端的从动轮56相啮合，在两个齿条之间还设置半圆齿轮54，并且半圆齿轮54在电机55的驱动下分别与两个齿条交替啮合。
59.电机55通过安装座安装在第二废气处理箱20第二侧面，电机55输出端与半圆齿轮54键连接，半圆齿轮54与第一齿条52、第二齿条53交替啮合，而第一齿条52和第二齿条53又分别与对应的从动轮56相啮合，两个从动轮56可分别带动与之连接的喷淋管31摆动。
60.本实施例中，结合说明书附图4可知，有机废气处理装置还包括导向组件60，导向组件60包括多个滚轮61，多个滚轮61分别设置在齿条安装架51上下两侧的第二废气处理箱20第二侧面，每个滚轮61圆周表面开有环形凹槽62，环形凹槽62与齿条安装架51相适配，环形凹槽62卡住齿条安装架51外侧，可以限制齿条安装架51竖直方向的位移，滚轮61可采用尼龙材料，质量轻，性能稳定，更换方便。
61.本实施例中，结合说明书附图1-3可知，过滤组件40包括盛放箱41，盛放箱41内装有吸附介质，且盛放箱41可滑动地设置在喷淋组件30与排气口22之间的第二废气处理箱20内部，第二废气处理箱20第二侧面与盛放箱41对应位置处设有密封门42，方便更换吸附介质。
62.盛放箱41采用不锈钢材质，既耐腐又耐磨，吸附介质可选用蜂窝活性炭，其通孔阻力小，微孔发达，吸附容量高，使用寿命长，盛放箱41底部为大网格设计，装炭量大，当喷淋处理后的废气进入到盛放箱41中，可以保证较好的吸附效果，经吸附处理后的废气经排气管可放心排入到大气中。
63.本实施例中，结合说明书附图1可知，过滤组件40还包括多个支撑轮43可转动地设置在盛放箱41下方的第二废气处理箱20的两侧内壁上，均匀分布在箱体内壁上的支撑轮43可以有效防止盛放箱41在使用过程中发生弹性形变，延长盛放箱41使用寿命。
64.支撑轮43可采用不易腐蚀的304不锈钢，为了减少支撑轮43与盛放箱41之间的摩擦力，支撑轮43表面还可进行抛光处理。
65.本实施例中，结合说明书附图5可知，有机废气处理装置还包括，水平设置的第一导液管80与竖直设置的第二导液管81。排液口23与第二导液管81第一端相连通，第二导液管81第二端与第一导液管80第一端相连通，第一导液管80第二端与料罐24相连通，第二导液管81内部套设有密封组件70。
66.料罐24为密封装置，其内盛有处理液，其上设有进液口和出液口，其中，进液口通过输液管32与第二废气处理箱20相连通，输液管32上设有水泵，工作时，处理液依次通过输液管32、喷淋管31进入喷淋头34，喷洒在第二废气处理箱20内，喷洒出的处理液会吸附处理第二废气处理箱20内的有机废气，吸附有机废气后的处理液首先洒落积存在第二废气处理箱20内，当积存的处理液达到一定量时，设置在第二导液管81内的密封组件70会自动打开，
积存的处理液通过排液口23、第二导液管81和第一导液管80回流至料罐24，第一导液管80内设有过滤组件40，经过滤后的处理液可进一步循环利用。
67.排液管、第一导液管80和第二导液管81为pp材质，管路接口处设有橡胶密封圈。
68.本实施例中，结合说明书附图5可知，密封组件70包括，密封塞71、浮力球72和把手75。
69.密封塞71套设在第二导液管81内，浮力球72浮动设置在第二废气处理箱20内部，浮力球72通过第一连接杆73与密封塞71相连接且浮力球72为轻质材料，第二连接杆74第一端与密封塞71相连接，第二端贯穿第一导液管80后设置有把手75。
70.浮力球72采用的轻质材料不易被处理液腐蚀，且该浮力球72可在处理液中漂浮，当第二废气处理箱20内的处理液达到一定量时，浮力球72会带动密封塞71和把手75向上运动，直至密封塞71与排液口23完全脱离，第二废气处理箱20的处理液经排液口23、第一导液管80和第二导液管81回流至料罐24。
71.需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
72.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。