一种带有液压保护装置的颚式破碎机的制作方法

1.本实用新型属于颚式破碎机技术领域，具体涉及一种带有液压保护装置的颚式破碎机。


背景技术：

2.颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。颚式破碎机主要由：机架、偏心轴、定颚、动颚、肘板、护板、调整座和电机等组成。定颚和动颚是工作部分，偏心轴使动颚上下运动。当动颚上升时，肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚向定颚接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚在肘板的作用下，离开定颚，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。
3.中国专利公开号：cn216605362u，公开了一种带有液压保护装置的颚式破碎机，其包括机体，所述机体内设置有动鄂、定鄂和用于驱动所述动鄂朝向定鄂做循环往复运动的驱动件，所述机体内壁上设置有液压缸，所述液压缸包括活塞杆，所述活塞杆的伸出端与所述动鄂铰接，所述机体内还设置有液压保护装置，所述液压保护装置包括控制活塞杆伸缩的电磁溢流阀，所述电磁溢流阀内油压大于液压系统的压力值时，所述活塞杆为收缩状态。本技术具有活塞杆自动回缩，保护活塞杆不受破坏的效果；但上述专利中存在以下不足：
4.①
该专利中当油压超过预先设定的压力值时，电磁溢流阀自动打开并卸油，使活塞杆缩回液压缸内，保护活塞杆不受破坏，但电磁溢流阀打开后液压油喷出，四处喷洒，容易产生脏污，同时造成液压油的浪费。
5.②
该专利中液压缸通过电磁溢流阀卸油后，需要通过铰接头从固定座上拆出，将铰接勾从铰接环上拆出，才能将液压缸拆出，液压缸的装拆不够便捷，影响液压缸维护效率。
6.因此，需要一种带有液压保护装置的颚式破碎机，解决现有技术中的带有液压保护装置的颚式破碎机，电磁溢流阀打开后液压油容易四处喷洒，产生脏污，浪费液压油和液压缸的装拆不够便捷，影响液压缸维护效率的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种带有液压保护装置的颚式破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有液压保护装置的颚式破碎机，包括机体，所述机体的侧面上设置有驱动件，所述机体内设置有与驱动件传动连接的动鄂，所述机体的内侧壁上固定有与动鄂对应的定鄂，所述动鄂和定鄂的侧面上分别固定有动鄂板和定鄂板，所述机体的底端内侧壁上固定有安装座，所述安装座的顶端滑动连接有放置板，所述放置板的顶端固定有液压缸，所述动鄂靠近液压缸的侧面底部固定有转动座，所述转动座上贯穿开设有圆孔，所述液压缸的输出端固定有与转动座上的圆孔转动
适配的转动插轴，所述液压缸上安装有电磁溢流阀，所述液压缸上固定有套设于电磁溢流阀外部的导油管，所述放置板的顶端侧面上固定有盛油盒，所述盛油盒位于导油管输出口的正下方，所述机体的侧面上插装适配有与放置板固定的插板。
9.方案中需要说明的是，所述插板的外侧面上固定有拉手，所述拉手的截面呈矩形，所述拉手位于插板外侧面中心位置。
10.进一步值得说明的是，所述拉手的表面上套设有橡胶套，所述橡胶套与拉手的表面贴合固定。
11.更进一步需要说明的是，所述插板的顶端固定有固定耳板，所述固定耳板上开设有螺钉孔，所述固定耳板设置有两个，两个所述固定耳板呈对称分布。
12.作为一种优选的实施方式，所述机体的底端侧面上开设有出料口，所述出料口位于动鄂和定鄂之间正下方。
13.作为一种优选的实施方式，所述放置板的底端固定有滑动凸块，所述安装座的顶端侧面和机体的侧面上贯穿开设有与滑动凸块滑动适配的滑槽。
14.与现有技术相比，本实用新型提供的一种带有液压保护装置的颚式破碎机，至少包括如下有益效果：
15.(1)当电磁溢流阀卸油时，卸出的油通过导油管的导向作用导入到盛油盒内，进行盛装，从而避免了电磁溢流阀卸出的油四处喷洒的情况，提高洁净度，节约液压油。
16.(2)需要对液压缸进行维护时，外拉插板，插板带动放置板在安装座顶端侧面上滑出，转动插轴从转动座上圆孔脱出，使得放置板带动液压缸从机体内部拆出，有效提高了液压缸拆出的便捷性，方便对液压缸进行维护。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型的插板局部结构示意图；
20.图4为本实用新型的转动插轴局部结构示意图。
21.图中：1、动鄂；2、定鄂；3、机体；4、驱动件；5、插板；6、拉手；7、动鄂板；8、定鄂板；9、液压缸；10、安装座；11、滑槽；12、出料口；13、固定耳板；14、放置板；15、盛油盒；16、导油管；17、转动座；18、转动插轴；20、橡胶套；21、滑动凸块。
具体实施方式
22.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
23.为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型
的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种带有液压保护装置的颚式破碎机，包括机体3，机体3的侧面上设置有驱动件4，机体3内设置有与驱动件4传动连接的动鄂1，机体3的内侧壁上固定有与动鄂1对应的定鄂2，动鄂1和定鄂2的侧面上分别固定有动鄂板7和定鄂板8，机体3的底端内侧壁上固定有安装座10，安装座10的顶端滑动连接有放置板14，放置板14的顶端固定有液压缸9，动鄂1靠近液压缸9的侧面底部固定有转动座17，转动座17上贯穿开设有圆孔，液压缸9的输出端固定有与转动座17上的圆孔转动适配的转动插轴18，液压缸9上安装有电磁溢流阀，液压缸9上固定有套设于电磁溢流阀外部的导油管16，放置板14的顶端侧面上固定有盛油盒15，盛油盒15位于导油管16输出口的正下方，机体3的侧面上插装适配有与放置板14固定的插板5；进行使用时，首先设定液压系统的压力值，开启驱动件4带动动鄂1运作，当非破碎物体进入破碎机时，动鄂1与定鄂2无法破碎非破碎物体，使得动鄂1的压力倍增，使得与动鄂1相连的液压缸9油压急剧增大，当油压超过预先设定的压力值时，电磁溢流阀自动打开并卸油，使液压缸9输出端缩回液压缸9内，减少液压缸9输出端和动鄂1刚性挤压非破碎物体导致损坏的情况发生，当电磁溢流阀卸油时，卸出的油通过导油管16的导向作用导入到盛油盒15内，进行盛装，从而避免了电磁溢流阀卸出的油四处喷洒的情况，提高洁净度，同时需要对液压缸9进行维护时，外拉插板5，插板5带动放置板14在安装座10顶端侧面上滑出，转动插轴18从转动座17上圆孔脱出，使得放置板14带动液压缸9从机体3内部拆出，有效提高了液压缸9拆出的便捷性，方便对液压缸9进行维护。
26.进一步地如图1和图4所示，值得具体说明的是，插板5的外侧面上固定有拉手6，拉手6的截面呈矩形，拉手6位于插板5外侧面中心位置；具体工作时，通过拉动拉手6方便对插板5的拉动，方便操作。
27.本方案具备以下工作过程：首先设定液压系统的压力值，开启驱动件4带动动鄂1运作，当非破碎物体进入破碎机时，动鄂1与定鄂2无法破碎非破碎物体，使得动鄂1的压力倍增，使得与动鄂1相连的液压缸9油压急剧增大，当油压超过预先设定的压力值时，电磁溢流阀自动打开并卸油，使液压缸9输出端缩回液压缸9内，减少液压缸9输出端和动鄂1刚性挤压非破碎物体导致损坏的情况发生，当电磁溢流阀卸油时，卸出的油通过导油管16的导向作用导入到盛油盒15内，进行盛装，从而避免了电磁溢流阀卸出的油四处喷洒的情况，提高洁净度，同时需要对液压缸9进行维护时，通过拉动拉手6对插板5的拉动，外拉拉手6，使得插板5带动放置板14在安装座10顶端侧面上滑出，转动插轴18从转动座17上圆孔脱出，使得放置板14带动液压缸9从机体3内部拆出维护。
28.根据上述工作过程可知：卸出的油通过导油管16的导向作用导入到盛油盒15内，进行盛装，从而避免了电磁溢流阀卸出的油四处喷洒的情况，放置板14带动液压缸9从机体3内部拆出，有效提高了液压缸9拆出的便捷性，方便对液压缸9进行维护。
29.进一步地如图4所示，值得具体说明的是，拉手6的表面上套设有橡胶套20，橡胶套20与拉手6的表面贴合固定；具体工作时，设置的橡胶套20有效提高了握持拉动拉手6时的摩擦力，防止滑脱。
30.进一步地如图1、图3和图4所示，值得具体说明的是，插板5的顶端固定有固定耳板13，固定耳板13上开设有螺钉孔，固定耳板13设置有两个，两个固定耳板13呈对称分布；具体工作时，当液压缸9安装在机体3内部时，通过在固定耳板13上安装螺钉，将插板5固定到
机体3侧面上，进而对液压缸9在机体3内的安装进行固定。
31.进一步地如图2所示，值得具体说明的是，机体3的底端侧面上开设有出料口12，出料口12位于动鄂1和定鄂2之间正下方。
32.进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，放置板14的底端固定有滑动凸块21，安装座10的顶端侧面和机体3的侧面上贯穿开设有与滑动凸块21滑动适配的滑槽11；具体工作时，拉动插板5时，滑动凸块21在滑槽11内滑动，对放置板14在安装座10顶端侧面上的安装位置进行限位导向，提高安装效率。
33.综上：卸出的油通过导油管16的导向作用导入到盛油盒15内，进行盛装，从而避免了电磁溢流阀卸出的油四处喷洒的情况，放置板14带动液压缸9从机体3内部拆出，有效提高了液压缸9拆出的便捷性，方便对液压缸9进行维护，设置的橡胶套20有效提高了握持拉动拉手6时的摩擦力，防止滑脱，当液压缸9安装在机体3内部时，通过在固定耳板13上安装螺钉，将插板5固定到机体3侧面上，进而对液压缸9在机体3内的安装进行固定，拉动插板5时，滑动凸块21在滑槽11内滑动，对放置板14在安装座10顶端侧面上的安装位置进行限位导向，提高安装效率。
34.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。