一种碳酸钙提取用多重循环粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及碳酸钙粉碎技术领域，具体为一种碳酸钙提取用多重循环粉碎机。


背景技术：

2.碳酸钙在生产时，通常需要先对碳酸钙进行粉碎处理，此类粉碎方式可以参考专利号：201720744772.5，但仅靠一次粉碎可能无法将碳酸钙彻底粉碎，所以需要多次循环粉碎设备，此类设备可以参考专利号：201420720794.4，此类设备一般较大，操作起来不是很方便。
3.而可以对碳酸钙进行多重循环粉碎的设备一般结构复杂，使得碳酸钙加工的成本大大提高，且机器越复杂越容易坏，操作较为繁琐也会导致操作人员不好培训，所以需要一种结构简单操作方便且具有多重循环粉碎功能的碳酸钙提取用多重循环粉碎机。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳酸钙提取用多重循环粉碎机，具备结构简单操作方便且具有多重循环粉碎功能的优点，解决了可以对碳酸钙进行多重循环粉碎的设备一般结构复杂，使得碳酸钙加工的成本大大提高，且机器越复杂越容易坏，操作较为繁琐也会导致操作人员不好培训的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳酸钙提取用多重循环粉碎机，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部固定连接有支腿，所述支腿的顶部固定连接有粉碎外壳，所述粉碎外壳的内部设置有粉碎结构，所述支撑底板的顶部固定连接有第二机箱，所述第二机箱的顶部固定连接有提升外壳，所述提升外壳的右侧固定连接有支撑平台，所述提升外壳的内部设置有循环结构；
8.所述粉碎结构包括驱动箱、第一机箱、第一驱动电机、第一驱动杆、第一转轮、传动带、第二转轮、转动杆、转动柱、第一固定块和粉碎轮，所述粉碎外壳的后表面固定连接有驱动箱，所述驱动箱的后表面固定连接有第一机箱，所述第一机箱的内部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆的外表面固定连接有第一转轮，所述第一转轮的外表面设置有传动带，所述传动带的内部设置有第二转轮，所述第二转轮的内部固定连接有转动杆，所述转动杆的正表面固定连接有转动柱，所述粉碎外壳的内部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内部与转动柱的外表面活动连接，所述转动柱的外表面固定连接有粉碎轮。
9.优选的，所述循环结构包括第二驱动电机、第二驱动杆、第二固定块、提升螺杆、第三机箱、伺服电机、第三驱动杆、螺纹杆、螺纹块和推板，所述第二机箱的内部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有第二驱动杆，所述提升外壳的内部固
定连接有第二固定块，所述第二固定块的内部与第二驱动杆的外表面活动连接，所述第二驱动杆的顶部固定连接有提升螺杆，所述支撑平台的顶部固定连接有第三机箱，所述第三机箱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第三驱动杆，所述第三驱动杆的左侧固定连接有螺纹杆，所述提升外壳的内部固定连接有螺纹块，所述螺纹杆的外表面与螺纹块的内部螺纹连接，所述螺纹杆的左侧固定连接有推板。
10.优选的，所述第二驱动杆的外表面固定连接有挡板，所述挡板的外表面与提升外壳的内部相适配，第二驱动杆上安装的挡板可以防止碳酸钙掉落到提升外壳底部无法提升，可以将全部的碳酸钙都提升进行循环粉碎。
11.优选的，所述粉碎外壳的内部固定安装有下料斗，所述粉碎外壳的底部固定连通有下循环通道，所述下料斗的底部与下循环通道的顶部固定连通，所述下循环通道远离粉碎外壳的一端与提升外壳的内部固定连通，粉碎后的碳酸钙通过下料斗和下循环通道进入到提升外壳内，通过循环结构让碳酸钙重新进入到粉碎外壳内继续粉碎。
12.优选的，所述下循环通道的内部固定连通有下料管道，所述下料管道的内部设置有可开闭阀门，所述下料管道的底部固定安装有出料斗，所述支撑底板的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部与出料斗的底部相适配，当经过多次粉碎后，打开下料管道上的可开闭阀门，即可将粉碎完成的碳酸钙通过下料管道和出料斗进入到下方收集箱内统一收集。
13.优选的，所述粉碎外壳的顶部固定连通有上循环通道，所述上循环通道远离粉碎外壳的一端与提升外壳的内部固定连通，所述上循环通道的内部开设有加料口，通过循环结构提升上来的碳酸钙可以通过上循环通道重新进入到粉碎外壳内，通过上循环通道内的加料口可以加入需要粉碎的碳酸钙。
14.优选的，所述提升外壳的右侧固定连接有支架，所述支架远离提升外壳的一端与支撑平台的底部固定连接，支架起到辅助支撑和固定支撑平台的作用，让支撑平台上方的循环结构可以稳定运行。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种碳酸钙提取用多重循环粉碎机，具备以下有益效果：
16.1、传统的碳酸钙加工设备，使用的单次粉碎的方式，但仅靠一次粉碎无法将碳酸钙彻底粉碎，所以需要使用到多次循环粉碎设备，但可以多重循环粉碎的设备一般结构复杂，提高了碳酸钙的加工成本，且操作繁琐会导致操作人员不好培训，本实用新型的设计通过在粉碎外壳内设置有粉碎结构，可以对加入到粉碎外壳内的碳酸钙进行粉碎，本实用新型通过在粉碎外壳的右侧设置有循环结构，可以将粉碎后的碳酸钙循环输送到粉碎外壳内进行粉碎，达到了多重循环粉碎的效果。
17.2、本设备融合了对碳酸钙粉碎处理和循环提升的功能，本设备在第二驱动杆上安装有挡板，可以防止碳酸钙掉落到提升外壳底部无法提升，可以将全部的碳酸钙都提升进行循环粉碎，本设备在下循环通道下方设置有下料通道，当经过多次粉碎后，打开可开闭阀门，即可将粉碎完成的碳酸钙通过下料管道和出料斗进入到下方收集箱内统一收集。
附图说明
18.图1为本实用新型主视结构示意图；
19.图2为本实用新型粉碎外壳俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型提升外壳剖视结构示意图。
21.其中：1、支撑底板；2、支腿；3、粉碎外壳；4、粉碎结构；401、驱动箱；402、第一机箱；403、第一驱动电机；404、第一驱动杆；405、第一转轮；406、传动带；407、第二转轮；408、转动杆；409、转动柱；410、第一固定块；411、粉碎轮；5、第二机箱；6、提升外壳；7、支撑平台；8、循环结构；801、第二驱动电机；802、第二驱动杆；803、第二固定块；804、提升螺杆；805、第三机箱；806、伺服电机；807、第三驱动杆；808、螺纹杆；809、螺纹块；810、推板；9、挡板；10、下料斗；11、下循环通道；12、上循环通道；13、下料管道；14、可开闭阀门；15、出料斗；16、收集箱；17、支架；18、加料口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，一种碳酸钙提取用多重循环粉碎机，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部固定连接有支腿2，支腿2的顶部固定连接有粉碎外壳3，粉碎外壳3的内部设置有粉碎结构4，粉碎结构4包括驱动箱401、第一机箱402、第一驱动电机403、第一驱动杆404、第一转轮405、传动带406、第二转轮407、转动杆408、转动柱409、第一固定块410和粉碎轮411，粉碎外壳3的后表面固定连接有驱动箱401，驱动箱401的后表面固定连接有第一机箱402，第一机箱402的内部固定安装有第一驱动电机403，第一驱动电机403的输出端固定连接有第一驱动杆404，第一驱动杆404的外表面固定连接有第一转轮405，第一转轮405的外表面设置有传动带406，传动带406的内部设置有第二转轮407，第二转轮407的内部固定连接有转动杆408，转动杆408的正表面固定连接有转动柱409，粉碎外壳3的内部固定连接有第一固定块410，第一固定块410的内部与转动柱409的外表面活动连接，转动柱409的外表面固定连接有粉碎轮411。
24.根据上述技术方案，启动第一驱动电机403，让第一驱动杆404上的第一转轮405通过传动带406带动第二转轮407、转动杆408转动，让两个转动柱409分别带动两个粉碎轮411转动，对碳酸钙进行粉碎，第一固定块410起到让粉碎结构4在运行过程中更加稳定的作用。
25.具体的，支撑底板1的顶部固定连接有第二机箱5，第二机箱5的顶部固定连接有提升外壳6，提升外壳6的右侧固定连接有支撑平台7，提升外壳6的内部设置有循环结构8，循环结构8包括第二驱动电机801、第二驱动杆802、第二固定块803、提升螺杆804、第三机箱805、伺服电机806、第三驱动杆807、螺纹杆808、螺纹块809和推板810，第二机箱5的内部固定安装有第二驱动电机801，第二驱动电机801的输出端固定连接有第二驱动杆802，提升外壳6的内部固定连接有第二固定块803，第二固定块803的内部与第二驱动杆802的外表面活动连接，第二驱动杆802的顶部固定连接有提升螺杆804，支撑平台7的顶部固定连接有第三机箱805，第三机箱805的内部固定安装有伺服电机806，伺服电机806的输出端固定连接有第三驱动杆807，第三驱动杆807的左侧固定连接有螺纹杆808，提升外壳6的内部固定连接有螺纹块809，螺纹杆808的外表面与螺纹块809的内部螺纹连接，螺纹杆808的左侧固定连
接有推板810，第二驱动杆802的外表面固定连接有挡板9。
26.根据上述方案，启动第二驱动电机801让第二驱动杆802带动提升螺杆804转动，将粉碎后的碳酸钙提升到提升外壳6上方，再启动伺服电机806并输入程序，让第三驱动杆807通过螺纹杆808带动推板810在螺纹块809内往复移动，将提升上来的碳酸钙推入到上循环通道12内，让碳酸钙重新进入到粉碎外壳3内粉碎，挡板9起到防止碳酸钙掉落到提升外壳6底部无法提升的作用。
27.具体的，挡板9的外表面与提升外壳6的内部相适配，粉碎外壳3的内部固定安装有下料斗10，粉碎外壳3的底部固定连通有下循环通道11，下料斗10的底部与下循环通道11的顶部固定连通，下循环通道11远离粉碎外壳3的一端与提升外壳6的内部固定连通，下循环通道11的内部固定连通有下料管道13，下料管道13的内部设置有可开闭阀门14，下料管道13的底部固定安装有出料斗15，支撑底板1的顶部固定连接有收集箱16，收集箱16的顶部与出料斗15的底部相适配，粉碎外壳3的顶部固定连通有上循环通道12，上循环通道12远离粉碎外壳3的一端与提升外壳6的内部固定连通，上循环通道12的内部开设有加料口18，提升外壳6的右侧固定连接有支架17，支架17远离提升外壳6的一端与支撑平台7的底部固定连接。
28.根据上述方案，粉碎后的碳酸钙通过下料斗10和下循环通道11进入到提升外壳6内，经过循环结构8提升后通过上循环通道12重新进入到粉碎外壳3内粉碎，粉碎完成后打开可开闭阀门14让碳酸钙通过下料管道13和出料斗15落入到下方收集箱16内统一收集，支架17起到辅助固定和支撑支撑平台7的作用。
29.工作原理：该碳酸钙提取用多重循环粉碎机，在使用的时候，首先要启动第一机箱402内第一驱动电机403，让第一驱动杆404上的第一转轮405通过传动带406带动第二转轮407转动，让第二转轮407内的转动杆408通过转动柱409带动两个粉碎轮411转动，再将需要粉碎的碳酸钙通过加料口18加入到粉碎外壳3内，让两个转动的粉碎轮411将碳酸钙粉碎，启动第二机箱5内的第二驱动电机801，让第二驱动杆802带动提升螺杆804运行，粉碎后的碳酸钙通过下料斗10和下循环通道11进入到提升外壳6内，在提升螺杆804的作用下将碳酸钙向上提升，再启动第三机箱805内的伺服电机806，让第三驱动杆807带动螺纹杆808转动，通过给伺服电机806内输出相对应的程序，通过控制伺服电机806的正反转螺纹杆808在螺纹块809内做往复左右移动，让推板810将提升上来的碳酸钙向左推入到上循环通道12内，让碳酸钙再次进入到粉碎外壳3内进行粉碎，第二驱动杆802上安装的挡板9可以防止碳酸钙掉落到提升外壳6底部无法提升，可以将全部的碳酸钙都提升进行循环粉碎，当经过多次粉碎后，打开下料管道13上的可开闭阀门14，即可将粉碎完成的碳酸钙通过下料管道13和出料斗15进入到下方收集箱16内统一收集，支架17起到辅助支撑支撑平台7的作用，粉碎外壳3内的第一固定块410起到支撑转动柱409的作用，让粉碎结构4在运行过程中更加稳定。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。