一种杉木生态板加工用涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及杉木生态板加工技术领域，具体来说，涉及一种杉木生态板加工用涂胶装置。


背景技术：

2.杉木生态板是杉木芯的三聚氰胺板合成板，也叫免漆板。是一种现在十分受欢迎的新型板材。
3.中国专利申请号201820770927.7公开了一种生态板生产加工用涂胶装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有机架，所述机架内壁的两侧均固定安装有轴承，两个所述轴承之间活动连接有螺杆，所述螺杆的左端固定安装有第一锥齿轮，所述底板的顶部固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端活动连接有转杆，所述转杆的顶端固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述螺杆上螺纹连接有滑环，所述滑环的顶部固定安装有滑杆，所述滑杆的顶端活动连接有滑轮，所述机架内壁的顶部固定安装有与滑轮相适配的滑板，所述滑环的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有点胶装置，所述机架的顶部设置有胶箱，所述点胶装置通过进胶管与胶箱连通，所述安装板的底部固定安装有竖杆，所述竖杆的底部固定安装有毛刷，该装置过机架、轴承、螺杆、第一锥齿轮、机箱、电机、转杆、第二锥齿轮、滑环、滑杆、滑轮、滑板和电动伸缩杆的配合，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，因此当电机驱动转杆转动时，螺杆会跟随转杆的转动而转动，又因为滑环与螺杆螺纹连接，因此在螺杆的转动中滑环会带动其底部的点胶装置左右移动，同时，电动伸缩杆会带动点胶装置上下移动进行点胶，相比传统手工点胶的方式，该生态板生产加工用涂胶装置操作简单，便于调节，有利于提高生态板的生产加工效率，通过设置毛刷，点胶装置点胶完后后，毛刷会随着点胶装置的走向移动，同时，毛刷会对涂覆在生态板板面上的粘胶抹匀，使胶体的涂覆效果更好，同时，通过设置风机、进风管、出风管和出风板，涂胶完成后，风机会不断地朝生态板板面上输送凉风，这有利于使胶体快速风干，综上，使胶体的涂覆效果更好。
4.但是上述一种金属线材退火炉此存在以下缺点：
5.在杉木生态板涂胶时，不方便对杉木生态板进行固定，容易发生移动偏位，影响涂胶效果，且杉木生态板不方便旋转进行涂胶，使得涂胶不均匀，影响产品质量。
6.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

7.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种杉木生态板加工用涂胶装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
8.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种杉木生态板加工用涂胶装置，包括工作台，所述工作台的一端设置有竖板，所
述工作台上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过连接杆固定有涂胶板，所述涂胶板上设置有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端通过第一液压杆连接有夹紧装置，所述竖板的顶部设置有横板，所述横板上设置有电动滑轨，所述电动滑轨上设置有滑块，所述滑块上设置有第二液压缸，所述第二液压缸缸的输出端通过第二液压杆固定有载板，所述载板上设置有涂胶装置，所述夹紧装置上设置有杉木生态板。
10.作为优选，所述工作台的底部设置有液压升降杆，所述工作台上设置有收集槽，所述收集槽上设置有管道，所述工作台上设置有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏和控制按钮。
11.作为优选，所述夹紧装置包括立板，所述立板上设置第三液压缸，所述第三液压缸的输出端通过第三液压杆固定有夹板，所述夹板的一面设置有橡胶垫，所述橡胶垫的中间处设置有压力传感器，所述压力传感器通过导线与所述控制面板电性连接。
12.作为优选，所述涂胶装置包括涂胶块，所述涂胶块上设置有若干涂胶头，所述涂胶块的两侧均设置有涂抹装置，所述竖板上设置有胶箱，所述胶箱上设置有增压泵，所述增压泵通过胶管与所述涂胶头连接。
13.作为优选，所述涂抹装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有涂抹块，所述涂抹块上设置有涂抹刷板。
14.作为优选，各电器均通过导线与所述控制面板电性连接。
15.本实用新型的有益效果为：通过设置伺服电机可以带动杉木生态板进行旋转涂胶，使得涂胶的更加均匀，通过设置夹紧装置方便对杉木生态板进行夹紧固定，防止在涂胶时发生移动偏移，通过设置电动滑轨，方便带动涂胶装置左右移动涂胶，通过设置涂抹装置，方便在涂胶后进行抹平，通过设置收集槽，方便对流下的胶进行收集。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种杉木生态板加工用涂胶装置的整体的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种杉木生态板加工用涂胶装置的夹紧装置示意图；
19.图3是根据本实用新型实施例的一种杉木生态板加工用涂胶装置的涂胶装置和涂抹装置示意图；
20.图4是根据本实用新型实施例的一种杉木生态板加工用涂胶装置的增压泵连接示意图。
21.图中：
22.1、工作台；2、竖板；3、伺服电机；4、涂胶板；5、第一液压缸；6、夹紧装置；7、电动滑轨；8、第二液压缸；9、载板；10、涂胶装置；11、液压升降杆；12、收集槽；13、管道；14、控制面板；15、立板；16、第三液压缸；17、夹板；18、涂胶块；19、涂胶头；20、涂抹装置；21、胶箱；22、
增压泵；23、胶管；24、电动伸缩杆；25、涂抹块；26、涂抹刷板。
具体实施方式
23.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
24.根据本实用新型的实施例，提供了一种杉木生态板加工用涂胶装置。
25.实施例一
26.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种杉木生态板加工用涂胶装置，包括工作台1，所述工作台1的一端设置有竖板2，所述工作台1上设置有伺服电机3，所述伺服电机3的输出端通过连接杆固定有涂胶板4，所述涂胶板4上设置有第一液压缸5，所述第一液压缸5的输出端通过第一液压杆连接有夹紧装置6，所述竖板2的顶部设置有横板，所述横板上设置有电动滑轨7，所述电动滑轨7上设置有滑块，所述滑块上设置有第二液压缸8，所述第二液压缸8缸的输出端通过第二液压杆固定有载板9，所述载板9上设置有涂胶装置10，所述夹紧装置6上设置有杉木生态板，所述工作台1的底部设置有液压升降杆11，所述工作台1上设置有收集槽12，所述收集槽12上设置有管道13，所述工作台1上设置有控制面板14，所述控制面板14上设置有显示屏和控制按钮，所述夹紧装置6包括立板15，所述立板15上设置第三液压缸16，所述第三液压缸16的输出端通过第三液压杆固定有夹板17，所述夹板17的一面设置有橡胶垫，所述橡胶垫的中间处设置有压力传感器，所述压力传感器通过导线与所述控制面板14电性连接，所述涂胶装置10包括涂胶块18，所述涂胶块18上设置有若干涂胶头19，所述涂胶块18的两侧均设置有涂抹装置20，所述竖板2上设置有胶箱21，所述胶箱21上设置有增压泵22，所述增压泵22通过胶管23与所述涂胶头19连接，所述涂抹装置20包括电动伸缩杆24，所述电动伸缩杆24的底部设置有涂抹块25，所述涂抹块25上设置有涂抹刷板26，各电器均通过导线与所述控制面板14电性连接，通过设置伺服电机3可以带动杉木生态板进行旋转涂胶，使得涂胶的更加均匀，通过设置夹紧装置6方便对杉木生态板进行夹紧固定，防止在涂胶时发生移动偏移，通过设置电动滑轨7，方便带动涂胶装置左右移动涂胶，通过设置涂抹装置20，方便在涂胶后进行抹平，通过设置收集槽12，方便对流下的胶进行收集。
27.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，使用时，首先通过液压升降杆11调节工作台1的高度，然后将杉木生态板放置在夹紧装置6之间，第一液压缸5用来调节夹紧装置6的高度，打开第三液压缸16带动夹板17将杉木生态板夹紧，然后涂胶装置10在电动滑轨7的带动下左右移动，第二液压缸8向下运动带动涂胶装置10向下运动，增压泵22将胶箱21内的胶通过涂胶头19喷出进行涂胶，涂胶完成后，电动伸缩杆24带动涂抹刷板26向下运动进行抹平，然后伺服电机3带动涂胶板4转动，进行旋转涂胶，重复以上。
28.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。