1.本实用新型属于农业灌溉技术领域,具体涉及一种农业灌溉用水肥搅拌器。
背景技术:2.在农业种植的过程中,需要对作物进行施加肥料,肥料是指能供给作物生长发育所需养分,改善土壤性状,提高作物产量和品质的物质,工作人员通过将肥料和水按照一定比例混合后通过搅拌将肥料颗粒溶于水中,再将肥水灌溉于农作物等植物,肥料颗粒在搅拌溶于水的过程中效率较低,且肥料颗粒在加工或存放过程中会出现结块的现象,结块的肥料在搅拌溶于水的过程中,会出现无法溶于水的情况,从而会导致搅拌效率的降低,且无法直接溶于水的肥料颗粒会导致肥水的效果无法得到保证。
技术实现要素:3.本实用新型提供了一种农业灌溉用水肥搅拌器,具有可以将废料颗粒碾碎以便于溶于水的特点。
4.本实用新型提供如下技术方案:包括外箱体,所述外箱体内壁设有导向坡,所述外箱体内部转动连接有连动杆,所述连动杆两侧固定连接有搅拌杆,所述连动杆外侧设有螺旋外纹,所述螺旋外纹外侧转动连接有碾压板,所述碾压板内部开设有螺旋内纹。
5.进一步,所述外箱体底部内壁固定连接有限位杆,所述外箱体顶端开设有流入口。
6.进一步,所述外箱体一侧开设有流出口,所述流出口内壁固定连接有滤网。
7.进一步,所述外箱体顶端固定连接安装架,所述外箱体顶端开设有插入槽。
8.进一步,所述连动杆两侧固定连接有限位块,所述限位块通过所述插入槽和所述外箱体转动连接,所述连动杆内部开设有卡合槽。
9.进一步,所述碾压板内部开设有贯穿槽,所述限位杆通过所述贯穿槽贯穿于所述碾压板。
10.本实用新型的有益效果是:通过搅拌杆和碾压板的配合,使得在对肥料颗粒和水进行搅拌过程中,会将肥料颗粒所切割碾碎,从而提升肥料颗粒溶于水的速度,且可以避免由于肥料长时间的放置出现的结块无法溶于水的现象,从而使得搅拌后的肥水的效果可以得到保证。
附图说明
11.图1为本实用新型的剖面结构示意图;
12.图2为本实用新型中碾压板的运动状态示意图;
13.图3为图1中a处的放大示意图;
14.图4为图1中b处的放大示意图。
具体实施方式
15.请参阅图1-图4,本实用新型提供以下技术方案:包括外箱体1,外箱体1内壁设有导向坡11,外箱体1内部转动连接有连动杆2,连动杆2两侧固定连接有搅拌杆21,连动杆2外侧设有螺旋外纹22,螺旋外纹22外侧转动连接有碾压板3,碾压板3内部开设有螺旋内纹31。
16.本实施方案中:外箱体1用于盛放水和肥料颗粒,使得位于外箱体1内部的水和肥料颗粒可以通过搅拌融合,外箱体1内壁设有的导向坡11起到对肥料颗粒进行导向的作用,使得放置于外箱体1内部的肥料颗粒会在重力和导向坡11的导向下位于外箱体1的底端内壁上,连动杆2通过外部电机带动进行转动,从而带动与连动杆2相固定的搅拌杆21进行同步转动,从而使得位于外箱体1内部的水和肥料颗粒通过搅拌可以进行融合,连动杆2外侧设有的螺旋外纹22通过和连动杆2外侧的碾压板3内部开设的螺旋内纹31相配合,从而使得当外部电机带动连动杆2进行转动时,位于连动杆2外侧的碾压板3会进行上下运动,从而使得通过导向坡11导向到外箱体1底端内壁上方的肥料颗粒会被上下运动的碾压板3切割碾碎,从而使得结块的肥料颗粒可以被碾碎溶于水中,进而使得搅拌效率得到提高,且防止结块肥料颗粒只通过搅拌的方法无法溶于水中,当工作人员需要将肥料颗粒与水相融从而进行浇灌时时,可以将肥料颗粒按照一定比例放入外箱体1的内部,此时肥料颗粒会在重力和导向坡11的导向下停留在碾压板3的下方,通过启动外部电机从而带动连动杆2进行转动,连动杆2进行转动的过程中会带动搅拌杆21进行同步运动,从而使得位于外箱体1内部的肥料颗粒和水会进行融合,当连动杆2在转动过程中,通过螺旋外纹22和螺旋内纹31的配合使得碾压板3会进行上下运动,从而使得位于碾压板3下方的肥料颗粒会被碾压板3所切割碾碎,通过搅拌杆21和碾压板3的配合,使得在对肥料颗粒和水进行搅拌过程中,会将肥料颗粒所切割碾碎,从而提升肥料颗粒溶于水的速度,且可以避免由于肥料长时间的放置出现的结块无法溶于水的现象,从而使得搅拌后的肥水的效果可以得到保证。
17.外箱体1底部内壁固定连接有限位杆12,外箱体1顶端开设有流入口13;外箱体1底部内壁固定连接的限位杆12用于对碾压板3进行限位,从而防止碾压板3在向上运动的过程中,上升到过高的位置,影响对于肥料颗粒的切割碾碎的效率,外箱体1顶端开设的流入口13用于工作人员将水和肥料颗粒倒入外箱体1的内部。
18.外箱体1一侧开设有流出口14,流出口14内壁固定连接有滤网141;外箱体1一侧开设的流出口14用于接入外部水管,从而使得当搅拌融合工作完成后,位于外箱体1内部的肥水可以通过流出口14流出外箱体1的内部,流出口14内壁固定的滤网141用于防止在搅拌过程中未溶于水的肥水颗粒流入到流出口14内部,从而使得搅拌效果可以得到保证。
19.外箱体1顶端固定连接安装架15,外箱体1顶端开设有插入槽16;外箱体1顶端固定的安装架15用于安装固定外部电机,从而使得外部电机可以带动连动杆2进行转动,从而使得通过连动杆2的连动可以带动搅拌杆21和碾压板3进行运动,从而完成搅拌和切割碾碎肥料颗粒的目的,外箱体1顶端开设的插入槽16用于连动杆2的贯穿,从而使得连动杆2可以与外部电机的输出端卡合。
20.连动杆2两侧固定连接有限位块23,限位块23通过插入槽16和外箱体1转动连接,连动杆2内部开设有卡合槽24;连动杆2两侧固定的限位块23用于对连动杆2进行限位,从而方式连动杆2在被外部电机带动旋转的过程中产生垂直运动,连动杆2内部开设的卡合槽24用于与外部电机的输出端卡合,从而使得外部电机可以带动连动杆2进行转动。
21.碾压板3内部开设有贯穿槽32,限位杆12通过贯穿槽32贯穿于碾压板3;碾压板3内部开设的贯穿槽32用于限位杆12的贯穿,从而使得限位杆12可以起到对碾压板3进行限位的作用,防止碾压板3在向上运动时运动至过高的位置影响对肥料颗粒切割碾碎的效率。
22.本实用新型的工作原理及使用流程:当工作人员需要将肥料颗粒与水相融从而进行浇灌时时,先将外部电机安装固定于安装架15上将外部电机的输出端通过卡合槽24与连动杆2进行卡合,将外部管道接入到流出口14上,再将肥料颗粒按照一定比例通过流入口13放入到外箱体1的内部,此时肥料颗粒会在重力和导向坡11的导向下停留在碾压板3的下方,通过启动外部电机从而带动连动杆2进行转动,连动杆2进行转动的过程中会带动搅拌杆21进行同步运动,从而使得位于外箱体1内部的肥料颗粒和水会被搅拌杆21进行搅拌从而融合,当连动杆2在转动过程中,通过螺旋外纹22和螺旋内纹31的配合使得碾压板3会进行上下运动,从而使得位于碾压板3下方的肥料颗粒会被碾压板3所切割碾碎,在肥料颗粒与水融合的过程中,滤网141会起到阻挡作用,防止未与水相溶的肥料颗粒进入到流出口14内部,当位于外箱体1内部的肥料颗粒和水完全融合后,肥水会通过流出口14流出外箱体1的内部,从而对作用进行浇灌。
23.尽管上文对本实用新型的具体实施方案进行了详细的描述和说明,但应该指明的是,我们可以对上述实施方案进行各种改变和修改,但这些都不脱离本实用新型的精神和所附的权利要求所记载的范围。