一种外墙涂料生产用原料的粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及外墙涂料生产技术领域，具体为一种外墙涂料生产用原料的粉碎装置。


背景技术：

2.涂料一般由四种基本成分：成膜物质、颜料、溶剂和添加剂。成膜物质是涂膜的主要成分，包括油脂、油脂加工产品、纤维素衍生物、天然树脂、合成树脂和合成乳液。成膜物质还包括部分不挥发的活性稀释剂，它是使涂料牢固附着于被涂物面上形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的基础，决定着涂料的基本特性。
3.外墙涂料，是用于涂刷建筑外立墙面的，所以最重要的一项指标就是抗紫外线照射，要求达到长时间照射不变色。外墙涂料还要求有抗水性能，要求有自涤性。漆膜要硬而平整，脏污一冲就掉。外墙涂料能用于内墙涂刷使用是因为它也具有抗水性能；而内墙涂料却不具备抗晒功能，所以不能把内墙涂料当外墙涂料用
4.涂料在使用前往往呈固态颗粒状，是不能直接使用的，所以通常需要对其进行粉碎，现有的涂料粉碎机在工作的时候，由于不能对粒度不一的涂料颗粒进行完全粉碎，即粉碎后的涂料中还掺杂着较多不满足粒度要求的，在一定程度上影响了涂料的使用。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种外墙涂料生产用原料的粉碎装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种外墙涂料生产用原料的粉碎装置，包括本体、收集盒和回收箱，所述本体的内侧壁从上到下依次固定安装有导板、第一橡胶、固定杆、刮板和护板，所述本体的内侧壁上转动连接有粉碎辊，所述粉碎辊的表面固定安装有第二齿轮，所述本体的外侧壁从上到下依次固定安装有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出端与粉碎辊的一端固定连接，所述第一橡胶远离本体内侧壁的一面固定安装有振动板，所述振动板的另一端面固定安装有第二橡胶，所述第二橡胶远离振动板的一面与固定杆固定连接，所述本体的内侧壁转动连接有碾轮，所述碾轮的一端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的表面传动连接有传动带，所述本体的内侧壁转动连接有转轴，所述转轴的一端与第二电机固定连接，所述转轴的表面固定安装有粉碎刀，所述本体的底部固定安装有定位板。
9.可选的，所述回收箱的表面开设有回收口，所述回收箱开设有回收口的相邻侧面固定安装有滑块。
10.可选的，所述粉碎辊的数量为两个，且粉碎辊的表面开设有齿条，且两个粉碎辊互相啮合，所述第一电机的数量也为两个，且两个第一电机的旋转方向不一致，左侧的第一电
机为为顺时针转动，则右侧的第一电机为逆时针转动。
11.可选的，所述本体的外侧壁开设有出料口，所述本体开设有出料口的一面固定安装有固定块，所述固定块与滑块为滑动连接，器额出料口与回收口的位置相适配。
12.可选的，所述碾轮位于固定杆的正下方，且刮板远离本体内侧壁的一面与碾轮接触。
13.可选的，所述护板的一侧面与刮板固定连接，且刮板和护板均为两个，且护板的横截面为半弧形，且转轴位于两个护板之间。
14.可选的，所述定位板的数量为两个，且两个定位板之间的间距与收集盒的宽度相适应，且收集盒与定位板为滑动连接
15.可选的，所述振动板的表面固定安装有筛板，所述筛板沿粉碎辊轴线的方向具有一定的倾斜角度，且筛板较低的一端与出料口相接触，所述振动板远离筛板的一面固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装在本体的内侧壁上。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供了一种外墙涂料生产用原料的粉碎装置，具备以下有益效果：
18.1、该外墙涂料生产用原料的粉碎装置，通过筛板的设置，使该粉碎装置具备了筛选粉碎不合格原料的效果，通过弹簧和振动板，振动板和筛板的配合设置，在使用的过程中振动板带动筛板振动，筛选不合格的原料，达到了提高粉碎质量的目的。
19.2、该外墙涂料生产用原料的粉碎装置，通过碾轮的设置，可进一步对粉碎过后的原料进行挤压，使粉碎后掺有微小颗粒的原料再次被碾压，彻底粉碎，设置粉碎刀，可将碾压后呈片状的原料进行打散，避免影响厚道工序的使用，达到了粉碎彻底，提高利用率的目的。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型左视图的剖视图；
22.图3为图2中a处的放大图；
23.图4为本实用新型主视图的剖视图；
24.图5为本实用新型右视图的剖视图；
25.图6为本实用新型的左视图；
26.图7为本实用新型俯视图的剖视图。
27.图中：1、本体；2、粉碎刀；3、转轴；4、碾轮；5、弹簧；6、粉碎辊；7、导板；8、刮板；9、护板；10、收集盒；11、定位板；12、第一橡胶；13、振动板；14、第二橡胶；15、筛板；16、固定杆；17、回收箱；18、回收口；19、出料口；20、第一电机；21、传动带；22、第二电机；23、第一齿轮；24、第二齿轮；25、固定块；26、滑块。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.请参阅图1至图7，本实用新型提供技术方案：一种外墙涂料生产用原料的粉碎装置，包括本体1、收集盒10和回收箱17，回收箱17的表面开设有回收口18，回收箱17开设有回收口18的相邻侧面固定安装有滑块26，本体1的外侧壁开设有出料口19，本体1开设有出料口19的一面固定安装有固定块25，固定块25与滑块26为滑动连接，器额出料口19与回收口18的位置相适配，本体1的内侧壁从上到下依次固定安装有导板7、第一橡胶12、固定杆16、刮板8和护板9，本体1的内侧壁上转动连接有粉碎辊6，粉碎辊6的表面固定安装有第二齿轮24，本体1的外侧壁从上到下依次固定安装有第一电机20和第二电机22，粉碎辊6的数量为两个，且粉碎辊6的表面开设有齿条，且两个粉碎辊6互相啮合，第一电机20的数量也为两个，且两个第一电机20的旋转方向不一致，左侧的第一电机20为为顺时针转动，则右侧的第一电机20为逆时针转动，第一电机20的输出端与粉碎辊6的一端固定连接，第一橡胶12远离本体1内侧壁的一面固定安装有振动板13，振动板13的另一端面固定安装有第二橡胶14，第二橡胶14远离振动板13的一面与固定杆16固定连接，振动板13的表面固定安装有筛板15，筛板15沿粉碎辊6轴线的方向具有一定的倾斜角度，且筛板15较低的一端与出料口19相接触，振动板13远离筛板15的一面固定安装有弹簧5，弹簧5的另一端固定安装在本体1的内侧壁上，本体1的内侧壁转动连接有碾轮4，碾轮4位于固定杆16的正下方，且刮板8远离本体1内侧壁的一面与碾轮4接触，碾轮4的一端固定安装有第一齿轮23，第一齿轮23和第二齿轮24的表面传动连接有传动带21，本体1的内侧壁转动连接有转轴3，转轴3的一端与第二电机22固定连接，转轴3的表面固定安装有粉碎刀2，护板9的一侧面与刮板8固定连接，且刮板8和护板9均为两个，且护板9的横截面为半弧形，且转轴3位于两个护板9之间，本体1的底部固定安装有定位板11，定位板11的数量为两个，且两个定位板11之间的间距与收集盒10的宽度相适应，且收集盒10与定位板11为滑动连接。
30.使用时，在使用该外墙涂料生产用原料的粉碎装置时，首先启动第一电机20和第二电机22，第一电机20带动粉碎辊6转动，粉碎辊6通过传动带21带动碾轮4转动，第二电机22通过转动轴带动粉碎刀2转动，将原料倒入该装置中，导板7将原料引入到两个粉碎辊6之间，在粉碎辊6的作用下，原料被初步粉碎并运送到筛板15上，在该装置运转的同时，会产生振动，产生的振动时振动板13上下起伏，在弹簧5的作用下，振动幅度变大，同时带动筛板15振动，使筛板15上的合格原料从筛板15的空隙中下落到碾轮4的位置处，较大的原料在筛板15振动的同时向出料口19处移动，并通过回收口18落入到回收箱17中，落到碾轮4上的原料经由碾轮4再次碾压，使其粉碎的更彻底，刮板8将粘附在碾轮4表面的原料进行刮除，避免影响碾轮4的继续使用，刮除后的原料落入到正在高速旋转的粉碎刀2中被打散，然后落入到收集盒10中。
31.本实用新型的工作原理及有益效果：该外墙涂料生产用原料的粉碎装置，通过筛板15的设置，使该粉碎装置具备了筛选粉碎不合格原料的效果，通过弹簧5和振动板13，振动板13和筛板15的配合设置，在使用的过程中振动板13带动筛板15振动，筛选不合格的原料，达到了提高粉碎质量的目的，通过碾轮4的设置，可进一步对粉碎过后的原料进行挤压，使粉碎后掺有微小颗粒的原料再次被碾压，彻底粉碎，设置粉碎刀2，可将碾压后呈片状的原料进行打散，避免影响厚道工序的使用，达到了粉碎彻底，提高利用率的目的。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。