一种药用密封型配液罐的制作方法

1.本实用新型涉及配液罐技术领域，具体为一种药用密封型配液罐。


背景技术：

2.在制药行业中，可通过配液罐对相关药剂进行调配，以及改变药剂的浓度等相关指标，将原液添加到配液罐内进行混合，并对其进行搅拌，同时可配合相关温度等调配环境的调整，但现有的药用配液罐在使用时还存在一些不足之处：
3.现有的药用配液罐其罐体的密封性较差，如申请号为cn202122508824.8，2022年2月25号公开的一种便于进行清理的制药用配液罐，设置底座、药罐、顶板、电动伸缩杆、升降板、水箱、水泵和高压喷头，在配液罐使用结束后，启动电动伸缩杆将升降板底部的高压喷头伸入药罐底部的进水管，启动水泵抽出水箱内部的水，之后通过高压喷头向药罐内部冲水，较大的水压将冲刷药罐的内壁，清洗掉内壁残余的药渣以及药液，清理使用方便，但其在使用时其内部的搅拌轴需要贯穿罐体和电机连接，其贯穿处会存在一定的间隙，导致配液罐在对一些具有刺激性气味药剂进行处理时异味容易从间隙处发散，从而影响周围的作业环境。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种药用密封型配液罐，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的配液罐密封性较差，在对具有刺激性气味的药剂进行处理时异味容易向外发散的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药用密封型配液罐，包括配液罐主体、盖体和送料管，所述盖体设置在配液罐主体的上方，且盖体的上方安装有送料管，向配液罐主体的内部进行原液的输送，所述盖体和配液罐主体之间通过可拆卸机构相互连接，所述配液罐主体的内部设置有活动轴，且活动轴的外侧设置有支撑板，支撑板固定在配液罐主体的内壁为活动轴提供支撑，所述活动轴转动安装在支撑板的内部，且活动轴的表面固定有搅拌叶，对配液罐主体内的混合液进行搅拌，所述活动轴的上方固定有第一扩大端，且第一扩大端的内部设置有第一磁体，并且第一扩大端的上方设置有第二扩大端，所述第二扩大端位于盖体的内部，且第二扩大端的内部设置有第二磁体，并且第二磁体和第一磁体之间互为异名磁极相对设置，二者通过磁力相互吸引，所述第二扩大端的上方连接有电机，电机通过输出轴和第二扩大端相连接，通过电机控制第二扩大端的旋转。
6.进一步优化本技术方案，所述第二扩大端的竖直中心线和第一扩大端的竖直中心线相重合设置，且第二扩大端上的第二磁体和第一磁体之间呈一一对应设置。
7.进一步优化本技术方案，所述活动轴的表面固定有滑块，且滑块的外侧设置有连接槽，并且连接槽开设在支撑板的内部，所述连接槽的俯视截面呈圆环状结构设计，且连接槽和滑块之间构成滑动连接。
8.进一步优化本技术方案，所述连接槽的主视截面呈倾斜状结构设计，滑块在连接
槽内滑动时将带动活动轴进行竖向方向的移动，使活动轴在自身进行旋转的同时还能进行竖向方向的移动，提高其对液体的搅拌均匀性。
9.进一步优化本技术方案，所述盖体的下方粘接有密封垫，提高盖体和配液罐主体之间的贴合紧密性。
10.进一步优化本技术方案，所述可拆卸机构包括对接块、对接槽、定位槽、限位块和控制杆；
11.对接块，固定在盖体的下方；
12.对接槽，开设在配液罐主体的上表面，且对接槽和对接块一一对应设置；
13.定位槽，开设在对接块的内部；
14.限位块，设置在定位槽的外侧，且限位块的下方呈倾斜状结构设计，并且限位块和配液罐主体之间构成左右滑动结构；
15.控制杆，转动安装在限位块的外表面，且控制杆贯穿配液罐主体的外表面和配液罐主体之间构成螺纹连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.(1)该药用密封型配液罐通过第一磁体和第二磁体的相互吸引配合可在不与活动轴接触的条件下驱动活动轴进行旋转，从而使盖体能紧密的安装到配液罐主体的上方，避免了输出轴贯穿设置影响盖体的整体密封效果，且周围不存在其他渗透气体的位置，使配液罐主体内能保持良好的密封性，防止刺激性气味发散的同时也可保证后续配液罐内环境的稳定，避免其受外部空气影响；
18.(2)该药用密封型配液罐设置有滑块和倾斜的连接槽，通过滑块在随活动轴进行旋转时可在连接槽内进行竖向方向的移动，从而带动活动轴和搅拌叶进行上下方向的往复移动，提高其对药剂的搅拌效率和混合均匀性。
附图说明
19.图1为本实用新型主剖结构示意图；
20.图2为本实用新型盖体主剖结构示意图；
21.图3为本实用新型支撑主剖结构示意图；
22.图4为本实用新型连接槽俯剖结构示意图；
23.图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
24.图中：1、配液罐主体；2、盖体；3、送料管；4、电机；5、密封垫；6、活动轴；7、搅拌叶；8、支撑板；9、第一扩大端；10、第一磁体；11、第二扩大端；12、第二磁体；13、滑块；14、连接槽；15、对接块；16、对接槽；17、定位槽；18、限位块；19、控制杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种药用密封型配液罐，包括配液
罐主体1、盖体2和送料管3，盖体2设置在配液罐主体1的上方，且盖体2的上方安装有送料管3，向配液罐主体1的内部进行原液的输送，盖体2和配液罐主体1之间通过可拆卸机构相互连接，配液罐主体1的内部设置有活动轴6，且活动轴6的外侧设置有支撑板8，支撑板8固定在配液罐主体1的内壁为活动轴6提供支撑，活动轴6转动安装在支撑板8的内部，且活动轴6的表面固定有搅拌叶7，对配液罐主体1内的混合液进行搅拌，活动轴6的上方固定有第一扩大端9，且第一扩大端9的内部设置有第一磁体10，并且第一扩大端9的上方设置有第二扩大端11，第二扩大端11位于盖体2的内部，且第二扩大端11的内部设置有第二磁体12，并且第二磁体12和第一磁体10之间互为异名磁极相对设置，二者通过磁力相互吸引，第二扩大端11的上方连接有电机4，电机4通过输出轴和第二扩大端11相连接，通过电机4控制第二扩大端11的旋转，第二扩大端11的竖直中心线和第一扩大端9的竖直中心线相重合设置，且第二扩大端11上的第二磁体12和第一磁体10之间呈一一对应设置，活动轴6的表面固定有滑块13，且滑块13的外侧设置有连接槽14，并且连接槽14开设在支撑板8的内部，连接槽14的俯视截面呈圆环状结构设计，且连接槽14和滑块13之间构成滑动连接，连接槽14的主视截面呈倾斜状结构设计，滑块13在连接槽14内滑动时将带动活动轴6进行竖向方向的移动，使活动轴6在自身进行旋转的同时还能进行竖向方向的移动，提高其对液体的搅拌均匀性；
27.在需要对配液罐主体1内的液体进行搅拌时，可启动电机4，使其带动第二扩大端11和第二磁体12进行旋转，第二磁体12在旋转时将通过和第一磁体10之间的吸引力带动第一磁体10进行同步移动，第一磁体10通过第一扩大端9带动活动轴6进行旋转，使活动轴6通过搅拌叶7对配液罐主体1内的液体进行搅拌，第一磁体10和第二磁体12的面积和磁性吸引力需要大于活动轴6受到的旋转阻力，可适当增加第一磁体10和第二磁体12的体积使其能满足使用需要，在活动轴6旋转时，将带动滑块13在连接槽14内进行移动，由于连接槽14内呈倾斜状设置，故滑块13将在连接槽14的作用下进行竖向方向的移动，带动活动轴6进行移动，使其在自转的同时还能进行上下方向的移动，提高其搅拌范围和混料效率。
28.盖体2的下方粘接有密封垫5，提高盖体2和配液罐主体1之间的贴合紧密性，可拆卸机构包括对接块15、对接槽16、定位槽17、限位块18和控制杆19，对接块15，固定在盖体2的下方，对接槽16，开设在配液罐主体1的上表面，且对接槽16和对接块15一一对应设置，定位槽17，开设在对接块15的内部，限位块18，设置在定位槽17的外侧，且限位块18的下方呈倾斜状结构设计，并且限位块18和配液罐主体1之间构成左右滑动结构，控制杆19，转动安装在限位块18的外表面，且控制杆19贯穿配液罐主体1的外表面和配液罐主体1之间构成螺纹连接；
29.在对盖体2进行安装时，可将盖体2下方的对接块15插入到对接槽16内，然后旋转控制杆19，使控制杆19通过和配液罐主体1之间的螺纹连接带动限位块18进行移动，使限位块18插入到定位槽17内，同时限位块18的下方呈倾斜状设置，在和定位槽17连接后可向下挤压定位槽17，为对接块15提供下压力，使盖体2能更加紧密的和配液罐主体1进行连接，保证其后续密封效果。
30.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。