对辊破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及破碎设备技术领域，具体来说，涉及对辊破碎机。


背景技术：

2.对辊式破碎机适用于在水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业脆性块状物料的粗、中级破碎。
3.现有公开技术中公开号为：cn211463452u对辊破碎机；包括破碎箱，破碎箱顶部开设有进料口，底部两侧开设有出料口的空腔体，破碎箱内在进料口底部设置有相对转动的破碎辊，进料口上设置有进料斗，进料斗内设置有破碎刀，两个破碎刀相对转动；能够在对辊破碎之前对其中的大颗粒进行破碎，增大破碎效果。
4.但是上述专利在使用时仍具有一定的缺点：上述专利采用破碎刀以及破碎辊来对物料进行破碎作业，生产出来的物料尺寸较为固定，无法针对不同的使用需求，限制了装置的适用范围，而且在对物料进行破碎时，一旦物料下落过多互相发生撞击，容易造成物料从破碎辊侧边掉落，导致无法得到有效的破碎，影响整体的使用效果，具有一定的局限性。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了对辊破碎机，具备破碎尺度可调、破碎充分、破碎效果好的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述破碎尺度可调、破碎充分、破碎效果好的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
10.对辊破碎机，包括破碎机和支撑腿，所述破碎机内部两侧表面顶端位置对称安装有粉碎辊，所述粉碎辊外周套接有若干组粉碎套筒，所述粉碎套筒表面位置均匀设有若干组粉碎凸起，所述粉碎辊一端贯穿破碎机一侧通过齿轮盘啮合连接有第一电机，所述粉碎辊下方位于破碎机内部两侧表面位置倾斜安装有导料板，所述导料板下方位于破碎机内部中间位置对称设有破碎辊，所述破碎辊外周对称设有防护环，所述防护环内部表面位置均匀环绕安装有若干组金属凸起，所述防护环底部表面位置固定安装有承载板，所述承载板下方位于破碎机内部两侧表面底端位置固定安装有粉碎板，所述粉碎板内部两侧中间位置对称滑动连接有可调节滤网，所述粉碎板顶部表面中间位置转动连接有研磨杆，所述研磨杆一端贯穿粉碎板一侧与第二电机相连接，所述研磨杆底部表面位置均匀设有若干组研磨球。
11.进一步的，所述承载板底部表面位置均匀设有若干组除尘喷头，所述除尘喷头一端贯穿破碎机一侧与除尘风机相连接。
12.进一步的，所述破碎机顶部表面中间位置固定安装有进料口。
13.进一步的，所述破碎机两侧表面底部位置对称设有出料口。
14.进一步的，所述破碎机底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。
15.进一步的，所述破碎辊一端贯穿破碎机一侧与电机相连接。
16.进一步的，所述导料板由金属材质构成。
17.进一步的，所述除尘风机位于破碎机两侧表面底部位置。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型提供了对辊破碎机，具备以下有益效果：
20.(1)、本实用新型通过，采用了可调节滤网，在物料进行二次破碎之后，此时二次破碎的物料会下落到粉碎板表面位置，此时人员可以根据需要的产品尺寸来移动可调节滤网，使得符合要求的孔径处在粉碎板表面中间位置，然后通过第二电机的运行可以带动研磨杆进行持续的转动作业，此时研磨球可以对物料进行第三次破碎作业，此时符合要求的物料会通过孔径进行排出，不合格的物料会持续停留在粉碎板表面位置，直到合格为止，能够适应不同的作业需求，扩大了装置的适用范围，装置整体具有破碎尺度可调的优点。
21.(2)、本实用新型通过，采用了粉碎辊、破碎辊、研磨杆、防护环，在实际使用过程中，物料会首先经过粉碎辊进行初步的粉碎作业，将大块的物料粉碎成若干组小块的物料，此时小块的物料会继续下落进过破碎辊实现二次作业，由于破碎辊外周设有防护环，可以对大量下落的物料中被冲出的部分进行阻拦，使得这部分物料通过破碎辊与金属凸起的碾压可以正常的进行破碎作业，相较于传统的结构能够保证所有的物料都被破碎作业，接着通过研磨杆表面的研磨球可以对物料进行第三次研磨破碎作业，提高整体的处理效果，装置通过三次破碎作业以及阻挡结构来进行操作，相较于传统的结构来说能够明显的提高整体的处理效果以及处理数量，具有破碎充分、破碎效果好的优点。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型提出的对辊破碎机的结构示意图；
24.图2是本实用新型的可调节滤网的结构示意图；
25.图3是本实用新型的防护环和金属凸起的连接示意图；
26.图4是本实用新型的研磨杆和研磨球的连接示意图。
27.图中：
28.1、破碎机；2、进料口；3、粉碎辊；4、粉碎套筒；5、粉碎凸起；6、第一电机；7、导料板；8、防护环；9、金属凸起；10、承载板；11、除尘风机；12、出料口；13、支撑腿；14、粉碎板；15、可调节滤网；16、第二电机；17、研磨杆；18、研磨球；19、除尘喷头；20、破碎辊。
具体实施方式
29.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原
理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
30.根据本实用新型的实施例，提供了对辊破碎机。
31.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的对辊破碎机，包括破碎机1和支撑腿13，破碎机1内部两侧表面顶端位置对称安装有粉碎辊3，粉碎辊3外周套接有若干组粉碎套筒4，粉碎套筒4表面位置均匀设有若干组粉碎凸起5，粉碎辊3一端贯穿破碎机1一侧通过齿轮盘啮合连接有第一电机6，粉碎辊3下方位于破碎机1内部两侧表面位置倾斜安装有导料板7，导料板7下方位于破碎机1内部中间位置对称设有破碎辊20，破碎辊20外周对称设有防护环8，防护环8内部表面位置均匀环绕安装有若干组金属凸起9，防护环8底部表面位置固定安装有承载板10，承载板10下方位于破碎机1内部两侧表面底端位置固定安装有粉碎板14，粉碎板14内部两侧中间位置对称滑动连接有可调节滤网15，粉碎板14顶部表面中间位置转动连接有研磨杆17，研磨杆17一端贯穿粉碎板14一侧与第二电机16相连接，研磨杆17底部表面位置均匀设有若干组研磨球18，粉碎辊3为横向对称安装，以此来对下落的物料进行初步粉碎处理。
32.在一个实施例中，承载板10底部表面位置均匀设有若干组除尘喷头19，除尘喷头19一端贯穿破碎机1一侧与除尘风机11相连接，通过除尘喷头19可以将破碎时产生的灰尘进行吸收，便于后续的排出使用，实现内部的降尘作业。
33.在一个实施例中，破碎机1顶部表面中间位置固定安装有进料口2，通过进料口2可以方便需要处理的物料进行导入使用，便于后续的破碎使用。
34.在一个实施例中，破碎机1两侧表面底部位置对称设有出料口12，出料口12的设置方便了处理完成的物料排出使用。
35.在一个实施例中，破碎机1底部两侧表面位置对称安装有支撑腿13，通过支撑腿13可以对装置进行固定，便于增强装置整体的稳定性。
36.在一个实施例中，破碎辊20一端贯穿破碎机1一侧与电机相连接，通过破碎辊20可以对需要处理的物料进行破碎处理，如石料等。
37.在一个实施例中，导料板7由金属材质构成，金属材质构成保证了导料板7能够在使用时不会由于原料的冲击轻易的发生损坏，保证整体的使用寿命。
38.在一个实施例中，除尘风机11位于破碎机1两侧表面底部位置，通过除尘风机11可以将粉碎过程中产生的灰尘进行吸附去除。
39.工作原理：在实际使用过程中，人员通过进料口2可以将需要处理的物料进行投入使用，如石料等，然后下落的物料会首先落入到粉碎辊3处，通过相对设置的粉碎辊3相对转动可以对物料进行初步的粉碎作业，降低后续的作业压力，然后除部分随的物料会沿着导料板7下落到破碎辊20处，通过破碎辊20的转动碾压可以对物料进行二次破碎作业，由于破碎辊20外周设有防护环8，可以对大量下落的物料中被冲出的部分进行阻拦，使得这部分物料通过破碎辊20与金属凸起9的碾压可以正常的进行破碎作业，相较于传统的结构能够保证所有的物料都被破碎作业，提高了整体的处理效果，接着二次破碎的物料会下落到粉碎板14表面位置，此时人员可以根据需要的产品尺寸来移动可调节滤网15，使得符合要求的孔径处在粉碎板14表面中间位置，然后通过第二电机16的运行可以带动研磨杆17进行持续的转动作业，此时研磨球18可以对物料进行第三次破碎作业，此时符合要求的物料会通过
孔径进行排出，不合格的物料会持续停留在粉碎板14表面位置，直到合格为止，能够适应不同的作业需求，扩大了装置的适用范围，装置整体具有破碎尺度可调、破碎充分、破碎效果好的优点。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。