具有凝结块自清理结构的过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥过滤技术领域，具体为具有凝结块自清理结构的过滤装置。


背景技术：

2.在对水泥进行生产加工时可通过过滤装置将其进行过滤，使其后续粒径保持一致，从而使其后续能在拌合物内更均匀的分布，但现有的过滤装置在使用时还存在一些不足之处：
3.水泥在存放时受挤压或是外部环境影响容易相互粘连从而凝结成块，在后续过滤时凝结块容易对过滤板造成堵塞，且凝结块在过滤板上不便于进行清理，后续需要将其取出进行处理后再次过滤，降低了对水泥的整体过滤效率和装置的使用便捷性。
4.针对上述问题，急需在原有过滤装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供具有凝结块自清理结构的过滤装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的过滤装置不便于对水泥中的凝结块进行清理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有凝结块自清理结构的过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱内部设有呈倾斜设置的第一过滤板，第一过滤板下方设置有第二过滤板，在所述第一过滤板的倾斜最低点位置的过滤箱侧壁上设置有第一通槽，所述过滤箱外侧固设有辅助箱体，该辅助箱体上部与所述第一通槽相通，所述辅助箱体内部竖向设置有搅拌轴，该搅拌轴上设置有粉碎刀，所述搅拌轴的上端连接有电机，所述粉碎刀下方设置有第三过滤板，且第三过滤板下方的辅助箱体侧壁上具有连通所述过滤箱的第二通槽，该第二通槽位于第二过滤板的上方，且所述辅助箱体底部为倾斜结构，其倾斜结构的最低位置延伸至所述第二通槽上。
7.进一步的，所述第二过滤板弹性定位于所述过滤箱内侧壁上，且在所述第二过滤板中间位置设有安装块，在该安装块下方设置有往复驱动机构，控制所述第二过滤板进行上下震动。
8.进一步的，所述往复驱动机构包括驱动盘、传动轴和锥齿轮副；其中，
9.驱动盘，设置在安装块的下方；
10.传动轴，一端贯穿至所述辅助箱体内，并与其内搅拌轴底端形成锥齿轮副进行动力传递连接，另一端固连所述驱动盘，且该驱动盘与所述传动轴偏心连接以形成该驱动盘的偏心摆动机构。
11.进一步的，所述安装块底端开设有滑槽，该滑槽与所述驱动盘相对应，且所述滑槽表面为聚四氟乙烯一体成型。
12.进一步的，所述过滤箱内侧壁上设有相对滑槽，在所述第二过滤板端部设置有导向块，该导向块竖向滑动于所述相对滑槽内，在所述导向块上固设有复位弹簧，所述复位弹簧另一端固连于所述相对滑槽内顶部。
13.进一步的，所述第二过滤板上设置同步驱动块，该同步驱动块连接于所述第一过滤板底端。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)该过滤装置通过倾斜设置的第一过滤板可将水泥中的凝结块送入到辅助箱体内，后续配合粉碎刀的旋转可将凝结块进行粉碎，粉碎后的凝结块下落到第二过滤板上重新进行过滤，实现对凝结块的自动清理，避免凝结块后续造成过滤板的堵塞，无需将凝结块取出再进行处理，提高过装置的工作效率；
16.(2)该过滤装置设置往复驱动机构，可通过往复驱动机构带动第二过滤板进行震动，配合同步驱动块使第一过滤板进行同步移动，避免第一过滤板和第二过滤板上发生堵塞现象，提高过滤效果。
附图说明
17.图1为本实用新型主剖结构示意图；
18.图2为本实用新型安装罩主剖结构示意图；
19.图3为本实用新型第二过滤板俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型驱动盘侧视结构示意图；
21.图5为本实用新型安装罩俯剖结构示意图。
22.图中：1、过滤箱；2、第一过滤板；3、第二过滤板；4、第一通槽；5、辅助箱体；6、搅拌轴；7、粉碎刀；8、电机；9、第三过滤板；10、第二通槽；11、驱动盘；12、安装块；13、传动轴；14、锥齿轮副；15、滑槽；16、导向块；17、复位弹簧；18、同步驱动块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：具有凝结块自清理结构的过滤装置，包括过滤箱1，过滤箱1内部设有呈倾斜设置的第一过滤板2，第一过滤板2下方设置有第二过滤板3，在第一过滤板2的倾斜最低点位置的过滤箱1侧壁上设置有第一通槽4，过滤箱1外侧固设有辅助箱体5，辅助箱体5上部与第一通槽4相通，辅助箱体5内部竖向设置有搅拌轴6，搅拌轴6上设置有粉碎刀7，搅拌轴6的上端连接有电机8，粉碎刀7下方设置有第三过滤板9，且第三过滤板9下方的辅助箱体5侧壁上具有连通过滤箱1的第二通槽10，第二通槽10位于第二过滤板3的上方，且辅助箱体5底部为倾斜结构，其倾斜结构的最低位置延伸至第二通槽10上。
25.将待进行过滤的水泥添加到过滤箱1内，水泥将先通过第一过滤板2进行过滤，将其中存在的凝结块通过倾斜结构滤出，凝结块沿第一过滤板2的表面滑落，通过第一通槽4进入到辅助箱体5内，启动电机8，使其通过搅拌轴6带动粉碎刀7进行旋转，将凝结块打碎，打碎后的凝结块通过第三过滤板9下落，再经过第二通槽10进入到第二过滤板3的上方进行过滤处理，实现对凝结块的自动清理。
26.第二过滤板3弹性定位于过滤箱1内侧壁上，且在第二过滤板3中间位置设有安装块12，在该安装块12下方设置有往复驱动机构，控制第二过滤板3进行上下震动。具体地，过滤箱1内侧壁上设有相对滑槽，在第二过滤板3端部设置有导向块16，该导向块16竖向滑动于相对滑槽内，在导向块16上固设有复位弹簧17，复位弹簧17另一端固连于相对滑槽内顶部。
27.往复驱动机构包括驱动盘11、传动轴13和锥齿轮副14，其中，
28.驱动盘11，设置在安装块12的下方；
29.传动轴13，一端贯穿至辅助箱体5内，并与其内搅拌轴6底端形成锥齿轮副14进行动力传递连接，另一端固连驱动盘11，且该驱动盘11与传动轴13偏心连接以形成该驱动盘11的偏心摆动机构。
30.安装块12底端开设有滑槽15，该滑槽15与驱动盘11相对应，且滑槽15表面为聚四氟乙烯一体成型，因安装块12与驱动盘11之间的长时间碰撞作业，因此设置滑槽15使得安装块12的使用寿命得以延长，提升整个装置的使用寿命。
31.最后，第二过滤板3上设置同步驱动块18，同步驱动块18连接于第一过滤板2底端，进一步加速第一过滤板2上的凝结块的分选，提升过滤效果，同时避免堵塞现象的发生。
32.工作原理：在使用本过滤装置时，可将待进行处理的水泥原料添加到过滤箱1内，凝结块可被第一过滤板2滤出，然后通过第一通槽4进入到辅助箱体5内被粉碎，然后通过第二过滤板3再次对其进行过滤，将凝结块进行自动的清理和消除。
33.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。