一种包装盒的包边设备的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种包装盒的包边设备。


背景技术：

2.包装盒是用于包装产品的盒装器皿，根据包装盒的制作材料可划分为木质包装盒、塑料包装盒以及纸质包装盒等三大类，其中木质包装盒在生产加工过程中，为了提高木质包装盒的美观度，通常使用包边设备对木质包装盒的棱角处粘贴金属雕花包角，能够提高木质包装盒的美观性。
3.但现有的木质包装盒用包边设备在实际运用过程中仍存在一些不足之处，如现有的包边设备在对木质包装盒的棱角处进行包边作业时，需要人工在包装盒的棱角处涂抹胶水，以便于金属雕花包角与包装盒粘合牢固，其效率较低，同时金属雕花包角通过胶水粘接于包装盒的棱角处后，需要人工清理外溢的多余胶水，进一步降低了木质包装盒的包边效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种包装盒的包边设备，以解决现有的现有的包边设备在对木质包装盒的棱角处进行包边作业时，需要人工在包装盒的棱角处涂抹胶水，以便于金属雕花包角与包装盒粘合牢固，其效率较低，同时金属雕花包角通过胶水粘接于包装盒的棱角处后，需要人工清理外溢的多余胶水，进一步降低了木质包装盒的包边效率的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒的包边设备，包括包边涂胶平台，所述包边涂胶平台底部的四个拐角处均固定安装有支撑底脚，所述包边涂胶平台顶面的中心处活动安装有电动夹盘，所述包边涂胶平台顶面的左右两侧边缘处均固定安装有电驱传动滑轨，所述电动夹盘的上方通过两个所述电驱传动滑轨活动安装有两个对称设置的电动刷胶架。
6.优选地，所述电动夹盘包括转动电机，所述转动电机固定安装于所述包边涂胶平台中心处的通孔处，所述转动电机的传动轴固定安装有定位夹盘，所述定位夹盘的侧面固定安装有四个等距分布的电动推杆。
7.优选地，所述电驱传动滑轨包括限位滑轨座一，所述限位滑轨座一侧面的滑槽内部活动安装有两个并排分布的电动丝杠一，两个电动丝杠一的外部螺纹传动套接有两个对称设置的螺纹传动滑块一。
8.优选地，两个所述螺纹传动滑块一的顶部均可拆卸安装有便拆式支撑立柱，所述便拆式支撑立柱的顶端可拆卸安装于所述电动刷胶架的端部，两个所述电动丝杠一均适配有伺服电机。
9.优选地，所述电动刷胶架包括限位滑轨座二，所述限位滑轨座二的端部可拆卸安
装于所述便拆式支撑立柱的顶端，所述限位滑轨座二侧面的滑槽内部活动安装有两个并排分布的电动丝杠二，两个所述电动丝杠二的外部螺纹传动套接螺纹传动滑块二。
10.优选地，所述螺纹传动滑块二的外侧面固定安装有连接横臂，所述连接横臂外侧端的底面设有螺栓连接孔，两个所述电动丝杠二均适配有伺服电机。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.上述方案中，两个电动刷胶架通过两个电驱传动滑轨呈对称式安装于电动夹盘的上方，在装置工作过程中，通过在两个电动刷胶架的连接横臂外侧端分别安装涂胶枪和刮胶板，便可实现木质包装箱边角处的机械自动化涂胶与余胶清理工作，从而提高了木质包装箱的包边效率；所述定位夹盘与四个等距分布的电动推杆构成的四爪定位夹盘通过转动电机活动安装于包边涂胶平台顶面的中心处，在装置工作过程中，通过四个等距分布的电动推杆可将木质包装箱夹装固定于定位夹盘顶面的中心处，从而让两个电动刷胶架与木质包装箱之间的间距保持一致，从而方便了两个电动刷胶架上安装的涂胶枪和刮胶板能够同时接触木质包装箱的两个侧边进行涂胶与刮胶作业，提高了装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的电动夹盘结构示意图；
15.图3为本实用新型的电驱传动滑轨结构示意图；
16.图4为本实用新型的电动刷胶架结构示意图。
17.附图标记为：1、包边涂胶平台；2、支撑底脚；3、电动夹盘；4、电驱传动滑轨；5、电动刷胶架；31、转动电机；32、定位夹盘；33、电动推杆；41、限位滑轨座一；42、电动丝杠一；43、螺纹传动滑块一；44、便拆式支撑立柱；51、限位滑轨座二；52、电动丝杠二；53、螺纹传动滑块二；54、连接横臂。
具体实施方式
18.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
19.如附图1至附图4，本实用新型的实施例提供一种包装盒的包边设备，包括包边涂胶平台1，包边涂胶平台1底部的四个拐角处均固定安装有支撑底脚2，包边涂胶平台1顶面的中心处活动安装有电动夹盘3，包边涂胶平台1顶面的左右两侧边缘处均固定安装有电驱传动滑轨4，电动夹盘3的上方通过两个电驱传动滑轨4活动安装有两个对称设置的电动刷胶架5。
20.其中，电动夹盘3包括转动电机31，转动电机31固定安装于包边涂胶平台1中心处的通孔处，转动电机31的传动轴固定安装有定位夹盘32，定位夹盘32的侧面固定安装有四个等距分布的电动推杆33，四个电动推杆33的活动端均设有软胶块，从而避免了四个电动推杆33夹装木质包装箱时使其受力过度而损坏的问题。
21.其中，电驱传动滑轨4包括限位滑轨座一41，限位滑轨座一41侧面的滑槽内部活动安装有两个并排分布的电动丝杠一42，两个电动丝杠一42的外部螺纹传动套接有两个对称设置的螺纹传动滑块一43。
22.其中，两个螺纹传动滑块一43的顶部均可拆卸安装有便拆式支撑立柱44，便拆式支撑立柱44的顶端可拆卸安装于电动刷胶架5的端部，两个电动丝杠一42均适配有伺服电机。
23.其中，电动刷胶架5包括限位滑轨座二51，限位滑轨座二51的端部可拆卸安装于便拆式支撑立柱44的顶端，限位滑轨座二51侧面的滑槽内部活动安装有两个并排分布的电动丝杠二52，两个电动丝杠二52的外部螺纹传动套接螺纹传动滑块二53。
24.其中，螺纹传动滑块二53的外侧面固定安装有连接横臂54，连接横臂54外侧端的底面设有螺栓连接孔，两个电动丝杠二52均适配有伺服电机。
25.本实用新型的工作过程如下：
26.首先，通过四个等距分布的电动推杆33将木质包装箱夹装固定于定位夹盘32顶面的中心处，再通过转动电机31带动定位夹盘32低速转动让木质包装箱的两个棱边分别与两个电动刷胶架5处于平行状态；
27.然后，根据木质包装箱的高度来更换不同便拆式支撑立柱44，让两个电动刷胶架5与木质包装箱的两个棱边处于同一高度，接着通过连接横臂54外侧端的底面设置的螺栓连接孔将涂胶枪和刮胶板分别安装在两个连接横臂54的外侧端；
28.最后，通过两个电驱传动滑轨4配合两个电动刷胶架5来带动涂胶枪和刮胶板贴合木质包装箱的棱边进行自动化涂胶与刮除余胶的作业，即可。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。