1.本实用新型涉及发用精华液搅拌装置技术领域,具体是一种发质结构还原修复精华液研发用搅拌装置。
背景技术:2.现有技术中常通过在发用物质中添加植物提取物进行功效实验,例如生姜、何首乌、黑芝麻等物质,对于这类物质的使用常需要其溶液提取物并将提取物充分的与现有精华液的化学成分进行搅拌融合,使得在后续的存储过程中不易分层并具有良好的使用体验,但是现有的搅拌装置通过高速转动的搅拌叶片进行搅拌会破坏这类提取液中的有效成分使得其功效降低,而低速的搅拌效果不好。
技术实现要素:3.本实用新型要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题,提供了一种发质结构还原修复精华液研发用搅拌装置,其解决了上述等问题。
4.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
5.一种发质结构还原修复精华液研发用搅拌装置,包括底框、电动杆、轴承座、翻架、搅拌筒、橡胶套、端盖、伺服电机、转辊,所述搅拌筒上螺丝固定设有弹簧扣,所述端盖上螺丝固定设有钩头且所述弹簧扣可钩挂在所述钩头上,所述边框架焊接固定在所述底框上,所述底框的下端四角固定设有万向轮,所述电动杆的下端铰接于所述底框上,所述轴承座螺栓固定在所述边框架上且所述轴承座内嵌装固定设有轴承,所述翻架转动设置在所述轴承座之间,所述翻架上间隔平行排列设有三个转辊且所述转辊转动设置在所述翻架上,所述转辊的中部套装固定设有橡胶套,所述搅拌筒架设在两个所述橡胶套之间的间隙中,所述电动杆的上端与所述翻架的一侧铰接,所述翻架上螺栓连接设有机头板,所述伺服电机的机身通过螺栓固定在所述机头板上且其主轴穿过所述机头板并键连接固定设有主同步轮,三个所述转辊的同一侧端部键连接固定设有同步轮且与所述主同步轮之间啮合有同步带,所述翻架的前后两侧固定设有限位板且在所述限位板的上端固定设有止动头且所述止动头的前端可与所述端盖相抵。
6.优选的,所述搅拌筒上设置的两个所述端盖中的其中一个内壁焊接固定设有若干横杆,且所述横杆沿所述端盖的轴线环形阵列间隔布置,所述横杆的另一端与同一所述搅拌筒上的另一个所述端盖的内壁相抵。
7.优选的,所述搅拌筒内装填设有若干钢珠,且所述钢珠的直径与所述横杆的直径一致。
8.优选的,所述底框的内壁在靠近所述电动杆的一侧螺栓连接固定设有铰接头,所述电动杆的下端固定设有凸起的叉架并铰接于所述铰接头上。
9.优选的,所述机头板上转动设有两个第二张紧轮,且两个所述第二张紧轮分别位于所述主同步轮的斜上侧,所述同步带的外侧壁与所述第二张紧轮相抵且位于所述主同步
轮两侧并处于两个所述第二张紧轮之间的所述同步带形成的夹角不大于九十度。
10.优选的,所述限位板上转动设有第一张紧轮,且所述第一张紧轮与所述同步带的外侧壁相抵,位于所述第一张紧轮两侧的所述同步带形成的夹角不大于一百二十度。
11.本实用新型的优点和积极效果是:通过将物料加入所述搅拌筒后将所述弹簧扣和所述钩头钩连锁合固定,然后启动所述伺服电机通过所述主同步轮驱动所述同步带运动并带动所述转辊转动,所述转辊通过所述橡胶套的摩擦作用驱动所述搅拌筒转动,同时所述电动杆做往复伸缩使所述翻架做摆动,使得所述搅拌筒在转动的同时两端摆动,并在所述横杆和所述钢珠的配合下对物料进行搅拌,相比现有技术不易破坏植物提取液的功效同时能加快与其他化学添加剂的融合速率,减低了实验耗时提高了效率。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1是本实用新型的结构示意图;
14.图2是本实用新型的结构示意图;
15.图3是本实用新型的结构示意图;
16.图4是本实用新型中端盖26的结构示意图。
17.附图中标记分述如下:10、底框;11、边框架;13、万向轮;14、电动杆;15、搅拌筒;16、伺服电机;17、主同步轮;18、限位板;19、第一张紧轮;20、转辊;21、翻架;22、轴承座;23、铰接头;24、第二张紧轮;25、橡胶套;26、端盖;27、横杆;28、钢珠;29、弹簧扣;30、钩头;31、机头板;32、同步带;33、止动头。
具体实施方式
18.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
19.以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述:
20.如图1-4所示,本实用新型所述的一种发质结构还原修复精华液研发用搅拌装置,包括底框10、电动杆14、轴承座22、翻架21、搅拌筒15、橡胶套25、端盖26、伺服电机16、转辊20,所述搅拌筒15上螺丝固定设有弹簧扣29,所述端盖26上螺丝固定设有钩头30且所述弹簧扣29可钩挂在所述钩头30上,所述边框架11焊接固定在所述底框10上,所述底框10的下端四角固定设有万向轮13,所述电动杆14的下端铰接于所述底框10上,所述轴承座22螺栓固定在所述边框架11上且所述轴承座22内嵌装固定设有轴承,所述翻架21转动设置在所述轴承座22之间,所述翻架21上间隔平行排列设有三个转辊20且所述转辊20转动设置在所述翻架21上,所述转辊20的中部套装固定设有橡胶套25,所述搅拌筒15架设在两个所述橡胶套25之间的间隙中,所述电动杆14的上端与所述翻架21的一侧铰接,所述翻架21上螺栓连接设有机头板31,所述伺服电机16的机身通过螺栓固定在所述机头板31上且其主轴穿过所述机头板31并键连接固定设有主同步轮17,三个所述转辊20的同一侧端部键连接固定设有同步轮且与所述主同步轮17之间啮合有同步带32,所述翻架21的前后两侧固定设有限位板18且在所述限位板18的上端固定设有止动头33且所述止动头33的前端可与所述端盖26相抵。
21.优选的,所述搅拌筒15上设置的两个所述端盖26中的其中一个内壁焊接固定设有若干横杆27,且所述横杆27沿所述端盖26的轴线环形阵列间隔布置,所述横杆27的另一端与同一所述搅拌筒15上的另一个所述端盖26的内壁相抵,通过所述横杆27的配合使物料在所述搅拌筒15的转动驱动下回转同时被所述横杆27挑动翻转,提高搅拌速率。
22.优选的,所述搅拌筒15内装填设有若干钢珠28,且所述钢珠28的直径与所述横杆27的直径一致,转动过程中通过所述钢珠28、物料、所述横杆27之间的碰撞加速搅拌的速率。
23.优选的,所述底框10的内壁在靠近所述电动杆14的一侧螺栓连接固定设有铰接头23,所述电动杆14的下端固定设有凸起的叉架并铰接于所述铰接头23上。
24.优选的,所述机头板31上转动设有两个第二张紧轮24,且两个所述第二张紧轮24分别位于所述主同步轮17的斜上侧,所述同步带32的外侧壁与所述第二张紧轮24相抵且位于所述主同步轮17两侧并处于两个所述第二张紧轮24之间的所述同步带32形成的夹角不大于九十度,通过所述第二张紧轮24将所述同步带32向上绕转使所述主同步轮17与所述同步带32的啮合部分更多,有利于提高传动的稳定性。
25.优选的,所述限位板18上转动设有第一张紧轮19,且所述第一张紧轮19与所述同步带32的外侧壁相抵,位于所述第一张紧轮19两侧的所述同步带32形成的夹角不大于一百二十度,所述第一张紧轮19将所述同步带32向下绕转使所述同步带32更多的包围在位于中部的所述转辊20的端部同步轮上,有利于更好的提高传动效率,提高稳定性。
26.具体实施时,将物料加入所述搅拌筒15后将所述弹簧扣29和所述钩头30钩连锁合固定,然后启动所述伺服电机16通过所述主同步轮17驱动所述同步带32运动并带动所述转辊20转动,所述转辊20通过所述橡胶套25的摩擦作用驱动所述搅拌筒15转动,同时所述电动杆14做往复伸缩使所述翻架21做摆动,使得所述搅拌筒15在转动的同时两端摆动,并在所述横杆27和所述钢珠28的配合下对物料进行搅拌,相比现有技术不易破坏植物提取液的功效同时能加快与其他化学添加剂的融合速率,减低了实验耗时提高了效率。
27.需要强调的是,本实用新型所述的实施例是说明性的,而不是限定性的,因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例,凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式,同样属于本实用新型保护的范围。