一种环保粉末搅拌混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃制品加工中的粉末物料混合技术领域，具体为一种环保粉末搅拌混合装置。


背景技术：

2.生产玻璃制品的原料包括砂岩、硅砂、长石、石灰石、萤石、纯碱、芒硝、各种助剂等，在玻璃制造过程中需要使用搅拌机将这些粉末物料按比例均匀搅拌混合。搅拌过程加剧了粉末的扩散，这些被扬起的粉末灰尘会通过进料口外溢，加剧外部环境污染，特别是在持续进料时进入物料的冲击作用下，灰尘外溢会更加严重。而用于玻璃制造的粉末搅拌过程在搅拌前一般还需对物料进行烘干处理以保持物料干燥，因此常用的喷水除尘方式不适宜应用于此，为了减少外部环境污染，现有玻璃制造粉末搅拌机会在进料口加设吸尘设备，以达到抽吸部分外溢灰尘的目的，但如此设置，吸尘与进料位置过近，抽吸外溢灰尘的同时会对进料物料也产生误吸。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种环保粉末搅拌混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保粉末搅拌混合装置，包括混合机体和设于混合机体底部的支撑架，所述混合机体一侧的上端设有负压机构，所述混合机体另一侧的顶部设有进料斗，所述混合机体的底部设有排料口，所述排料口上设有卸料阀，所述混合机体的内部转动设有搅拌杆，所述搅拌杆上设有搅拌叶，所述搅拌杆的顶部通过联轴器与混合机体顶部伺服电机的输出端连接。
5.优选的，所述负压机构包括负压罩、过滤网、负压口和负压风机，混合机体一侧的上端连通设有负压罩，负压罩呈喇叭状结构设置，负压罩开口大的一端圆口内部设有过滤网，负压罩的另一端设有负压口，过滤网和负压口之间的负压罩内设有负压风机。
6.优选的，所述过滤网上设有清理机构，所述清理机构包括连轴、连接板和毛刷，负压风机的风机轴上设有连轴，连轴贯穿过滤网与连接板连接，连接板靠近过滤网的一侧设有毛刷，毛刷与过滤网的过滤面接触设置。
7.优选的，所述连接板为条状矩形板，其长度与过滤网直径相同。
8.优选的，所述混合机体的下端呈v型结构设置，所述混合机体下端的内部设有出料螺杆，所述出料螺杆的顶部与搅拌杆的底部连接。
9.本环保粉末搅拌混合装置中，将负压机构和进料斗分别设置在混合机体上端的两侧，负压机构对混合机体内部产生的灰尘进行吸附，改变了混合机体内部灰尘的移动方向，使得灰尘朝向负压机构方向聚集，避免了灰尘在混合机体内部的大面积随机扩散，减少自进料斗自然外溢的灰尘量；同时使进料斗附近灰尘的浓度降低，即使进入物料冲击作用任然会造成灰尘外溢加剧，但因进料斗附近灰尘的浓度降低，外溢加剧所造成的影响也被削
弱；此外，随着负压机构的吸附，混合机体内部空气减少，外部空气自进料斗出补充进入混合机体内部，在外部空气流入的同时外溢的灰尘也会被部分重新带回混合机体内部，综上，本环保粉末搅拌混合装置能够整体上减少自进料斗外溢的灰尘量，达到了环保降尘、减少对外部环境污染的目的。另外，负压机构远离进料斗，避免了现有吸尘设备对进料物料产生误吸的影响。
附图说明
10.图1为本实用新型的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型的内部结构透视图；
12.图3为图2中a处的局部放大图。
13.图中：1、混合机体；11、支撑架；2、负压机构；21、负压罩；22、过滤网；23、负压口；24、负压风机；25、连轴；26、连接板；27、毛刷；3、进料斗；4、排料口；5、卸料阀；6、搅拌杆；61、搅拌叶；62、伺服电机；7、出料螺杆。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1至图3所示，本实施例环保粉末搅拌混合装置，包括混合机体1和设于混合机体1底部的支撑架11，混合机体1一侧的上端设有负压机构2，混合机体1另一侧的顶部设有进料斗3，混合机体1的底部设有排料口4，排料口4上设有卸料阀5，混合机体1的内部转动设有搅拌杆6，搅拌杆6上设有搅拌叶61，搅拌杆6的顶部通过联轴器与混合机体1顶部伺服电机62的输出端连接。
16.本环保粉末搅拌混合装置中，将负压机构2和进料斗3分别设置在混合机体1上端的两侧，负压机构2对混合机体1内部产生的灰尘进行吸附，改变了混合机体1内部灰尘的移动方向，使得灰尘朝向负压机构2方向聚集，避免了灰尘在混合机体1内部的大面积随机扩散，减少自进料斗3自然外溢的灰尘量；同时使进料斗3附近灰尘的浓度降低，即使进入物料冲击作用任然会造成灰尘外溢加剧，但因进料斗3附近灰尘的浓度降低，外溢加剧所造成的影响也被削弱；此外，随着负压机构2的吸附，混合机体1内部空气减少，外部空气自进料斗3出补充进入混合机体1内部，在外部空气流入的同时外溢的灰尘也会被部分重新带回混合机体1内部，综上，本环保粉末搅拌混合装置能够整体上减少自进料斗3外溢的灰尘量，达到了环保降尘、减少对外部环境污染的目的。另外，负压机构2远离进料斗3，避免了现有吸尘设备对进料物料产生误吸的影响。
17.具体的，负压机构2包括负压罩21、过滤网22、负压口23和负压风机24，混合机体1一侧的上端连通设有负压罩21，负压罩21呈喇叭状结构设置，负压罩21开口大的一端圆口内部设有过滤网22，负压罩21的另一端设有负压口23，过滤网22和负压口23之间的负压罩21内设有负压风机24。本环保粉末搅拌混合装置工作时，负压风机24同步启动工作，将混合机体1内部的空气自内向外抽取，混合机体1内部因搅拌而产生的大量飘散灰尘连同空气朝
向负压罩21方向移动，并被过滤网22拦截。
18.进一步的，所述过滤网22上设有清理机构，清理机构包括连轴25、连接板26和毛刷27，负压风机24的风机轴上设有连轴25，连轴25贯穿过滤网22与连接板26连接，连接板26靠近过滤网22的一侧设有毛刷27，毛刷27与过滤网22的过滤面接触设置，负压风机24的运行通过风机轴带动连轴25及连接板26转动，利用连接板26上的毛刷27对过滤网22过滤面进行清理，将过滤网22上过滤滞留的灰尘清落，防止聚集在过滤网22表面，保证负压通畅。为了提高过滤效果，避免灰尘进入负压罩21内部，可进行多层过滤网22设置，必要时填充一些辅助过滤物，如海绵等。为了使连接板26不会对负压风机24的抽吸作用形成干涉，所述连接板26为条状矩形板，其长度与过滤网22直径相同。
19.更进一步的，混合机体1的下端呈v型结构设置，混合机体1下端的内部设有出料螺杆7，出料螺杆7的顶部与搅拌杆6的底部连接，搅拌杆6转动带动其底部的出料螺杆7转动，避免排料口4堆积堵塞，设备卸料方便、彻底。
20.本环保粉末搅拌混合装置工作时，将玻璃制造需要混合的粉末物料由进料斗3添加在混合机体1的内部，伺服电机62驱动搅拌杆6转动，带动搅拌杆6上的搅拌叶61对混合机体1内的粉末进行搅拌混合，搅拌混合后，打开排料口4上的卸料阀，伺服电机62持续驱动搅拌杆6转动，同时带动搅拌杆6底部的出料螺杆7转动，将混合机体1内混合粉末排出，避免排料口4堆积堵塞，本环保粉末搅拌混合装置工作时负压罩21内的负压风机24即同步开启工作，在负压风机24的作用下，混合机体1内部因搅拌而产生的大量飘散状的灰尘连同空气朝向负压口23方向移动，空气透过过滤网22进入负压罩21并由负压口23排出，灰尘被滞留在过滤网22表面并被毛刷27随时清理以保持过滤网22不被堵塞，保持负压风机24吸气通畅，清理后的聚集状的灰尘部分掉落在混合机体1底部，部分又被负压风机24吸附至过滤网22表面再被毛刷27清理，循环往复。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。