一种用于水处理剂生产的混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及水处理剂技术领域，具体为一种用于水处理剂生产的混合装置。


背景技术：

2.水处理剂是指为了除去水中的大部分有害物质(如腐蚀物、金属离子、污垢及微生物等)，得到符合要求的民用或工业用水而在水处理过程中添加的化学药品。水处理剂是精细化工产品中的一个重要门类，具有很强的专用性。不同的使用目的和处理对象,要求不同的水处理剂。
3.经过海量检索，发现现有技术中的混合装置的如公开号为cn215139380u公开的一种用于水处理药剂生产用搅拌混合装置，通过装置主体内部设置的搅拌竖杆和搅拌横杆，在电机的动力作用，配合主动锥齿轮与从动锥齿轮的传动作用，即可对装置主体内水处理剂进行正常的混合搅拌操作，利用电加热板和加热电阻丝构成的加热组件的双重加热效果和搅拌横杆上圆切片部分与环切片对水处理剂的搅拌切割效果，使得水处理剂的搅拌混料更加均匀，成品质量更高，有效解决了原先水处理药剂生产用搅拌混合装置在实际应用时，对水处理药剂的搅拌混匀效果不佳，实用性差的问题，保证了对水处理药剂生产用搅拌混合装置高效稳定的使用操作。
4.现有混合装置，无法对原料进行预混合，原料混合效率较差，生产效率不佳，且混合箱内部搅拌机构简单，无法对其进行均匀混合，原料生产质量不佳，为此，我们提出一种用于水处理剂生产的混合装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于水处理剂生产的混合装置，具备预混合的优点，解决了现有装置无法对原料进行预混合，原料混合效率较差，生产效率不佳，且混合箱内部搅拌机构简单，无法对其进行均匀混合，原料生产质量不佳的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水处理剂生产的混合装置，包括混合箱和预混箱，其中所述混合箱顶部两侧均通过连接管安装有预混箱，两侧所述预混箱两侧靠近顶部位置处均安装有进料斗，所述预混箱底部中间安装有电机a，所述电机a输出轴位于混合箱内部中间通过轴承安装有旋转轴，所述旋转轴外表面靠近顶部安装有主动轮，两侧所述预混箱内部中间通过轴承安装有混合轴，两侧所述混合轴外表面靠近底部均安装有传动轮，两侧所述混合轴外表面位于连接管内表面安装有上料叶片，所述混合箱两侧中间均安装有电机b，两侧所述电机b输出轴位于混合箱内部安装有搅拌轴，两侧所述搅拌轴上下表面均安装有搅拌杆。
7.优选的，两侧所述传动轮与主动轮通过传动带相连接，通过设置主动轮和传动轮，带动两侧混合轴转动，便于对原料进行预混合。
8.优选的，两侧所述混合轴外表面两侧位置处均安装有连接杆，两侧所述连接杆上下表面均安装有混合杆，通过设置连接杆和混合杆，对原料进行搅拌预混合。
9.优选的，所述旋转轴外表面靠近顶部与靠近底部两侧均安装有侧杆，两侧所述侧杆上下表面均安装有搅拌耙齿，通过设置侧杆和搅拌耙齿，对原料料进行高效混合。
10.优选的，所述旋转轴外表面靠近顶部安装有散料台，所述散料台上表面安装有散料凸台，通过设置散料台和散料凸台，对进料原料进行分散。
11.优选的，所述混合箱底部两侧均安装有出料管，通过设置出料管，便于排出混合原料。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过在混合箱顶部两侧均通过连接管设置预混箱，达到对原料进行预混合的效果，在两侧预混箱内部中间通过轴承设置混合轴，在两侧混合轴外表面两侧位置处均设置连接杆，在两侧连接杆上下表面均设置混合杆，以解决无法对原料进行预混合，原料混合效率较差，生产效率不佳的问题，提高了原料的预混合效果，进而提高了原料的混合效率。
14.2、本实用新型通过设置电机b、搅拌轴和搅拌杆，达到对预混合原料进行高效混合的效果，在混合箱两侧中间均设置电机b，在两侧电机b输出轴位于混合箱内部设置搅拌轴，在两侧搅拌轴上下表面均设置搅拌杆，以解决混合箱内部搅拌机构简单，无法对其进行均匀混合，原料生产质量不佳的问题，增加了原料搅拌均匀度，从而提高了原料的混合效率。
15.3、本实用新型通过设置散料台和散料凸台，达到对进料原料进行分散的效果，在旋转轴外表面靠近顶部设置散料台，在散料台上表面设置散料凸台，以解决原料进料较为集中，无法对原料进行分散混合，原料混合质量不佳的问题，提高了原料进料分散度，从而提高了原料的混合质量。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
18.图3为图2当中a的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型散料台的俯视结构示意图。
20.附图标记：1、进料斗；2、混合箱；3、出料管；4、电机a；5、电机b；6、预混箱；7、旋转轴；8、搅拌轴；9、混合轴；10、混合杆；11、连接杆；12、侧杆；13、搅拌杆；14、搅拌耙齿；15、上料叶片；16、传动轮；17、传动带；18、散料台；19、主动轮；20、连接管；21、散料凸台。
具体实施方式
21.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
22.实施例一
23.如图1-4所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水处理剂生产的混合装置，包括混合箱2和预混箱6，混合箱2顶部两侧均通过连接管20安装有预混箱6，两侧预混箱6两侧靠近顶部位置处均安装有进料斗1，预混箱6底部中间安装有电机a4，电机a4输出轴位于混合箱2内部中间通过轴承安装有旋转轴7，旋转轴7外表面靠近顶部安装有主动轮19，两侧预混箱6内部中间通过轴承安装有混合轴9，两侧混合轴9外表面靠近底部均安装有传动轮16，两侧混合轴9外表面位于连接管20内表面安装有上料叶片15，两侧传
动轮16与主动轮19通过传动带17相连接，两侧混合轴9外表面两侧位置处均安装有连接杆11，两侧连接杆11上下表面均安装有混合杆10，旋转轴7外表面靠近顶部与靠近底部两侧均安装有侧杆12，两侧侧杆12上下表面均安装有搅拌耙齿14，混合箱2底部两侧均安装有出料管3。
24.工作原理：基于实施例1的一种用于水处理剂生产的混合装置的工作原理是：将本实用新型安装好后，将原料通过进料斗1输送至两侧预混箱6，再启动电机a4，通过电机a4带动旋转轴7转动，通过旋转轴7和主动轮19，带动两侧混合轴9和传动轮16转动，通过混合轴9带动混合杆10和连接杆11进行转动，对原料进行与混合，完成后，启动电机a4反转，通过电机a4和旋转轴7，带动混合轴9反转，通过混合轴9带动上料叶片15反转，便于将预混合原料输送至混合箱2内部，再通过旋转轴7带动侧杆12和搅拌耙齿14对原料进行均匀混合，至此，本设备工作流程完成。
25.实施例二
26.如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于水处理剂生产的混合装置，相较于实施例一，本实施例还包括：混合箱2两侧中间均安装有电机b5，两侧电机b5输出轴位于混合箱2内部安装有搅拌轴8，两侧搅拌轴8上下表面均安装有搅拌杆13，旋转轴7外表面靠近顶部安装有散料台18，散料台18上表面安装有散料凸台21。
27.工作原理：本实施例中，使用过程中，在原料进入混合箱2内部时，通过旋转轴7带动散料台18和散料凸台21，对进料原料进行分散，便于原料初步混合，同时启动电机b5，通过电机b5带动搅拌轴8转动，通过搅拌轴8和搅拌杆13转动，通过搅拌轴8和搅拌杆13，对原料进行搅拌混合，增加原料混合效率。
28.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。