一种用于涂料生产废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产技术领域，尤其涉及一种用于涂料生产废气处理装置。


背景技术：

2.涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
3.目前涂料在生产的过程中会产生大量的废气，这些废气中含有许多粉尘颗粒物以及有毒物质，为防止废气对环境造成污染，需要对废气净化处理，现有技术在净化过程中一般需要人工来添加催化剂来与废气反应，从而将废气中的杂质过滤出来，此添加效率不高，且浪费人工，因此，提出一种用于涂料生产废气处理装置显得非常必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于涂料生产废气处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于涂料生产废气处理装置，包括。
7.一种用于涂料生产废气处理装置，包括反应箱，所述反应箱的一侧内壁固定连接有药剂箱，药剂箱的一侧开设有药剂口，药剂口内固定连接有药剂管，所述药剂管的一侧开设有进药口，进药口内固定连接有进药管，且进药管的一端穿过反向箱，所述反应箱的一侧内壁固定连接有导套，导套内活动连接有滑杆，滑杆的一端固定连接有堵头，且堵头与药剂管相贴合，所述滑杆的圆周外壁活动连接有弹簧，且弹簧的两端分别与堵头和导套相固定，所述反应箱的两侧内壁均开设有滑槽，两个滑槽内活动连接有推板，推板的底部固定连接有连接架，连接架的底部固定连接有斜块，且斜块与滑杆可接触，所述反应箱的一侧外壁固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端穿过反应箱与推板相固定。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述反应箱的内部固定连接有过滤板，所述推板的一侧固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有刮板，且刮板与过滤板相贴合。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述反应箱的一侧开设有挡口，挡口内活动连接有圆杆，圆杆的圆周外壁固定连接有挡板，所述圆杆的圆周外壁活动连接有两个扭簧，且扭簧的两端分别与圆杆和反应箱相固定，所述刮板的一侧固定连接有触杆，且触杆与挡板可接触。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述反应箱的一侧外壁固定连接有安装板，安装板的上表面固定连接有水泵，所述反应箱的底部开设有积液口，积液口内固定连接有积液斗，积液斗的底部开设有进液孔，进液孔内固定连接有进液管，且进液管的一端与水泵的进水口相连通。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述反应箱的顶部内壁固定连接有雾化盘，雾
化盘的底部设有多个喷头，所述水泵的出水口内固定连接有出液管，且出液管的一端穿过反应箱与雾化盘相连通。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述反应箱的一侧开设有进气孔，进气孔内固定连接有进气管，所述反应箱的一侧开设有出气孔，出气孔内固定连接有出气管。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述反应箱的一侧外壁固定连接有收屑盒，且收屑盒位于挡板的下方。
14.作为本实用新型再进一步的方案，所述反应箱的底部外壁固定连接有多个撑腿，且撑腿对称分布。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1.通过斜块和堵头的配合使用，当需要向反应箱内加入催化剂时，推板移动带动连接架向一侧移动，连接架移动带动斜块移动，当斜块移动到合适位置与滑杆接触并挤压时，进而使滑杆沿着导套向一侧移动，此时弹簧收缩，滑杆移动带动堵头移动，堵头移动到合适位置与药剂管脱离，进而使药剂箱内的药剂通过药剂管流出并落在积液斗内，当斜块反向移动使斜块与滑杆脱离，此时弹簧回弹伸长，进而使滑杆带动堵头反向移动，进而使堵头重新与药剂管贴合，如此循环可实现向反应箱内间歇性加入催化剂，提高了装置的加药效果。
17.2.通过在反应箱内安装雾化盘的设置，当需要对废气进行处理时，将进气管与外界废气管道相连接，进而使废气通过进气管进入到反应箱内，开启雾化盘的开关，进而使药剂通过雾化盘上的喷头喷出呈雾状与废气混合反应，使废气中的杂质由于重力作用下落入到过滤板上，进而对废气进行处理，提高了装置的处理效果。
18.3.通过在反应箱内安装积液斗的设置，雾化盘的药剂反应后通过过滤板滴落到积液斗内，启动水泵，水泵工作使积液斗内回收的药液通过进液管进入到水泵内的，进而再通过出液管将药剂注入到雾化盘内，进而对药剂循环使用，提高了装置的资源利用率。
19.4.通过刮板和挡板的配合使用，当需要清理过滤板上的杂质时，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆伸长带动推板沿着滑槽向一侧移动，推板移动使连接杆带动刮板对过滤板上的杂质进行刮除，当刮板移动到合适位置使触杆与挡板接触并挤压，进而使挡板以圆杆为中心向一侧转动，此时扭簧产生扭力，挡板转动与挡口脱离，进而使刮板刮除的杂质从挡口内排出，当刮板移动到合适位置后，电动伸缩杆回缩，使刮板反向移动，进而使触杆与挡板脱离，此时扭簧回弹复位，使挡板与挡口重新贴合，提高了装置的使用效果。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种用于涂料生产废气处理装置的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种用于涂料生产废气处理装置的剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种用于涂料生产废气处理装置的局部剖视结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种用于涂料生产废气处理装置的a部放大结构示意图。
24.图中：1、反应箱；2、进气管；3、挡板；4、收屑盒；5、进液管；6、水泵；7、出液管；8、刮板；9、过滤板；10、积液斗；11、撑腿；12、推板；13、电动伸缩杆；14、出气管；15、雾化盘；16、斜块；17、连接架；18、滑杆；19、导套；20、药剂箱；21、药剂管；22、堵头；23、弹簧；24、圆杆；25、
扭簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.参照图1-图4，一种用于涂料生产废气处理装置，包括反应箱1，反应箱1的一侧内壁通过螺栓固定有药剂箱20，药剂箱20的一侧开设有药剂口，药剂口内通过螺栓固定有药剂管21，药剂管21的一侧开设有进药口，进药口内通过螺栓固定有进药管，且进药管的一端穿过反向箱，反应箱1的一侧内壁通过螺栓固定有导套19，导套19内滑动连接有滑杆18，滑杆18的一端通过螺栓固定有堵头22，且堵头22与药剂管21相贴合，滑杆18的圆周外壁套接有弹簧23，且弹簧23的两端分别与堵头22和导套19相固定，反应箱1的两侧内壁均开设有滑槽，两个滑槽内滑动连接有推板12，推板12的底部通过螺栓固定有连接架17，连接架17的底部通过螺栓固定有斜块16，且斜块16与滑杆18可接触，反应箱1的一侧外壁通过螺栓固定有电动伸缩杆13，且电动伸缩杆13的一端穿过反应箱1与推板12相固定，当需要向反应箱1内加入催化剂时，推板12移动带动连接架17向一侧移动，连接架17移动带动斜块16移动，当斜块16移动到合适位置与滑杆18接触并挤压时，进而使滑杆18沿着导套19向一侧移动，此时弹簧23收缩，滑杆18移动带动堵头22移动，堵头22移动到合适位置与药剂管21脱离，进而使药剂箱20内的药剂通过药剂管21流出并落在反应箱1内，当斜块16反向移动使斜块16与滑杆18脱离，此时弹簧23回弹伸长，进而使滑杆18带动堵头22反向移动，进而使堵头22重新与药剂管21贴合，如此循环可实现向反应箱1内间歇性加入催化剂。
27.尤其的，反应箱1的内部通过螺栓固定有过滤板9，推板12的一侧通过螺栓固定有连接杆，连接杆的一端通过螺栓固定有刮板8，且刮板8与过滤板9相贴合，反应箱1的一侧开设有挡口，挡口内转动连接有圆杆24，圆杆24的圆周外壁通过螺栓固定有挡板3，圆杆24的圆周外壁套接有两个扭簧25，且扭簧25的两端分别与圆杆24和反应箱1相固定，刮板8的一侧通过螺栓固定有触杆，且触杆与挡板3可接触，当需要清理过滤板9上的杂质时，启动电动伸缩杆13，电动伸缩杆13伸长带动推板12沿着滑槽向一侧移动，推板12移动使连接杆带动刮板8对过滤板9上的杂质进行刮除，当刮板8移动到合适位置使触杆与挡板3接触并挤压，进而使挡板3以圆杆24为中心向一侧转动，此时扭簧25产生扭力，挡板3转动与挡口脱离，进而使刮板8刮除的杂质从挡口内排出，当刮板8移动到合适位置后，电动伸缩杆13回缩，使刮板8反向移动，进而使触杆与挡板3脱离，此时扭簧25回弹复位，使挡板3与挡口重新贴合，反应箱1的一侧外壁通过螺栓固定有安装板，安装板的上表面通过螺栓固定有水泵6，反应箱1的底部开设有积液口，积液口内通过螺栓固定有积液斗10，积液斗10的底部开设有进液孔，进液孔内通过螺栓固定有进液管5，且进液管5的一端与水泵6的进水口相连通，反应箱1的顶部内壁通过螺栓固定有雾化盘15，雾化盘15的底部设有多个喷头，水泵6的出水口内通过螺栓固定有出液管7，且出液管7的一端穿过反应箱1与雾化盘15相连通，当需要对废气进行处理时，废气进入到反应箱1内，开启雾化盘15的开关，进而使药剂通过雾化盘15上的喷头
喷出呈雾状与废气混合反应，使废气中的杂质由于重力作用下落入到过滤板9上，进而对废气进行处理，雾化盘15的药剂反应后通过过滤板9滴落到积液斗10内，启动水泵6，水泵6工作使积液斗10内回收的药液通过进液管5进入到水泵6内的，进而再通过出液管7将药剂注入到雾化盘15内，进而对药剂循环使用，反应箱1的一侧开设有进气孔，进气孔内通过螺栓固定有进气管2，反应箱1的一侧开设有出气孔，出气孔内通过螺栓固定有出气管14，进气管2可方便使废气通过进气管2进入到反应箱1内，出气管14可方便将反应后的废气排出，反应箱1的一侧外壁通过螺栓固定有收屑盒4，且收屑盒4位于挡板3的下方，收屑盒4可方便对从挡口排出的杂质进行集中收集，反应箱1的底部外壁通过螺栓固定有多个撑腿11，且撑腿11对称分布。
28.工作原理：当需要对废气进行处理时，将进气管2与外界废气管道相连接，进而使废气通过进气管2进入到反应箱1内，开启雾化盘15的开关，进而使药剂通过雾化盘15上的喷头喷出呈雾状与废气混合反应，使废气中的杂质由于重力作用下落入到过滤板9上，进而对废气进行处理，雾化盘15的药剂反应后通过过滤板9滴落到积液斗10内，启动水泵6，水泵6工作使积液斗10内回收的药液通过进液管5进入到水泵6内的，进而再通过出液管7将药剂注入到雾化盘15内，进而对药剂循环使用，当需要清理过滤板9上的杂质时，启动电动伸缩杆13，电动伸缩杆13伸长带动推板12沿着滑槽向一侧移动，推板12移动使连接杆带动刮板8对过滤板9上的杂质进行刮除，当刮板8移动到合适位置使触杆与挡板3接触并挤压，进而使挡板3以圆杆24为中心向一侧转动，此时扭簧25产生扭力，挡板3转动与挡口脱离，进而使刮板8刮除的杂质从挡口内排出，当刮板8移动到合适位置后，电动伸缩杆13回缩，使刮板8反向移动，进而使触杆与挡板3脱离，此时扭簧25回弹复位，使挡板3与挡口重新贴合，同时推板12移动带动连接架17向一侧移动，连接架17移动带动斜块16移动，当斜块16移动到合适位置与滑杆18接触并挤压时，进而使滑杆18沿着导套19向一侧移动，此时弹簧23收缩，滑杆18移动带动堵头22移动，堵头22移动到合适位置与药剂管21脱离，进而使药剂箱20内的药剂通过药剂管21流出并落在积液斗10内，当斜块16反向移动使斜块16与滑杆18脱离，此时弹簧23回弹伸长，进而使滑杆18带动堵头22反向移动，进而使堵头22重新与药剂管21贴合，如此循环可实现向反应箱1内间歇性加入催化剂。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。