一种塑料改性废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种塑料改性废气处理装置。


背景技术：

2.塑料改性材料废气主要来源于塑料产品熔融、挤出等加工过程，在高温熔融挤出过程中聚合物链发生断裂，产生低聚物、单体等废气，如采用单一的“水喷淋+活性炭吸附/脱附”工艺处理效率低，危废产生量较大，运行成本高，本项目重点研究采用“水喷淋+静电除油+活性炭吸附/脱附+rco”工艺，解决传统工艺的缺点，满足环保要求，随着环保要求日趋严苛，研究开发一种处理范围广且低能耗的有机废气净化技术具有一定的实际意义。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种塑料改性废气处理装置，以解决上述背景技术中提出采用单一的“水喷淋+活性炭吸附/脱附”工艺处理效率低，危废产生量较大，运行成本高的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料改性废气处理装置，包括主体机构、预处理机构和净化机构，所述预处理机构位于主体机构的上方，所述净化机构位于述预处理机构的左侧，所述主体机构包括固定底座、支撑脚、处理箱、开合门、风机、抽气管、出气管和进气管，所述支撑脚固定安装在固定底座的下端，所述处理箱固定安装在固定底座上端的右端，所述开合门活动安装在处理箱的前端，所述风机固定安装在固定底座上端的左端，所述抽气管固定安装在风机的右端，所述出气管固定安装在风机的左端，所述抽气管固定连接风机的进气端，所述出气管固定连接风机的出气端，所述进气管固定安装处理箱的右端。
7.优选的，所述预处理机构包括蓄水箱、进水口、出水管、喷淋板、喷淋头、透气隔板、活性炭吸附网一、排水管、电磁阀、安装板、连接螺栓一、静电箱、静电丝和通气孔一，所述蓄水箱固定安装在处理箱上端的右端，所述进水口固定设置在蓄水箱的上端，所述出水管固定安装在蓄水箱的下端，所述出水管的下端位于处理箱的内部，所述喷淋板固定安装在出水管的下端，所述出水管固定连接蓄水箱的出水端与喷淋板的进水端，所述喷淋头固定安装在喷淋板的下端，所述透气隔板固定安装在喷淋板的左侧，所述透气隔板固定连接处理箱的内端，便于将水喷淋对废水进行处理。
8.优选的，所述活性炭吸附网一固定安装在透气隔板右端的下端，所述活性炭吸附网一的右端固定连接处理箱的右端，所述排水管固定安装在处理箱的下端，所述排水管位于活性炭吸附网一的下方，便于将处理箱内部处理废气的水排出，避免处理向内水堆积。
9.优选的，所述电磁阀固定安装在出水管固定的外端，所述安装板活动安装在处理箱内部的上端，所述安装板位于透气隔板的左侧，所述连接螺栓一活动安装在安装板的下
端，连接螺栓一与处理箱内部的上端的螺纹孔螺纹连接，便于使用人员将安装板进行拆卸，便于使用人员对静电箱进行清洗。
10.优选的，所述静电箱固定安装在安装板的下端，所述静电箱的下端活动连接处理箱内部的下端，所述静电丝固定安装在静电箱内部的上端，所述通气孔一固定设置在静电箱的左右两端，便于废气能够通过通气孔一进入静电箱内进行静电除油处理。
11.优选的，所述净化机构包括插入槽、螺纹孔、限位板、对接板、连接螺栓二、活性炭吸附网二、rco催化燃烧箱和通气孔二，所述插入槽固定设置在处理箱上端的左端，所述螺纹孔固定设置在处理箱上端的前后两端，所述螺纹孔位于处理箱内部的上端，所述限位板活动安装在插入槽的上端，所述对接板固定安装在限位板的前后两端，便于对活性炭吸附网二进行安装或拆卸。
12.优选的，所述连接螺栓二活动安装在对接板的上端，所述连接螺栓一与连接螺栓二与螺纹孔螺纹连接，所述活性炭吸附网二固定安装在限位板的下端，所述活性炭吸附网二位于处理箱的内部，所述活性炭吸附网二位于静电箱的左侧，便于使用人员对活性炭吸附网进行清洗。
13.优选的，所述rco催化燃烧箱固定安装在处理箱的内端，所述rco催化燃烧箱位于活性炭吸附网二的左侧，所述通气孔二固定设置在rco催化燃烧箱的左右两端，通过rco工艺对废气进行净化处理，净化效果好。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该塑料改性废气处理装置，通过安装预处理机构，静电箱内的静电丝可去除废气中含有的大量油性物质及少量苯乙烯，减轻后续活性炭吸附处理压力，同时处理装置内设有的多工艺组合式净化处理，可以达到提高净化效率及达标排放要求；
16.2、该塑料改性废气处理装置，通过安装开合门，便于处理装置长久使用后内壁被废气侵蚀影响装置的使用效果，便于使用人员对装置内壁进行清洗，增加装置的使用实用性；
17.3、该塑料改性废气处理装置，通过安装连接螺栓一与连接螺栓二，通过连接螺栓一与连接螺栓二与螺纹孔的螺纹连接，便于将活性炭吸附网二与静电箱进行拆卸，便于使用人员对长久使用的活性炭吸附网二与静电箱内壁进行清洗。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型局部立体细节结构示意图；
21.图4为本实用新型活性炭吸附网二立体结构示意图；
22.图5为本实用新型预处理机构局部细节放大结构示意图；
23.图6为本实用新型净化机构局部细节放大结构示意图。
24.图中：1、主体机构；101、固定底座；102、支撑脚；103、处理箱；104、开合门；105、风机；106、抽气管；107、出气管；108、进气管；2、预处理机构；201、蓄水箱；202、进水口；203、出水管；204、喷淋板；205、喷淋头；206、透气隔板；207、活性炭吸附网一；208、排水管；209、电磁阀；210、安装板；211、连接螺栓一；212、静电箱；213、静电丝；214、通气孔一；3、净化机构；
301、插入槽；302、螺纹孔；303、限位板；304、对接板；305、连接螺栓二；306、活性炭吸附网二；307、rco催化燃烧箱；308、通气孔二。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料改性废气处理装置，包括主体机构1、预处理机构2和净化机构3，预处理机构2位于主体机构1的上方，净化机构3位于述预处理机构2的左侧，主体机构1包括固定底座101、支撑脚102、处理箱103、开合门104、风机105、抽气管106、出气管107和进气管108，支撑脚102固定安装在固定底座101的下端，处理箱103固定安装在固定底座101上端的右端，开合门104活动安装在处理箱103的前端，风机105固定安装在固定底座101上端的左端，抽气管106固定安装在风机105的右端，出气管107固定安装在风机105的左端，抽气管106固定连接风机105的进气端，出气管107固定连接风机105的出气端，进气管108固定安装处理箱103的右端。
27.预处理机构2包括蓄水箱201、进水口202、出水管203、喷淋板204、喷淋头205、透气隔板206、活性炭吸附网一207、排水管208、电磁阀209、安装板210、连接螺栓一211、静电箱212、静电丝213和通气孔一214，蓄水箱201固定安装在处理箱103上端的右端，进水口202固定设置在蓄水箱201的上端，出水管203固定安装在蓄水箱201的下端，出水管203的下端位于处理箱103的内部，喷淋板204固定安装在出水管203的下端，出水管203固定连接蓄水箱201的出水端与喷淋板204的进水端，喷淋头205固定安装在喷淋板204的下端，透气隔板206固定安装在喷淋板204的左侧，透气隔板206固定连接处理箱103的内端，活性炭吸附网一207固定安装在透气隔板206右端的下端，活性炭吸附网一207的右端固定连接处理箱103的右端，排水管208固定安装在处理箱103的下端，排水管208位于活性炭吸附网一207的下方，电磁阀209固定安装在出水管203固定的外端，安装板210活动安装在处理箱103内部的上端，安装板210位于透气隔板206的左侧，连接螺栓一211活动安装在安装板210的下端，静电箱212固定安装在安装板210的下端，静电箱212的下端活动连接处理箱103内部的下端，静电丝213固定安装在静电箱212内部的上端，通气孔一214固定设置在静电箱212的左右两端，使用人员通过进水口202将喷淋水注入蓄水箱201内，启动风机105，风机105的抽气管106将处理箱103内部空气抽出，从而使进气管108吸收外部空气进入处理箱103，废气通过进气管108进入，启动电磁阀209使喷淋水通过出水管203进入喷淋板204后进入喷淋头205，喷淋水在重力影响下与废气接触，对废气进行初步处理，喷淋水向下掉落进入排水管208内排出处理箱103内，随着抽气管106的不断抽气，废气向左侧流动，废气通过通气孔一214进入静电箱212内与静电丝213接触，完成静电除油。
28.净化机构3包括插入槽301、螺纹孔302、限位板303、对接板304、连接螺栓二305、活性炭吸附网二306、rco催化燃烧箱307和通气孔二308，插入槽301固定设置在处理箱103上端的左端，螺纹孔302固定设置在处理箱103上端的前后两端，螺纹孔302位于处理箱103内部的上端，限位板303活动安装在插入槽301的上端，对接板304固定安装在限位板303的前
后两端，连接螺栓二305活动安装在对接板304的上端，连接螺栓一211与连接螺栓二305与螺纹孔302螺纹连接，活性炭吸附网二306固定安装在限位板303的下端，活性炭吸附网二306位于处理箱103的内部，活性炭吸附网二306位于静电箱212的左侧，rco催化燃烧箱307固定安装在处理箱103的内端，rco催化燃烧箱307位于活性炭吸附网二306的左侧，通气孔二308固定设置在rco催化燃烧箱307的左右两端，使用人员通过进水口202将喷淋水注入蓄水箱201内，启动风机105，风机105的抽气管106将处理箱103内部空气抽出，从而使进气管108吸收外部空气进入处理箱103，废气通过进气管108进入，启动电磁阀209使喷淋水通过出水管203进入喷淋板204后进入喷淋头205，喷淋水在重力影响下与废气接触，对废气进行初步处理，喷淋水向下掉落进入排水管208内排出处理箱103内，随着抽气管106的不断抽气，废气向左侧流动，废气通过通气孔一214进入静电箱212内与静电丝213接触，完成静电除油。
29.工作原理：首先在使用时，使用人员通过进水口202将喷淋水注入蓄水箱201内，启动风机105，风机105的抽气管106将处理箱103内部空气抽出，从而使进气管108吸收外部空气进入处理箱103，废气通过进气管108进入，启动电磁阀209使喷淋水通过出水管203进入喷淋板204后进入喷淋头205，喷淋水在重力影响下与废气接触，对废气进行初步处理，喷淋水向下掉落进入排水管208内排出处理箱103内，随着抽气管106的不断抽气，废气向左侧流动，废气通过通气孔一214进入静电箱212内与静电丝213接触，完成静电除油，废气再次向左侧流动通过活性炭吸附网二306对废气进行吸附处理，吸附完毕后通过通气孔二308进入rco催化燃烧箱307内进行处理，处理完毕后进入抽气管106内后通过出气管107排出，当需要对活性炭吸附网二306进行拆卸清洗时，通过连接螺栓二305与螺纹孔302的螺纹连接，拧动连接螺栓二305使连接螺栓二305与螺纹孔302分离，使用人员向上提起限位板303带动活性炭吸附网二306远离处理箱103进行清洗，当需要对静电箱212进行拆卸清洗时，打开开合门104，拧动连接螺栓一211，使连接螺栓一211与处理箱103内部上端的螺纹孔302分离，使用人员对安装板210进行拆卸，安装板210带动静电箱212远离处理箱103。
30.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。