一种粉末涂料生产用环保减排装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉尘排放环保减排设备技术领域，具体为一种粉末涂料生产用环保减排装置。


背景技术：

2.涂料作为人们家装中必备的材料，在生活中分成众多的种类，为人们的家庭装修起到修饰和点缀的效果，而在粉末涂料生产的车间内，会产生大量的粉尘，这些粉尘如果不及时处理的话，会对车间内的工作人员较大的伤害，同时空气中粉尘含量过大时也会给车间内带来安全隐患，因此需要对这些粉尘进行收集和消除，但是现有的粉尘收集装置很多时候都是直接将含有粉尘的空气直接排放至外界环境中，增大了车间生产的排放量，不符合当下环保生产、保护环境的生产理念，因此，需要使用到一种粉末涂料生产用环保减排装置。
3.现有的环保减排装置在使用的过程中，一般会通过喷雾的形式将水喷洒到吸取含有粉尘的空气的腔体内，以使水雾对粉尘进行降尘的效果，同时通过设置有筛板来对水和粉尘进行过滤分离，从而使粉尘落在筛板上来进行收集，但是这种方式收集粉尘的筛板会随着时间的增加而降低通过水流的效率，需要工作人员时常进行更换清理筛板，降低了装置的使用效率；鉴于此，我们设计了一种粉末涂料生产用环保减排装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉末涂料生产用环保减排装置，解决了上述背景技术提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种粉末涂料生产用环保减排装置，包括机体，所述机体的顶部开设有进气管，所述机体的底部开设有排水口，所述机体的内壁固定安装有筛板，所述机体的内壁转动安装有喷淋管，所述机体的内部设置有清理机构，所述清理机构包括：
8.清理杆，其端部固定连接在喷淋管的弧形外壁上，所述筛板的侧壁卡接有收集槽；
9.套筒，其固定安装在筛板的内壁上，所述套筒的底部内壁转动安装有转轴，所述转轴贯穿有第三锥齿轮；
10.第四锥齿轮，其转动安装在套筒的内壁上，所述第四锥齿轮固定安装有敲击杆。
11.优选的，所述机体的顶部外壁固定安装有固定架，所述机体的顶部外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有第一锥齿轮，所述固定架的顶部固定安装有导水管。
12.优选的，所述喷淋管位于机体内部的一段外表面均匀开设有若干个细小排水孔。
13.优选的，所述敲击杆设置为橡胶材质的棒体。
14.优选的，所述机体的内部设置有刮除组件，所述刮除组件包括有固定套，所述固定套的右端内壁滑动连接有延伸杆，所述延伸杆的右端固定连接有刮除板，所述延伸杆的上表面固定连接有斜杆的底端，所述固定套的左端内壁固定连接有伸缩杆的左端，所述固定套的左端内壁固定连接有贴合弹簧的左端。
15.优选的，所述刮除组件的数量设置有两组，且两组刮除组件以喷淋管的中轴线为对称轴对称设置在喷淋管的左右两侧。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供了一种粉末涂料生产用环保减排装置。具备以下有益效果：
18.(1)、该粉末涂料生产用环保减排装置在使用时，为了避免筛板在长时间的使用过程中被湿润的粉尘所堵塞，通过设置有清理机构，使清理杆不断的将筛板上湿润的粉尘扫落至收集槽内部，同时配合敲击杆不断的敲击筛板，使其产生一定的震动，以避免筛板的透水孔遭到堵塞，同时可以更好的配合清理杆进行清理作业，提高装置对粉尘空气的净化效率，减少涂料生产车间的排放。
19.(2)、该粉末涂料生产用环保减排装置在使用时，为了避免湿润的粉尘粘附在机体的内壁上，通过设置有刮除组件，在喷淋管不断转动的过程中，配合贴合弹簧和延伸杆，以使得刮除板可以更好的与机体的内壁相贴合，进而使得刮除板在运动的过程中对机体的内壁进行清理，减少湿润的粉尘粘附在机体的内壁上的可能性，保证粉尘的清理效率。
附图说明
20.图1为本实用新型整体装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型剖视的结构示意图；
22.图3为本实用新型图2中a区域局部放大结构示意图。
23.图中：1、机体；2、进气管；3、排水口；4、筛板；5、固定架；6、驱动电机；7、第一锥齿轮；8、喷淋管；9、导水管；10、第二锥齿轮；11、清理机构；111、清理杆；112、套筒；113、转轴；114、第三锥齿轮；115、第四锥齿轮；116、敲击杆；117、收集槽；12、刮除组件；121、固定套；122、延伸杆；123、刮除板；124、斜杆；125、伸缩杆；126、贴合弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种粉末涂料生产用环保减排装置，包括机体1，机体1的顶部开设有进气管2，机体1的底部开设有排水口3，机体1的内壁固定安装有筛板4，机体1的顶部外壁固定安装有固定架5，机体1的顶部外壁固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定安装有第一锥齿轮7，机体1的内壁转动安装有喷淋管8，固定架5的顶部固定安装有导水管9，喷淋管8贯穿有第二锥齿轮10，且第二锥齿轮10与喷淋管8固定连接，机体1的内部设置有清理机构11，清理机构11包括有清理杆111，清理杆111的端部固定连接在喷淋管8的弧形外壁上，筛板4的内壁固定安装有套筒112，套筒112的底部内壁转动安装有转
轴113，转轴113贯穿有第三锥齿轮114，且第三锥齿轮114与转轴113固定连接，套筒112的内壁转动安装有第四锥齿轮115，第四锥齿轮115固定安装有敲击杆116，筛板4的侧壁卡接有收集槽117。
26.在本实用新型的一种实施例中，进气管2的另一端与外部吸取设备固定连接，以使得外部环境中含有粉尘的空气可以通过进气管2进入到机体1的内部，同时，第一锥齿轮7与第二锥齿轮10相啮合，通过启动驱动电机6，配合第一锥齿轮7，以使得第二锥齿轮10带动喷淋管8进行转动，进一步的，喷淋管8的顶端与导水管9的底端转动连接，具体的，导水管9的顶端与外部水泵输出端固定连接，以使得外部水泵可以将清水运送至导水管9的内部，并通过喷淋管8排出，另外，喷淋管8位于机体1内部的一段外表面均匀开设有若干个细小排水孔，同时，套筒112设置在筛板4的中心处，并且套筒112的顶端外壁与喷淋管8的底端外壁转动连接，进一步的，转轴113的顶端与喷淋管8的底端外壁固定连接，在喷淋管8转动时，带动转轴113进行转动，同时，第四锥齿轮115与第三锥齿轮114相啮合，另外，敲击杆116设置为橡胶材质的棒体，具体而言，在敲击杆116转动至竖直状态时，其顶端略超出敲击杆116旋转轴至筛板4下表面之间的距离，以使得在敲击杆116进行高速转动时，敲击杆116不断的敲击筛板4的下表面，进一步的，机体1的左侧外壁开设有拿取门，并且该拿取门与收集槽117对应设置，以方便工作人员对收集槽117进行拿取和更换。
27.另外，为了避免装置在对粉尘进行喷雾降尘时，粉尘和水雾的混合物附着在机体1的内壁上，进而导致粉尘无法获得有效的清理效果，机体1的内部设置有刮除组件12，刮除组件12包括有固定套121，固定套121的右端内壁滑动连接有延伸杆122，延伸杆122的右端固定连接有刮除板123，延伸杆122的上表面固定连接有斜杆124的底端，斜杆124的顶端固定连接在刮除板123的外壁上，固定套121的左端内壁固定连接有伸缩杆125的左端，伸缩杆125的右端固定连接在延伸杆122的左端外壁上，固定套121的左端内壁固定连接有贴合弹簧126的左端，贴合弹簧126的右端固定连接在延伸杆122的左端外壁上。
28.在本实用新型的实施例中，固定套121的左端固定连接在喷淋管8的弧形外壁上，同时，刮除组件12的数量设置有两组，且两组刮除组件12以喷淋管8的中轴线为对称轴对称设置在喷淋管8的左右两侧，进而提高刮除组件12对机体1的内壁的清理效率；
29.进一步的，斜杆124设置有两组，并且两组斜杆124分别设置在延伸杆122的上下两侧，进而实现对刮除板123的支撑稳定效果，以使其可以更好的与机体1的内壁进行贴合，进一步的，贴合弹簧126套接在伸缩杆125的外侧，通过伸缩杆125对贴合弹簧126形变方向上的限定，以使得贴合弹簧126在受到挤压或拉伸时始终保持水平方向上的形变方向，避免其在自身重力的影响下或者受到挤压时出现竖直方向上的偏折现象，进而使得贴合弹簧126始终可以为延伸杆122提供稳定的传动效果。
30.在本实用新型中，使用时，通过外部吸取设备将含有粉尘的空气通过进气管2吸入到机体1的内部，此时通过导水管9，将外部蓄水池中的清水经喷淋管8喷出至机体1内部的空腔中，进而对空气中的粉尘进行净化，使粉尘与水雾接触，并使其在重力作用下落至筛板4的上表面，通过筛板4对水的过滤，以使得湿润后的粉尘停留在筛板4的上表面，而水汇聚成水滴后经筛板4上的透水孔向下排出，以实现对粉尘的降尘效果，同时净化空气，减少涂料生产车间的排放，进一步的，为了避免筛板4在长时间的使用过程中被湿润的粉尘所堵塞，进而降低装置的净化效率，通过设置有清理机构11，在喷淋管8不断的转动过程中，清理
杆111不断的将筛板4上湿润的粉尘扫落至收集槽117内部，同时配合第三锥齿轮114与第四锥齿轮115，以使得敲击杆116不断的敲击筛板4，使其产生一定的震动，以避免筛板4的透水孔遭到堵塞，同时可以更好的配合清理杆111进行清理作业，提高装置对粉尘空气的净化效率，减少涂料生产车间的排放，进一步的，为了避免湿润的粉尘粘附在机体1的内壁上，导致后续清理困难和净化效率过低，通过设置有刮除组件12，在喷淋管8不断转动的过程中，配合贴合弹簧126和延伸杆122，以使得刮除板123可以更好的与机体1的内壁相贴合，进而使得刮除板123在运动的过程中对机体1的内壁进行清理，减少湿润的粉尘粘附在机体1的内壁上的可能性，保证粉尘的清理效率。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。