一种改进型油气分离器的制作方法

1.本实用新型涉及油气分离器技术领域，特别涉及一种改进型油气分离器。


背景技术：

2.空压机在工作时，由于经压缩机压缩后的空气处于高温高压状态，不可避免地会使机体内部的部分润滑油汽化为油蒸汽和小油滴，随同压缩空气进入排气管中，若这些油滴和油蒸汽进入冷却气体的冷却器中，就会使冷却器冷却效果降低，因此在压缩机和冷却器之间必须装设油气分离器，将润滑油从压缩空气中分离出去。
3.现有的油气分离器例如型号为fes01的油气分离器在使用时，由于油气分离器的长时间使用，油气分离器中滤筒的滤孔会被油渍所堵塞，从而导致油气分离器的分离效果效果降低，进而需要工作人员对油气分离器中的油渍等杂质进行清洗，从而需要将盖子打开，将滤筒拿出，而现有的油气分离器的盖子的安装，通常是通过多个螺栓进行固定的，进而需要工作人员来回拧松螺栓才能将油气分离器打开，效率相对较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种改进型油气分离器，能够解决工作人员对油气分离器中滤筒的更换和清洗效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型油气分离器，包括油气分离器，所述油气分离器的顶部设置有盖子，盖子的表面固定连接有输入管，油气分离器的表面固定连接有与油气分离器内部相连通的输出管，油气分离器的表面设置有连接机构；
6.连接机构包括滤筒，滤筒位于盖子和油气分离器之间，滤筒的表面开设有贯穿滤筒表面的插槽，插槽的截面呈凸形，油气分离器的表面同样开设有插槽，盖子的顶部固定连接有插杆，插杆的表面与插槽的内壁滑动连接，插杆的表面开设有安置槽，安置槽的内壁转动连接有抵板，抵板的表面固定连接有拉绳，拉绳的表面与插杆的内部滑动连接，拉绳远离抵板的一端突出于盖子的表面，且与盖子的内部滑动连接，盖子的表面螺纹连接有螺纹套，拉绳远离抵板的一端与螺纹套的表面固定连接。
7.优选的，所述滤筒的截面呈t形，油气分离器内壁的截面同样呈t形。
8.优选的，所述滤筒的表面固定连接有定位杆，定位杆的表面与油气分离器的内部滑动连接。
9.优选的，所述抵板的表面固定连接有两个转动杆，两个转动杆的表面与抵板的内部转动连接，两个转动杆的表面均活动套接有扭簧，两个扭簧的两端分别固定连接在转动杆的表面和插杆的内部。
10.优选的，所述螺纹套的表面固定连接有操纵杆。
11.优选的，所述油气分离器的顶部固定连接有橡胶垫，盖子的底部开设有密封槽，橡胶垫的表面与密封槽的内壁滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该改进型油气分离器，通过连接机构的设置，使工作人员只需要略微转动螺纹套就可以将盖子与油气分离器进行分离，对盖子与油气分离器之间的连接进行了改进，从而避免了工作人员需要来回拧动螺栓的情况，操作简单方便，方便了工作人员对滤筒进行更换和清洗，提高了工作人员的工作效率。
14.(2)、该改进型油气分离器，通过橡胶垫的设置，对盖子与油气分离器之间的连接处进行了密封，从而尽量避免了油气混合物从盖子和油气分离器之间的连接处发生泄漏的情况，从而保证了装置的顺利运行。
15.(3)、该改进型油气分离器，通过螺纹套的设置，对拉绳的长度进行了限制，从而尽量避免了装置在使用时，在扭簧的弹力下，使拉绳在装置内部自行滑动的情况，保证了装置使用时的稳定性。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
17.图1为本实用新型一种改进型油气分离器的结构示意图；
18.图2为本实用新型油气分离器内部结构示意图；
19.图3为本实用新型盖子底部结构示意图；
20.图4为本实用新型插杆侧视图；
21.图5为本实用新型插槽侧视图。
22.附图标记：1、油气分离器；2、输入管；3、输出管；4、拉绳；5、螺纹套；6、操纵杆；7、盖子；8、滤筒；9、橡胶垫；10、插槽；11、定位杆；12、密封槽；13、插杆；14、安置槽；15、抵板；16、转动杆；17、扭簧。
具体实施方式
23.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
26.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型油气分离器，包括油气分离器1，油气分离器1的顶部设置有盖子7，盖子7的表面固定连接有输入管2，油气分离器1的表面固定连接有与油气分离器1内部相连通的输出管3，用以对油气分离器1的内部进行输入油气混合物和排出气体。
28.油气分离器1的表面设置有连接机构，连接机构包括滤筒8，滤筒8位于盖子7和油气分离器1之间，滤筒8的截面呈t形，油气分离器1内壁的截面同样呈t形，进而使滤筒8能够较为稳定的放置在油气分离器1和盖子7之间，滤筒8的表面开设有贯穿滤筒8表面的插槽10，插槽10的截面呈凸形，油气分离器1的表面同样开设有插槽10，滤筒8的表面固定连接有定位杆11，定位杆11的表面与油气分离器1的内部滑动连接，进而通过定位杆11的设置，使油气分离器1上的插槽10与滤筒8上的插槽10相互对应，从而方便了工作人员对滤筒8进行连接。
29.盖子7的顶部固定连接有插杆13，插杆13的表面与插槽10的内壁滑动连接，插杆13的表面开设有安置槽14，安置槽14的内壁转动连接有抵板15，抵板15的表面固定连接有两个转动杆16，两个转动杆16的表面与插杆13的内部转动连接，两个转动杆16的表面均活动套接有扭簧17，两个扭簧17的两端分别固定连接在转动杆16的表面和插杆13的内部，装置初始状态，抵板15处于倾斜状。
30.抵板15的表面固定连接有拉绳4，拉绳4的表面与插杆13的内部滑动连接，拉绳4远离抵板15的一端突出于盖子7的表面，且与盖子7的内部滑动连接。
31.盖子7的表面螺纹连接有螺纹套5，拉绳4远离抵板15的一端与螺纹套5的表面固定连接，螺纹套5并不贯穿盖子7的表面，进而输入管2在输送油气混合物时，不会在输入管2处发生泄漏，从而保证了装置的正常使用，同时通过螺纹套5的设置，对拉绳4的长度进行了限制，从而尽量避免了装置在使用时，在扭簧17的弹力下，使拉绳4在装置内部自行滑动的情况，保证了装置使用时的稳定性。
32.螺纹套5的表面固定连接有操纵杆6，进而通过操纵杆6的设置，方便了工作人员对螺纹套5进行操作，提高了装置的便利性，油气分离器1的顶部固定连接有橡胶垫9，盖子7的底部开设有密封槽12，橡胶垫9的表面与密封槽12的内壁滑动连接，进而通过橡胶垫9的设置，对盖子7与油气分离器1之间的连接处进行了密封，从而尽量避免了油气混合物从盖子7和油气分离器1之间的连接处发生泄漏的情况，从而保证了装置的顺利运行。
33.进一步的，当需要对滤筒8进行清洗或更换时，工作人员可以通过拉动操纵杆6，进而带动螺纹套5进行转动，从而使拉绳4缠绕在螺纹套5的表面，进而对拉绳4进行拉动，拉绳4的拉动进而对抵板15进行拉动，进而使抵板15在安置槽14中进行转动，从而带动两个转动杆16在插杆13内部进行转动，进而使扭簧17发生变形，抵板15的转动，带动抵板15与安置槽14的内壁重合，从而使抵板15不再对插槽10的内壁进行抵住，进而此时工作人员可以直接将盖子7从油气分离器1的顶部取下，进而此时工作人员可以直接将滤筒8取出进行更换和清洗，进而通过连接机构的设置，使工作人员只需要略微转动螺纹套5就可以将盖子7与油气分离器1进行分离，对盖子7与油气分离器1之间的连接进行了改进，从而避免了工作人员需要来回拧动螺栓的情况，操作简单方便，方便了工作人员对滤筒8进行更换和清洗，提高了工作人员的工作效率。
34.工作原理：当需要对滤筒8进行清洗或更换时，工作人员可以通过拉动操纵杆6，进
而带动螺纹套5进行转动，从而使拉绳4缠绕在螺纹套5的表面，进而对拉绳4进行拉动，拉绳4的拉动进而对抵板15进行拉动，进而使抵板15在安置槽14中进行转动，从而带动两个转动杆16在插杆13内部进行转动，进而使扭簧17发生变形，抵板15的转动，带动抵板15与安置槽14的内壁重合，从而使抵板15不再对插槽10的内壁进行抵住，进而此时工作人员可以直接将盖子7从油气分离器1的顶部取下，进而此时工作人员可以直接将滤筒8取出进行更换和清洗。
35.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。