一种钛白初品打浆预混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及钛白生产工艺装备技术领域，尤其涉及一种钛白初品打浆预混合装置。


背景技术：

2.硫酸法金红石型钛白生产工艺包括：钛液制备、tio2制备及中间粉碎、tio2后处理三部分。钛精矿经过钛液制备出合格的水解钛液，在进行水解反应生成偏钛酸，水解偏钛酸经过净化除去杂质，加入晶种和盐处理剂，在回转窑内进行高温煅烧，制备出具备颜料性能的tio2钛白初品。该初品具有较强结合力，需要先通过干法粉碎解聚，再加入分散剂和脱盐水进行打浆分散，然后再进行湿法研磨制备出tio2浆料，为tio2后处理阶段无机包膜提供合格的原料。
3.tio2粉碎工序主要分为干法粉碎、打浆分散、湿法研磨三大部分流程。目前打浆分散流程普遍采用传统的打浆槽装备，辊压磨后tio2物料进入打浆槽，同时加入定量的分散剂和脱盐水，通过打浆槽电动搅拌将tio2物料、分散剂、脱盐水进行混合，但仍有较多tio2物料无法有效混合润湿分散，沉积在打浆槽底部，造成打浆槽底部浆料出口堵塞，需要人工清理，影响生产效率，同时影响后续湿法研磨流程的原料稳定性和均匀性。
4.因此，现有技术中存在对钛白初品打浆预混合装置改进的需求。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型实施例的目的在于提出一种钛白初品打浆预混合装置，装置包括：
6.进料筒；
7.混料部，混料部设置于进料筒下端，混料部包括筒部和多个导流管，每一个导流管倾斜地插入筒部，多个导流管在筒部上错落设置；
8.出料部，出料部设置于混料部下端，出料部包括出料口。
9.在一些实施方式中，导流管为四个，其中，两个导流管沿筒部径向方向相对设置，另外两个导流管沿筒部轴向方向错落设置。
10.在一些实施方式中，筒部为圆筒，圆筒设置于进料筒下端，圆筒直径大于进料筒直径。
11.在一些实施方式中，导流管与圆筒的径向方向的夹角为6～10
°
。
12.在一些实施方式中，圆筒的顶部设置有料位监测口。
13.在一些实施方式中，圆筒的顶部设置有观察口。
14.在一些实施方式中，观察口为透明观察窗。
15.在一些实施方式中，出料部为倒圆锥台状。
16.在一些实施方式中，出料部的底部直径小于进料筒的直径。
17.本实用新型至少具有以下有益技术效果：
18.本实用新型的装置沿重力方向设置的进料、混料和出料部，有效防止物料沉积堵塞问题，并且，本装置通过在混料部侧壁上设置多个倾斜的导流管，将分散剂和脱盐水从导流管中沿不同方位喷射至装置内部，与下落的tio2物料进行有效接触混合，无需任何动力装置即可实现浆料的预混合，本装置操作简单，节约能源，具有较好的预混合效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。
20.图1为本实用新型提供的钛白初品打浆预混合装置的实施例的示意图；
21.图2为本实用新型提供的钛白初品打浆预混合装置的俯视图。
22.1、进料筒；2、混料部；2.1、筒部；2.2、导流管；3、出料部；3.1、出料口；4、料位监测口；5、观察口。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型实施例进一步详细说明。
24.需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
25.硫酸法金红石型钛白生产工艺包括：钛液制备、tio2制备及中间粉碎、tio2后处理三部分。tio2中间粉碎工序主要分为干法粉碎、打浆分散、湿法研磨三大流程。目前干法粉碎流程普遍采用辊压磨装置，辊压磨是通过磨辊转动挤压力，实现钛白初品破碎解聚，目的是消除tio2经高温煅烧产生的较强结合力，辊压磨后tio2物料呈鱼鳞片状，仍有部分tio2物料未充分破碎解聚，tio2粒子形态不均匀。本实用新型提供的钛白初品打浆预混合装置主要用于打浆分散流程，承接于辊压磨装备后。
26.如图1所示为本实用新型提供的钛白初品打浆预混合装置的实施例的示意图，其中，装置从上至下依次包括进料筒1、混料部2、出料部3，在使用状态下，进料筒1上方与辊压磨装置的出料口相连，在辊压磨装置中被破碎后的tio2通过进料筒1进入，并由于重力作用下落至混料部2中，经过混料后从出料部3流出至后续湿法研磨工序。
27.进一步地，混料部2包括筒部2.1和多个导流管2.2，每个导流管2.2倾斜地插入筒部2.1，多个导流管2.2在筒部2.1上错落设置，导流管用于向物料中导入分散剂和脱盐水，错落设置的目的在于可以保证分散剂和脱盐水沿不同方位注入物料中，以更均匀地混合。
28.在一些实施例中，导流管2.2与筒部2.1的径向方向的夹角为6～10
°
，在一些优选实施例中，其夹角为9
°
，本领域技术人员应当理解的是，倾斜设置的目的在于使分散剂和脱盐水沿物料旋流方向注入，以获取更好的混合效果。
29.在一些实施例中，导流管为四个，其中两个用于喷射分散剂，两个用于喷射脱盐水。如图1所示，一组导流管沿筒部径向方向相对设置，并且设置于同一水平面，分别用作于
分散剂导流管和脱盐水导流管，在其下方，沿筒部轴向方向还错落设置了另外两个导流管，每个导流管均沿不同方位设置，分散剂和脱盐水沿不同方位喷射至物料中以获取更均匀的混合效果。
30.在一些实施例中，筒部2.1为圆筒，圆筒设置于进料筒下端，圆筒直径大于进料筒直径。在另一些实施例中，筒部还可以设置为方筒或多边形。
31.进一步地，如图2所示为本实用新型提供的钛白初品打浆预混合装置的俯视图，圆筒的顶部设置有料位监测口4和观察口5，其中料位监测口4用于固定料位计以对圆筒内物料量进行监测，在一些实施例中，观察口5可以设置为透明观察窗，以方便技术人员随时监测物料混合情况。
32.在一些实施例中，出料部为倒圆锥台状，即出料部沿物料流动方向逐渐收缩，出料部底部直径小于进料筒直径。
33.本实用新型的装置沿重力方向设置的进料、混料和出料部，有效防止物料沉积堵塞问题，并且，本装置通过在混料部侧壁上设置多个倾斜的导流管，将分散剂和脱盐水从导流管中沿不同方位喷射至装置内部，与下落的tio2物料进行有效接触混合，无需任何动力装置即可实现浆料的预混合，本装置操作简单，节约能源，具有较好的预混合效果。
34.以上是本实用新型公开的示例性实施例，但是应当注意，在不背离权利要求限定的本实用新型实施例公开的范围的前提下，可以进行多种改变和修改。根据这里描述的公开实施例的方法权利要求的功能、步骤和/或动作不需以任何特定顺序执行。此外，尽管本实用新型实施例公开的元素可以以个体形式描述或要求，但除非明确限制为单数，也可以理解为多个。
35.应当理解的是，在本文中使用的，除非上下文清楚地支持例外情况，单数形式“一个”旨在也包括复数形式。还应当理解的是，在本文中使用的“和/或”是指包括一个或者一个以上相关联地列出的项目的任意和所有可能组合。
36.上述本实用新型实施例公开实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
37.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本实用新型实施例公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型实施例的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上的本实用新型实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围之内。