智能有机废气治理装置的制作方法

1.本实用新型涉及空气治理技术领域，具体为智能有机废气治理装置。


背景技术：

2.随着我国工业生产和经济的飞速发展，机械加工、石油开采、印刷业及金属工业等行业也在迅速发展，进而产生了大量的有机废气，有机废气是一种危害性极大的气体，会严重影响周围居民的正常生活，有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作，而在过滤时需要使用到过滤网进行过滤，传统的有机废气治理装置其过滤网大多都是固定在治理装置的内部，由于过滤网需要定期拆卸更换，以便提高过滤效果，而这种固定方式不方便对过滤网进行拆卸更换，使用存在一定的缺陷。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供智能有机废气治理装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.智能有机废气治理装置，包括净化箱，所述净化箱的左侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱左侧的顶部连通有进气管，所述过滤箱右侧的顶部连通有连接管，所述连接管远离过滤箱的一端延伸至净化箱内腔的底部，所述净化箱内腔的底部设置有搅拌组件，所述过滤箱内腔顶部和底部的左侧均固定连接有卡槽，所述卡槽的内表面滑动连接有过滤网板，所述过滤网板的正面通过螺丝固定连接有盖板，所述过滤箱正面顶部和底部的右侧均固定连接有定位箱，所述定位箱内腔的右侧固定连接有压簧，所述压簧的左侧固定连接有卡板，所述卡板的左侧延伸至定位箱的外侧，所述卡板的背面与盖板的正面紧密贴合，所述卡板正面的右侧固定连接有推板，所述推板的正面延伸至定位箱的外侧，所述定位箱的正面开设有通槽，所述推板的外表面与通槽的内表面滑动连接。
6.作为上述方案的进一步描述，所述搅拌组件包括旋转电机，所述旋转电机与净化箱右侧的底部固定连接，所述旋转电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的左侧与净化箱内腔的左侧通过轴承转动连接，所述转轴的顶部和底部从左至右均匀固定连接有搅拌杆。
7.作为上述方案的进一步描述，所述卡板顶部和底部的右侧均固定连接有滑块，所述定位箱内腔的顶部和底部均开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
8.作为上述方案的进一步描述，所述过滤网板的外表面固定连接有密封垫，所述密封垫的外表面与卡槽的内表面紧密贴合。
9.作为上述方案的进一步描述，所述净化箱内腔底部的中心处固定连接有加热棒，所述净化箱顶部的右侧连通有排气管。
10.作为上述方案的进一步描述，所述净化箱右侧的底部连通有排水管，且排水管的
管口处设置有阀门。
11.作为上述方案的进一步描述，所述净化箱右侧的顶部连通有注料管，且注料管的管口处设置密封盖。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过设置进气管，可以方便有机废气进入过滤箱内，通过设置过滤网板，可以对有机废气进行过滤，通过设置卡槽、盖板、定位箱、压簧和卡板，可以方便对过滤网板进行固定限位，通过设置推板和通槽，可以方便移动卡板，使卡板与盖板分离，进而将过滤网板取出更换，通过设置以上结构，具备方便对过滤网进行拆卸更换的优点，解决了传统的有机废气治理装置其过滤网大多都是固定在治理装置的内部，由于过滤网需要定期拆卸更换，以便提高过滤效果，而这种固定方式不方便对过滤网进行拆卸更换，使用存在一定的缺陷的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构剖视图；
16.图3为本实用新型定位箱结构剖视图
17.图4为本实用新型过滤网板和盖板结构立体图。
18.图中：1、净化箱；2、过滤箱；3、进气管；4、连接管；5、搅拌组件；51、旋转电机；52、转轴；53、搅拌杆；6、卡槽；7、过滤网板；8、盖板；9、定位箱；10、压簧；11、卡板；12、滑块；13、滑槽；14、密封垫；15、加热棒；16、推板；17、通槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，智能有机废气治理装置，包括净化箱1，净化箱1的左侧固定连接有过滤箱2，过滤箱2左侧的顶部连通有进气管3，过滤箱2右侧的顶部连通有连接管4，连接管4远离过滤箱2的一端延伸至净化箱1内腔的底部，净化箱1内腔的底部设置有搅拌组件5，过滤箱2内腔顶部和底部的左侧均固定连接有卡槽6，卡槽6的内表面滑动连接有过滤网板7，过滤网板7的正面通过螺丝固定连接有盖板8，过滤箱2正面顶部和底部的右侧均固定连接有定位箱9，定位箱9内腔的右侧固定连接有压簧10，压簧10的左侧固定连接有卡板11，卡板11的左侧延伸至定位箱9的外侧，卡板11的背面与盖板8的正面紧密贴合，卡板11正面的右侧固定连接有推板16，推板16的正面延伸至定位箱9的外侧，定位箱9的正面开设有通槽17，推板16的外表面与通槽17的内表面滑动连接，通过设置进气管3，可以方便有机废气进入过滤箱2内，通过设置过滤网板7，可以对有机废气进行过滤，通过设置卡槽6、盖板8、定位箱9、压簧10和卡板11，可以方便对过滤网板7进行固定限位，通过设置推板16和通槽17，可以方便移动卡板11，使卡板11与盖板8分离，进而将过滤网板7取出更换，通过设置以上结构，具备方便对过滤网进行拆卸更换的优点，解决了传统的有机废气治理装置其过滤网大多都是
固定在治理装置的内部，由于过滤网需要定期拆卸更换，以便提高过滤效果，而这种固定方式不方便对过滤网进行拆卸更换，使用存在一定的缺陷的问题。
21.其中，搅拌组件5包括旋转电机51，旋转电机51与净化箱1右侧的底部固定连接，旋转电机51的输出端固定连接有转轴52，转轴52的左侧与净化箱1内腔的左侧通过轴承转动连接，转轴52的顶部和底部从左至右均匀固定连接有搅拌杆53，通过设置旋转电机51、转轴52和搅拌杆53，可以对净化箱1内的净化剂与有机废气之间进行搅拌，使净化剂与有机废气之间混合均匀，提高净化效率。
22.具体的，卡板11顶部和底部的右侧均固定连接有滑块12，定位箱9内腔的顶部和底部均开设有配合滑块12使用的滑槽13，滑块12的外表面与滑槽13的内表面滑动连接，通过设置滑块12和滑槽13，可以对卡板11的移动起到导向的作用，同时也对卡板11的移动进行限位。
23.具体的，过滤网板7的外表面固定连接有密封垫14，密封垫14的外表面与卡槽6的内表面紧密贴合，通过设置密封垫14，可以提高过滤网板7的密封性。
24.本实用新型中，净化箱1内腔底部的中心处固定连接有加热棒15，净化箱1顶部的右侧连通有排气管，通过设置加热棒15，可以对净化剂进行加热，提高净化效果。
25.具体的，净化箱1右侧的底部连通有排水管，且排水管的管口处设置有阀门，通过设置排水管和阀门，可以方便将净化箱1内的净化剂排出更换。
26.具体的，净化箱1右侧的顶部连通有注料管，且注料管的管口处设置密封盖，通过设置注料管和密封盖，可以方便往净化箱1内注入净化剂。
27.工作原理：使用时，将旋转电机51和加热棒15的插头通电，有机废气通过进气管3进入过滤箱2内，通过过滤网板7对其进行过滤，过滤之后的有机废气通过连接管4排入净化箱1内的净化剂内，此时启动加热棒15和旋转电机51的控制开关，通过加热棒15将净化箱1内的净化剂加热，提高净化效果，旋转电机51带动转轴52转动，转轴52带动搅拌杆53转动，通过搅拌杆53对净化剂与有机废气之间进行搅拌，使净化剂与有机废气之间混合均匀，提高净化效率，最后净化后的有机废气通过排气管排出；
28.当需要对过滤网板7进行拆卸更换时，向右拉动推板16，推板16带动卡板11向右移动，使卡板11与盖板8分离，然后向前面拉动过滤网板7将过滤网板7取出进行更换，更换好之后再将新的过滤网板7插入卡槽6内，松开推板16，通过压簧10的作用推动卡板11向左移动，通过卡板11对盖板8进行固定限位，进而完成对过滤网板7的更换；
29.通过设置以上结构，具备方便对过滤网进行拆卸更换的优点，解决了传统的有机废气治理装置其过滤网大多都是固定在治理装置的内部，由于过滤网需要定期拆卸更换，以便提高过滤效果，而这种固定方式不方便对过滤网进行拆卸更换，使用存在一定的缺陷的问题。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。