一种便于清理内壁的双轴搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及双轴搅拌机技术领域，具体是一种便于清理内壁的双轴搅拌机。


背景技术：

2.双轴搅拌机利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转，在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌，均匀加湿干灰粉状物料，达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的，从而便于加湿灰装车运输或转入其它输送设备。
3.经检索，专利公开号为cn210385548u的一种便于输送物料的双轴搅拌机，包括搅拌箱，搅拌箱内沿水平方向平行设置有两根搅拌轴，搅拌轴与驱动单元相连，搅拌轴上设置有多片搅拌叶片，两根搅拌轴靠近搅拌箱内壁的一侧分别设置有第一助推水管和第二助推水管，两根搅拌轴之间还设置有助推气管，第一助推水管、第二助推水管和助推气管均位于搅拌箱的头部。存在以下不足：无法清理搅拌机的内壁，搅拌完后会形成残留，因此，亟需设计一种便于清理内壁的双轴搅拌机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于清理内壁的双轴搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于清理内壁的双轴搅拌机，包括搅拌机本体以及设置于搅拌机本体内部的用于充分混合物料的搅拌机构，所述搅拌机本体底部的边角均固定连接有支撑腿，所述搅拌机本体的顶部外壁安装有顶盖，且顶盖的顶部一端设置有用于对搅拌机输送物料的进料机构，所述搅拌机本体的另一端外壁固定连接有储水箱，且储水箱的两侧均设置有输水管，所述搅拌机本体的两侧外壁安装有注水板，输水管的一端均固定连接于注水板的外壁，且搅拌机本体的两侧内壁的顶部和底部等距离安装有多个喷洒器，喷洒器与注水板相通，所述搅拌机本体的底部设置有用于对物料进行取出的出料机构；
7.所述顶盖的顶部外壁两侧均安装有把手，所述顶盖的底部外壁两侧均安装有斜板，两个所述斜板的相对一侧均位于搅拌机本体的两侧内壁的中间位置，且斜板的相对一侧均和搅拌机本体的两侧内壁留有空隙。
8.优选的，所述搅拌机构包括第一驱动电机，所述搅拌机本体的一端两侧均开设有圆槽，所述搅拌机本体的两侧两端内壁之间均设置有传动柱，传动柱的另一端均通过轴承转动连接于搅拌机本体的另一端内壁，且传动柱的一端均穿过圆槽，两个所述传动柱的圆周外壁分别固定连接有第一铰龙和第二铰龙，且第一铰龙和第二铰龙相互交叉，所述传动柱的一端均固定连接有齿轮，且齿轮相啮合，其中一个所述齿轮的一端外壁通过轴承转动连接有圆板，且第一驱动电机设置于圆板的另一侧外壁，第一驱动电机的输出轴一端连接于其中一个齿轮的另一侧外壁。
9.优选的，所述进料机构包括进料口，所述进料口的底部另一端安装有转动轴，转动
轴的一端固定连接有挡板，且挡板的顶部外壁固定连接有第一竖块，第一竖块的另一侧顶部铰接有连接板，所述进料口的另一侧外壁安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴一端固定连接有柱体，且柱体的一侧外壁固定连接有第二竖块，第二竖块的一侧顶部铰接于连接板的另一侧顶部。
10.优选的，所述搅拌机本体的顶部安装有通风框，通风框的顶部外壁开设有等距离分布的多个竖孔。
11.优选的，所述出料机构包括横板以及贴合于搅拌机本体的底部外壁的滑轨，所述滑轨的两端内壁之间滑动插接有滑板，且滑板的底部外壁的另一侧等距离分布有多个推动块，推动块的顶部外壁均固定连接于滑板的底部外壁，所述推动块的一侧外壁均固定连接有弹簧，且弹簧的一侧均固定连接于横板的另一侧外壁。
12.优选的，所述搅拌机本体的一端外壁安装有保护套，且保护套的一端外壁开设有等距离分布的多个通孔。
13.优选的，所述传动柱的圆周外壁等距离均匀分布有多个摩擦球。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，当物料在进行搅拌时，通过喷洒器将水撒到斜板上，再通过斜板流出到搅拌机本体的内壁，可以给搅拌机本体的内壁进行清洁，同时也可以为搅拌的物料进行加水，通过把手，可以将顶盖取下，便于工作人员清理搅拌机的内壁；
16.本实用新型中，在对物料进行搅拌时，由于两个齿轮的转动方向是相反的，从而带动第一铰龙和第二铰龙的搅拌方向也为相反，一个将物料向搅拌机一端推送，另一个将物料推回，使在对物料进行搅拌时形成回流，可以使物料搅拌更充分，通过第二驱动电机带动柱体转动，使第二竖块带动连接板转动，从而使第一竖块带动挡板上下运动，通过转动轴使挡板开合和闭紧，从而完成间接性上料，通过控制第二驱动电机的转速，即可控制下料的多少，需要出料时，将出料箱往另一侧推动，使推动块带动滑板移动，从而使物料从搅拌机中取出，移走出料箱时，通过弹簧复原，即可将滑板恢复至原位；
17.本实用新型中，通过摩擦球，可以避免搅拌机在搅拌物料时，物料贴合至传动柱上，无法搅拌均匀。
附图说明
18.图1为一种便于清理内壁的双轴搅拌机的整体结构示意图。
19.图2为一种便于清理内壁的双轴搅拌机的喷洒器结构示意图。
20.图3为一种便于清理内壁的双轴搅拌机的齿轮结构示意图。
21.图4为一种便于清理内壁的双轴搅拌机的斜板结构示意图。
22.图5为一种便于清理内壁的双轴搅拌机的连接板结构示意图。
23.图6为一种便于清理内壁的双轴搅拌机的弹簧结构示意图。
24.图7为一种便于清理内壁的双轴搅拌机的摩擦球结构示意图。
25.图中：1、搅拌机本体；2、保护套；3、通孔；4、横板；5、注水板；6、通风框；7、进料口；8、顶盖；9、喷洒器；10、传动柱；11、第一铰龙；12、储水箱；13、输水管；14、第二铰龙；15、齿轮；16、第一驱动电机；17、第二驱动电机；18、斜板；19、挡板；20、转动轴；21、连接板；22、弹簧；23、滑轨；24、滑板；25、推动块；26、摩擦球。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.请参阅图1-图6，本实用新型实施例中，一种便于清理内壁的双轴搅拌机，包括搅拌机本体1以及设置于搅拌机本体1内部的用于充分混合物料的搅拌机构，搅拌机本体1底部的边角均固定连接有支撑腿，搅拌机本体1的顶部外壁安装有顶盖8，且顶盖8的顶部一端设置有用于对搅拌机输送物料的进料机构，搅拌机本体1的另一端外壁固定连接有储水箱12，且储水箱12的两侧均设置有输水管13，搅拌机本体1的两侧外壁安装有注水板5，输水管13的一端均固定连接于注水板5的外壁，且搅拌机本体1的两侧内壁的顶部和底部等距离安装有多个喷洒器9，喷洒器9与注水板5相通，搅拌机本体1的底部设置有用于对物料进行取出的出料机构；
29.顶盖8的顶部外壁两侧均安装有把手，顶盖8的底部外壁两侧均安装有斜板18，两个斜板18的相对一侧均位于搅拌机本体1的两侧内壁的中间位置，且斜板18的相对一侧均和搅拌机本体1的两侧内壁留有空隙，当物料在进行搅拌时，通过喷洒器9将水撒到斜板18上，再通过斜板18流出到搅拌机本体1的内壁，可以给搅拌机本体1的内壁进行清洁，同时也可以为搅拌的物料进行加水，通过把手，可以将顶盖8取下，便于工作人员清理搅拌机的内壁。
30.其中，搅拌机构包括第一驱动电机16，搅拌机本体1的一端两侧均开设有圆槽，搅拌机本体1的两侧两端内壁之间均设置有传动柱10，传动柱10的另一端均通过轴承转动连接于搅拌机本体1的另一端内壁，且传动柱10的一端均穿过圆槽，两个传动柱10的圆周外壁分别固定连接有第一铰龙11和第二铰龙14，且第一铰龙11和第二铰龙14相互交叉，传动柱10的一端均固定连接有齿轮15，且齿轮15相啮合，其中一个齿轮15的一端外壁通过轴承转动连接有圆板，且第一驱动电机16设置于圆板的另一侧外壁，第一驱动电机16的输出轴一端连接于其中一个齿轮15的另一侧外壁，在对物料进行搅拌时，由于两个齿轮15的转动方向是相反的，从而带动第一铰龙11和第二铰龙14的搅拌方向也为相反，一个将物料向搅拌机一端推送，另一个将物料推回，使在对物料进行搅拌时形成回流，可以使物料搅拌更充分。
31.其中，进料机构包括进料口7，进料口7的底部另一端安装有转动轴20，转动轴20的一端固定连接有挡板19，且挡板19的顶部外壁固定连接有第一竖块，第一竖块的另一侧顶部铰接有连接板21，进料口7的另一侧外壁安装有第二驱动电机17，第二驱动电机17的输出轴一端固定连接有柱体，且柱体的一侧外壁固定连接有第二竖块，第二竖块的一侧顶部铰接于连接板21的另一侧顶部，通过第二驱动电机17带动柱体转动，使第二竖块带动连接板21转动，从而使第一竖块带动挡板19上下运动，通过转动轴20使挡板19开合和闭紧，从而完成间接性上料，通过控制第二驱动电机17的转速，即可控制下料的多少。
32.其中，搅拌机本体1的顶部安装有通风框6，通风框6的顶部外壁开设有等距离分布的多个竖孔，通过竖孔可以保证搅拌机内的空气流通，避免气压过大产生意外。
33.其中，出料机构包括横板4以及贴合于搅拌机本体1的底部外壁的滑轨23，滑轨23的两端内壁之间滑动插接有滑板24，且滑板24的底部外壁的另一侧等距离分布有多个推动块25，推动块25的顶部外壁均固定连接于滑板24的底部外壁，推动块25的一侧外壁均固定连接有弹簧22，且弹簧22的一侧均固定连接于横板4的另一侧外壁，需要出料时，将出料箱往另一侧推动，使推动块25带动滑板24移动，从而使物料从搅拌机中取出，移走出料箱时，通过弹簧22复原，即可将滑板24恢复至原位。
34.其中，搅拌机本体1的一端外壁安装有保护套2，且保护套2的一端外壁开设有等距离分布的多个通孔3，保护套2可以保护齿轮15和第二驱动电机17，通孔3可以使空气流进和流出，从而给第二驱动电机17散热。
35.实施例2
36.请参阅图7，与实施例1相区别的是，传动柱10的圆周外壁等距离均匀分布有多个摩擦球26，通过摩擦球26，可以避免搅拌机在搅拌物料时，物料贴合至传动柱10上，无法搅拌均匀。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。