技术特征：
1.一种硅基材料一体化全封闭自动生产线，包括装置本体(1)、进料口(2)和进料管(3)，所述进料口(2)通过转轴活动连接于进料管(3)的前侧，所述进料管(3)固定连接于装置本体(1)顶部的前侧，其特征在于：所述进料口(2)的右侧固定连接有壳体(4)，所述壳体(4)的内腔设置有限位组件(5)，所述壳体(4)的内腔设置有控位组件(6)，所述壳体(4)的前侧开设有第一通孔(7)，所述壳体(4)的右侧开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内壁的顶部开设有第二通孔(9)，所述壳体(4)的后侧设置有连接块(10)，所述连接块(10)的内腔设置有连接柱(11)，所述连接柱(11)的顶部开设有通槽(12)。2.如权利要求1所述的一种硅基材料一体化全封闭自动生产线，其特征在于：所述限位组件(5)包括限位柱(501)和弹簧(502)，所述弹簧(502)固定连接于限位柱(501)的顶部，所述限位柱(501)的前侧与后侧均设置有限位板(503)，所述限位柱(501)的右侧固定连接有控位块(504)。3.如权利要求2所述的一种硅基材料一体化全封闭自动生产线，其特征在于：所述控位组件(6)控位柱(601)和控位板(602)，所述控位板(602)固定连接于控位柱(601)的后侧，所述控位柱(601)的右侧开设有限位槽(603)，所述限位槽(603)的内腔设置有限位块(604)，所述控位板(602)的右侧开设有控位槽(605)，所述控位槽(605)与控位块(504)配合使用。4.如权利要求1所述的一种硅基材料一体化全封闭自动生产线，其特征在于：所述连接柱(11)通过转轴活动连接于连接块(10)的内腔，所述连接块(10)固定连接于进料管(3)的右侧。5.如权利要求1所述的一种硅基材料一体化全封闭自动生产线，其特征在于：所述连接柱(11)靠近凹槽(8)内壁的一侧与凹槽(8)的内壁相接触。6.如权利要求2所述的一种硅基材料一体化全封闭自动生产线，其特征在于：所述限位柱(501)靠近第二通孔(9)内壁的一侧与第二通孔(9)的内壁相接触，所述弹簧(502)固定连接于壳体(4)内壁的顶部，所述限位板(503)固定连接于壳体(4)内壁的左侧。7.如权利要求3所述的一种硅基材料一体化全封闭自动生产线，其特征在于：所述控位柱(601)靠近第一通孔(7)内壁的一侧与第一通孔(7)的内壁相接触，所述限位块(604)靠近限位槽(603)内壁的一侧与限位槽(603)的内壁相接触，所述控位板(602)靠近限位柱(501)的一侧与限位柱(501)相接触，所述控位槽(605)内壁靠近控位块(504)的一侧与控位块(504)相接触。
技术总结
本实用新型公开了一种硅基材料一体化全封闭自动生产线，包括装置本体、进料口和进料管，所述进料口通过转轴活动连接于进料管的前侧，所述进料管固定连接于装置本体顶部的前侧，所述进料口的右侧固定连接有壳体。通过设置壳体、限位组件、控位组件、第一通孔、第二通孔、连接块、连接柱和通槽的配合使用，向后按压控位柱，使用控位柱通过限位块沿着限位槽向后移动，带动控位板向后移动，此时限位柱通过控位块沿着控位槽向上移动，并挤压弹簧，同时限位柱脱离通槽的内腔，解决了现有原有进料口与进料管之间的连接方式在长期的使用后，不便于使用者将进料口与进料管进行合并连接，会对装置的进料过程产生影响的问题。置的进料过程产生影响的问题。置的进料过程产生影响的问题。
技术研发人员：时云峰
受保护的技术使用者：成都泰峰雪科技有限公司
技术研发日：2022.08.17
技术公布日：2023/1/16