一种配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及配料搅拌技术领域，尤其涉及一种配料装置。


背景技术：

2.科技布是一种新型的沙发面料，最先是在欧美市场推出的，大受好评，被誉为“会呼吸的面料”，这种面料最大的特色就是外观和质感非常像真皮，具有真皮的纹理和色泽，但是却又具有布艺般的透气性；科技布在生产过程中需要调配助剂并将调配出的助剂与坯布进行融合，进而提高科技布的产品质量，助剂调配时需要使用到配料装置对助剂材料进行配料。
3.现有技术中公开号为cn216677894u的专利公开了一种科技布生产用助剂配料装置，其结构包括有座板以及固定设置于座板上端的搅拌筒，搅拌筒一侧固定设置有研磨箱，研磨箱与搅拌筒导通，搅拌筒上端中心处开设有通孔且搅拌筒上端面位于通孔外侧固定设置有容置盒，容置盒上端中心处固定设置有搅拌电机，搅拌电机的驱动轴贯穿容置盒及通孔并延伸至搅拌筒内，驱动轴外圈错位设置有若干搅拌叶，驱动轴靠近搅拌电机一端的外圈套设有驱动套，驱动套内壁等距且周向设置有若干滑移块，驱动轴外圈凹设有若干与滑移块适配的滑移槽，滑移块与滑移槽内侧壁之间固定夹设有回退弹簧，搅拌筒内侧顶部设置有与驱动套配合的清理组件，驱动套外端连接有用于控制其径向滑移的调节组件。
4.上述专利在使用时，仅仅通过搅拌叶在搅拌筒内部进行搅拌用于对物料进行混合的效果较为单一，使得搅拌混合的效果不佳。
5.为此，我们提出一种配料装置来解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的仅仅通过搅拌叶在搅拌筒内部进行搅拌用于对物料进行混合的效果较为单一，使得搅拌混合的效果不佳的缺点，而提出的一种配料装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种配料装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒顶部通过螺栓设有顶盖，且顶盖上通过法兰盘设有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至搅拌筒内部设有提升件，且提升件外部设有与搅拌筒内部底端连接的提升筒，所述提升件表面设有搅拌架，且搅拌架上设有四组搅拌组件，所述顶盖底端设有与四组搅拌组件配合使用的传动盖。
9.由上述可知，工作人员通过外部控制器控制驱动电机工作，驱动电机工作时带动提升件在提升筒内部转动，以此将搅拌筒内部的物料向提升筒内部吸引提升向上挤压并进行提升筒表面的出料孔排出从搅拌筒内部上方落下至搅拌筒内部下方，此时提升件带动搅拌架进行转动，搅拌架带动搅拌组件转动并与传动盖啮合使得搅拌组件对落下的物料在进行搅拌混合，以此形成物料在搅拌筒内部进行循环搅拌混合。
10.优选的，所述传动盖顶部设有多个贯穿顶盖的螺杆，且螺杆表面位于顶盖顶部位
置螺纹连接有固定螺母，从而对将传动盖限定在顶盖底部，所述传动盖内圈壁设有一圈齿槽用以传动。
11.优选的，所述提升件包括提升转杆与提升螺旋，所述提升螺旋设置在提升转杆表面并位于提升筒内部，且所述提升螺旋与提升筒内壁滑动摩擦用于对物料进行向上提升，所述提升转杆表面转动套设有筒盖并与提升筒顶端内部螺纹连接。
12.优选的，所述提升筒表面靠近上部的位置开设有多组出料孔，所述提升筒底部开设有多个进料开口，且所述提升筒表面靠近下部的位置设有多个固定块，固定块通过螺栓贯穿并与搅拌筒内部底端可拆卸连接。
13.优选的，所述搅拌架包括安装架与竖杆，所述安装架为十字型，且所述安装架的四个端部皆设有竖杆，四个竖杆表面设有清理组件。
14.优选的，所述清理组件包括两个清理刷与两个清刮条，两个清理刷分别设置在两个相对的竖杆的相反面，两个清刮条分别设置在另外两个相对的竖杆的相反面。
15.优选的，所述搅拌组件包括转动贯穿安装架的四个搅拌杆，所述搅拌杆表面设有多组搅拌叶并位于安装架底部，所述搅拌杆表面固定套设有传动齿轮并位于安装架顶部，且四个传动齿轮皆与传动盖内圈壁设有的一圈齿槽啮合。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
17.本技术在使用时能有效的对搅拌筒部内部的物料进行混合搅拌，具体的先是能便于对搅拌筒内部的物料自下而上进行提升下落再提升再落下，以此使物料在搅拌筒内部进行循环；同时在物料循环的过程中，提升件转动带动搅拌架转动使得在传动齿轮与齿槽的啮合作用下，搅拌架上的搅拌组件进行转动，对循环落下的物料进行混合搅拌，进一步使得物料混合搅拌更稳均匀。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种配料装置的轴视图；
19.图2为图1中搅拌筒的剖切图；
20.图3为图2中去除搅拌筒的局部结构拆分图；
21.图4为图3中安装架与提升件的拆分图；
22.图5为图4中安升筒与提升件的拆分图。
23.图中：1、搅拌筒；2、顶盖；3、传动盖；4、驱动电机；5、提升件；6、提升筒；7、安装架；8、竖杆；9、清理刷；10、清刮条；11、搅拌杆；12、搅拌叶；13、传动齿轮；14、筒盖。
具体实施方式
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制;
25.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定;
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.参照图1-5，一种配料装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1表面还设有研磨箱，研磨箱为现有技术，在此不做赘述，搅拌筒1顶部通过螺栓设有顶盖2，且顶盖2上通过法兰盘设有驱动电机4，驱动电机4为现有技术，在此不做赘述，驱动电机4的输出端延伸至搅拌筒1内部设有提升件5，且提升件5外部设有与搅拌筒1内部底端连接的提升筒6，提升件5表面设有搅拌架，且搅拌架上设有四组搅拌组件，顶盖2底端设有与四组搅拌组件配合使用的传动盖3。
29.由上述可知，工作人员通过外部控制器控制驱动电机4工作，驱动电机4工作时带动提升件5在提升筒6内部转动，以此将搅拌筒1内部的物料向提升筒6内部吸引提升向上挤压并进行提升筒6表面的出料孔排出从搅拌筒1内部上方落下至搅拌筒1内部下方，此时提升件5带动搅拌架进行转动，搅拌架带动搅拌组件转动并与传动盖3啮合使得搅拌组件对落下的物料在进行搅拌混合，以此形成物料在搅拌筒1内部进行循环搅拌混合。
30.传动盖3顶部设有多个贯穿顶盖2的螺杆，且螺杆2表面位于顶盖2顶部位置螺纹连接有固定螺母，从而对将传动盖3限定在顶盖2底部，传动盖3内圈壁设有一圈齿槽用以传动。
31.提升件5包括提升转杆与提升螺旋，提升螺旋设置在提升转杆表面并位于提升筒6内部，且提升螺旋与提升筒6内壁滑动摩擦用于对物料进行向上提升，提升转杆表面转动套设有筒盖14并与提升筒6顶端内部螺纹连接。
32.提升筒6表面靠近上部的位置开设有多组出料孔，提升筒6底部开设有多个进料开口，且提升筒6表面靠近下部的位置设有多个固定块，固定块通过螺栓与搅拌筒1内部底端可拆卸连接。
33.搅拌架包括安装架7与竖杆8，安装架7为十字型，且安装架7的四个端部皆设有竖杆8，四个竖杆8表面设有清理组件，清理组件包括两个清理刷9与两个清刮条10，两个清理刷9分别设置在两个相对的竖杆8的相反面，两个清刮条10分别设置在另外两个相对的竖杆8的相反面，两个清理刷9与两个清刮条10用于对搅拌筒1内壁进行清理。
34.搅拌组件包括转动贯穿安装架7的四个搅拌杆11，搅拌杆11表面设有多组搅拌叶12并位于安装架7底部，搅拌杆11表面固定套设有传动齿轮13并位于安装架7顶部，且四个传动齿轮13皆与传动盖3内圈壁设有的一圈齿槽啮合。
35.本技术在使用时驱动电机4工作带动提升转杆在筒盖14内转动，使得提升螺旋在提升筒6内部转动，使得物料从进料开口位置进入到提升筒6底端，并受到提升螺旋的螺旋提升力向上移动至提升筒6内部顶端，由于提升筒6顶端被筒盖14密封，当物料汇聚在提升筒6内部顶端后会从出料口被挤压出去向下落，同时提升转杆转动带动安装架7转动，安装架7带动四个竖杆8转动，竖杆8表面的两个清理刷9和两个清刮条10与搅拌筒1内壁滑动接
触并对搅拌筒1内壁进行清理，同时安装架7带动搅拌杆11以提升转杆为转动中心进行转动，并且跟随安装架7转动的过程中搅拌杆11表面上的传动齿轮13与齿槽啮合，并使得搅拌杆11在安装架7内部转动并带动搅拌叶12对从提升筒6落下至搅拌筒1的物料进行均匀搅拌混合。
36.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。