一种萃取液的低温蒸发设备

1.本实用新型涉及低温蒸发技术领域，具体为一种萃取液的低温蒸发设备。


背景技术：

2.植物中富含多种有益物质，通常使用萃取的方式进行提取，由于萃取液中含有大量的热敏性物质，所以不能用高温进行萃取后的浓缩作业，现有的蒸发设备存在以下不足之处：靠近热源的萃取液温度较高，远离热源的萃取液温度较低，促使萃取液的受热不均匀，影响蒸发效率而且存在局部高温失活的风险；另外现有的方案为了使受热均匀，一般在蒸发腔的中心位置简单设置搅拌叶片，但随着蒸发的进行，萃取液粘度增加，搅拌叶片仅能对附近的液体进行搅动，而对四周萃取液搅拌效果不佳。为此，提出一种萃取液的低温蒸发设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种萃取液的低温蒸发设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种萃取液的低温蒸发设备，包括支架，所述支架上分别安装有蒸发罐，所述蒸发罐的内部由上至下依次开有蒸发腔、水浴加热腔，所述蒸发腔的底面呈半球型状延伸至水浴加热腔的内部，所述蒸发腔的内部横向转动连接有转动轴，且所述转动轴通过第一电机驱动旋转，所述转动轴的侧壁上固定连接有用于搅拌植物萃取液的搅拌叶，所述搅拌叶包括两个环形盘，两个环形盘呈垂直状态交叉拼接，两个环形盘的交叉处与转动轴固定连接，且两个环形盘的圆心重合并处于转动轴的中心线上，致使环形盘的外部轮廓贴合蒸发腔的内壁转动。
5.优选的，所述环形盘的侧壁上均匀排布有多个通孔用于增加搅拌萃取液时的扰流量，使搅拌更加均匀，所述环形盘的侧壁上均匀固定连接有多个用于提高液体流动性的扰板。
6.优选的，所述转动轴的侧壁上且位于搅拌叶的内部固定连接有用于将中心位置的植物萃取液向两侧卷动的两个绞龙叶片。
7.优选的，所述蒸发腔的外壁上开有用于对蒸发腔进行保温的保温腔，保温腔的内部为真空状，有效的避免蒸发腔内部的热量向外流失。
8.优选的，所述蒸发腔的上端固定连接有箱盖，所述箱盖的中部固定连接有用于对蒸发腔内部的蒸汽向外引流的引流管，且所述箱盖的侧壁上固定连接有用于将植物萃取液注入蒸发罐内的进液管。
9.优选的，所述蒸发腔的底部设有出液管，所述出液管的侧壁上串联有电动阀门。
10.优选的，所述水浴加热腔的内部固定安装有用于对水浴加热腔的液体加热的发热管，所述蒸发罐的外壁上固定连接有控制器，所述控制器与发热管电连接，所述蒸发罐的底壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至水浴加热腔的内部并固定连接混
匀叶片。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一电机的输出轴带着转动轴在蒸发腔的内部旋转，致使转动轴带着搅拌叶旋转，从而使植物萃取液上下翻滚搅拌，继而使蒸发腔内部的萃取液受热均匀，有利于提高植物等萃取液的蒸发浓缩，且随着转动轴的转动，两个绞龙叶片将中心位置的植物萃取液分别向两侧卷动，实现对萃取液的纵向搅拌，能够进一步将萃取液搅拌的更加均匀，提高蒸发效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的整体结构剖视图；
14.图3为本实用新型的蒸发腔、搅拌叶与绞龙叶片处的剖视爆炸图；
15.图4为本实用新型的转动轴、搅拌叶、第一电机与绞龙叶片处的剖视图；
16.图5为本实用新型的图4的a处放大图；
17.图6为本实用新型的转动轴、第一电机与绞龙叶片处的结构示意图。
18.图中：1、支架，2、蒸发罐，201、蒸发腔，202、水浴加热腔，203、保温腔，3、箱盖，4、引流管，5、转动轴，6、搅拌叶，601、环形盘，602、通孔，603、扰板，7、第一电机，8、绞龙叶片，9、出液管，10、电动阀门，11、发热管，12、控制器，13、第二电机,14、混匀叶片，15、进液管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种萃取液的低温蒸发设备，包括支架1，所述支架1上分别安装有蒸发罐2，所述蒸发罐2的内部由上至下依次开有蒸发腔201、水浴加热腔202，水浴加热腔202的内部填充有导热性良好的液体，液体可为油液或去离子水，所述蒸发腔201的底面呈半球型状延伸至水浴加热腔202的内部，所述蒸发腔201的内部横向转动连接有转动轴5，且所述转动轴5通过第一电机7驱动旋转，所述转动轴5的侧壁上均匀固定连接有用于搅拌萃取液的搅拌叶6，如图2所示，第一电机7固定连接在蒸发罐2的侧壁上，且第一电机7的输出轴延伸至蒸发腔201的内部并与转动轴5的端部固定连接，当第一电机7转动时，第一电机7的输出轴带着转动轴5在蒸发腔201的内部旋转，致使转动轴5带着搅拌叶6旋转，实现起到搅拌萃取液的作用，继而使蒸发腔201内部的萃取液受热均匀，有利于提高萃取液蒸发的效率，所述搅拌叶6包括两个环形盘601，两个环形盘601呈垂直状态交叉拼接，两个环形盘601的交叉处与转动轴5固定连接，且两个环形盘601的圆心重合并处于转动轴5的中心线上，致使环形盘601的外部轮廓贴合蒸发腔201的底壁转动，从而增加搅拌的范围。
21.如图2、4与5所示，为了能够加快对植物萃取液的低温蒸发速度，具体而言，所述环形盘601的侧壁上均匀排布有多个通孔602用于增加搅拌萃取液时的扰流量，使搅拌更加均匀，所述环形盘601的侧壁上均匀固定连接有多个用于增加环形盘601表面面积的扰板603，
如图2所示萃取液在蒸发浓缩时，萃取液的液位高度可处于虚线位置，这样当环形盘601转动后，环形盘601在搅拌萃取液的同时，环形盘601转动至虚线上方时，植物萃取液会粘附在环形盘603的表面，从而实现将植物萃取液扬起，增设的扰板603增加可环形盘603的表面，从而能够扬起更多的萃取液利于挥发。
22.如图2-4与6所示，为了能够将植物萃取液搅拌的更加均匀，所述转动轴5的侧壁上且位于搅拌叶6的内部固定连接有用于将中心位置的植物萃取液向两侧卷动的两个绞龙叶片8，两个绞龙叶片8呈对称设置，当转动轴5转动时，两个绞龙叶片8会随着转动轴5进行转动，这样两个绞龙叶片8将中心位置的植物萃取液分别向两侧卷动，也提高了搅拌效果，利于将萃取液搅拌混合更加均匀，防止局部过热。
23.如图2、3所示，为了能够对蒸发腔201进行保温，具体而言，所述蒸发腔201的外壁上开有用于对蒸发腔201进行保温的保温腔203，保温腔203的内部为真空状，防止蒸发腔201内部的热量向外流失，从而避免蒸发腔201内部的热量流失过快而降低蒸发效率。
24.为了便于将蒸发腔201内部的植物萃取液进行排出，具体而言，所述蒸发腔201的底部设有出液管9，所述出液管9的侧壁上串联有电动阀门10，如图2所示，电动阀门10控制出液管9的通断，在对萃取液进行蒸发时，电动阀门10关闭，此时出液管9密封，萃取液在蒸发腔201的内部进行蒸发，当蒸发结束后，打开电动阀门10，植物萃取液可从出液管9的内部排出(当然如果年度过大也可以连接外部抽吸泵进行抽取)。
25.如图2所示，为了能够向蒸发腔201的内部注入植物萃取液，以及便于将蒸发的蒸汽从蒸发腔201内排出，具体而言，所述蒸发腔201的上端固定连接有箱盖3，所述箱盖3的中部固定连接有用于对蒸发腔201内部的蒸汽向外引流的引流管4，而且引流管4可连接外部真空泵从而降低蒸发腔201内压力，从而提高内部的蒸发效率，且所述箱盖3的侧壁上固定连接有用于将萃取液注入蒸发罐201内的进液管15，当然进液管15、引流管4上均都可安装电动阀门10(图上未示出)。
26.为了能够对水浴加热腔202内部的液体进行可控式加热，同时为了使水浴加热腔202内部的液体受热均匀，具体而言，所述水浴加热腔202的内部固定安装有用于对水浴加热腔202的液体加热的发热管11，发热管11为发热源，起到给水浴加热腔202内部的液体进行升温的作用，所述蒸发罐2的外壁上固定连接有控制器12(如图2所示，控制器12还电连接热电偶用于测量温度)，所述控制器12与发热管11电连接，控制器12控制发热管11发热，控制器12上还设有显示器与按键模块，通过按键模块调节发热管11的发热温度，并且通过显示器显示温度(如控制在50度以下)，控制器12目前均有公开使用的技术方案，并且其结构和原理也不是本实用新型的技术特征所在，故不做赘述，例如控制器11可采用at89s52型号，所述蒸发罐2的底壁上固定安装有第二电机13，所述第二电机13的输出轴延伸至水浴加热腔202的内部并固定连接混匀叶片14，如图2、4所示，当第二电机12启动时，第二电机12的输出轴带着混匀叶片13在水浴加热腔202的内部进行旋转，这样混匀叶片13对水浴加热腔202内部的液体进行搅拌，当发热管10进行发热后，能够实现水浴加热腔202内部的液体受热均匀。
27.工作原理：使用时，通过进液管15向蒸发腔201的内部倒入萃取液(倒入蒸发腔201内部的萃取液液位高度位于如图2所示的虚线位置)，然后通过控制器12控制发热管11对水浴加热腔202内部的液体进行加热(例如45℃)，并且利用第二电机13驱动混匀叶片14对水
浴加热腔202内部的液体进行搅拌，致使蒸发腔201的底部受热均匀，并且通过第一电机7驱动转动轴5旋转后，转动轴5同时带着搅拌叶6与绞龙叶片8旋转，致使搅拌叶6与绞龙叶片8能够对萃取液均匀搅拌，此时蒸发的蒸汽会通过引流管4引流至蒸发腔201外，实现对萃取液的蒸发浓缩，当运行一段时间后(例如30min)后，可打开电动阀门10，进行取样，如果浓缩不够可继续进行，完毕则可使蒸发腔201内部的萃取液顺着出液管9取出，出液管9的外端与收集植物萃取液的外部容器连接，完成收集操作。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。