一种反应釜自动油水分离装置的制作方法

1.本实用新型属于反应釜装置相关技术领域，具体公开了一种反应釜自动油水分离装置。


背景技术：

2.在日常使用反应釜的过程中往往需要将反应釜内部的油和水进行分离，传统的分离方法是静置一段时间后油水会自动分层，随后由人工先将反应釜下方的水先排出，最后再将上方的油排出，但是这种方法工作效率较低，并且在排放水的过程中由于水流的运动会导致上方的油也开始运动，和水发生混合，导致排出的油纯度较低，针对上述提到的问题我们提出了一种解决方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种反应釜自动油水分离装置。
4.为达到以上目的，本实用新型提供了一种反应釜自动油水分离装置，包括反应釜，所述反应釜的上表面固定连接有导杆，所述导杆的表面滑动连接有第一连接板，所述第一连接板的上表面固定连接有水泵，所述水泵的抽水口通过法兰盘组件活动连接有第二水管，所述第二水管穿过反应釜的上端面且插入反应釜的内部，所述水泵的出水口固定连接有第一水管，所述反应釜的外壁通过安装组件活动连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端设置有连接组件。
5.优选的，所述法兰盘组件包括固定连接在水泵抽水口处的第一法兰盘，所述第二水管的上端通过螺纹配合的方式活动连接有第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘之间通过第一螺栓固定连接，所述第二水管的上端与第一法兰盘的内壁之间螺纹配合，所述第一法兰盘内壁的螺纹和第二法兰盘内壁的螺纹方向相反。
6.优选的，所述安装组件包括固定连接在反应釜外壁的第二连接架，所述第二连接架一侧的一端固定连接有若干个连接转轴，所述连接转轴的表面转动连接有第二连接板，所述第二连接板的内侧固定连接有橡胶垫，所述第二连接板的一端螺纹配合连接有第二螺栓，所述第二连接架一侧的另一端固定连接有第三连接板，所述第二螺栓与第三连接板之间螺纹配合，所述液压缸活动连接在第二连接架的表面。
7.优选的，所述连接组件包括固定连接在液压缸上端的第一连接架，所述第一连接架的上表面固定连接有第四连接板，所述第四连接板的表面滑动连接有插销，所述插销穿过第四连接板且插入第一连接板的一端与第一连接板之间插装配合。
8.优选的，所述第一水管为橡胶材质，所述第二水管为金属材质。
9.优选的，所述第二水管的下端固定连接有吸油口，所述吸油口向上敞开。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过收缩液压缸调整吸油口以及第二水管的高度，将吸油口放置在油水分界线处，随后通过水泵，将反应釜内部的油经过
第二水管和第一水管抽出，先将反应釜内部的油抽出，避免在排出水的过程中由于水流的运动导致油水发生混合，相较于以往先将水排出的方式分离效果更好，拆下第一螺栓，随后拧动第二水管，将第二法兰盘从第一法兰盘上拆下，转动第二法兰盘将其从第二水管上取下，打开反应釜的盖子即可将第二水管取下，可以对第二水管进行清洗和更换，使用更加灵活方便。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种反应釜自动油水分离装置结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种反应釜自动油水分离装置的安装组件结构示意图；
13.图3为本实用新型提出的一种反应釜自动油水分离装置的第一连接架以及相邻结构示意图；
14.图4为本实用新型提出的一种反应釜自动油水分离装置的法兰盘组件结构示意图；
15.图5为本实用新型提出的一种反应釜自动油水分离装置安装效果剖视图。
16.图中：1、第一连接板；2、水泵；3、导杆；4、第一水管；5、第一法兰盘；6、第一连接架；7、第二水管；8、吸油口；9、第二连接架；10、液压缸；11、连接转轴；12、第二连接板；13、橡胶垫；14、第三连接板；15、第四连接板；16、插销；17、第一螺栓；18、第二螺栓；19、反应釜；20、第二法兰盘。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
18.如图1-图5所示的一种反应釜自动油水分离装置，包括反应釜19，反应釜19的上表面固定连接有导杆3，导杆3的表面滑动连接有第一连接板1，第一连接板1的上表面固定连接有水泵2，水泵2的抽水口通过法兰盘组件活动连接有第二水管7，第二水管7穿过反应釜19的上端面且插入反应釜19的内部，水泵2的出水口固定连接有第一水管4。
19.法兰盘组件包括固定连接在水泵2抽水口处的第一法兰盘5，第二水管7的上端通过螺纹配合的方式活动连接有第二法兰盘20，第一法兰盘5和第二法兰盘20之间通过第一螺栓17固定连接，第二水管7的上端与第一法兰盘5的内壁之间螺纹配合，第一法兰盘5内壁的螺纹和第二法兰盘20内壁的螺纹方向相反，旋动第一螺栓17后，可以将第一法兰盘5与第二法兰盘20相分离，拆下第二水管7。
20.反应釜19的外壁通过安装组件活动连接有液压缸10，安装组件包括固定连接在反应釜19外壁的第二连接架9，第二连接架9一侧的一端固定连接有若干个连接转轴11，连接转轴11的表面转动连接有第二连接板12，第二连接板12的内侧固定连接有橡胶垫13，第二连接板12的一端螺纹配合连接有第二螺栓18，第二连接架9一侧的另一端固定连接有第三连接板14，第二螺栓18与第三连接板14之间螺纹配合，液压缸10活动连接在第二连接架9的表面，采用该结构来安装在反应釜19侧壁上。
21.液压缸10的伸缩端设置有连接组件，连接组件包括固定连接在液压缸10上端的第一连接架6，第一连接架6的上表面固定连接有第四连接板15，第四连接板15的表面滑动连
接有插销16，插销16穿过第四连接板15且插入第一连接板1的一端与第一连接板1之间插装配合，拔下插销16，即可将第一连接板1与第四连接板15分离，拆卸反应釜19的盖子。
22.第一水管4为橡胶材质，保证可以弯曲，第二水管7为金属材质，在反应釜19内不易被搅动。
23.第二水管7的下端固定连接有吸油口8，吸油口8向上敞开，保证吸油的进行。
24.工作原理：使用时通过反应釜19的观察窗观察油水分界线，收缩液压缸10带动第一连接板1、水泵2沿着导杆3向下滑动，调整吸油口8以及第二水管7的高度，将吸油口8放置在油水分界线处，随后通过水泵2，将反应釜19内部的油经过第二水管7和第一水管4抽出，先将反应釜19内部的油抽出，避免在排出水的过程中由于水流的运动导致油水发生混合，相较于以往先将水排出的方式分离效果更好，当需要对第二水管7进行清洗更换时，将第二螺栓18拆下，转动第二连接板12，拔下插销16，拆下第一螺栓17，随后拧动第二水管7，将第二法兰盘20从第一法兰盘5上拆下，转动第二法兰盘20将其从第二水管7上取下，打开反应釜19的盖子即可将第二水管7取下，可以对第二水管7进行清洗和更换，使用更加灵活方便。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。