一种耐磨剂生产用搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及耐磨剂生产技术领域，具体为一种耐磨剂生产用搅拌机。


背景技术：

2.耐磨剂在生产时，通常使用的是人工搅拌的方式，此类搅拌方式，耗时耗力，搅拌效果也不是很好，所以需要使用到搅拌设备进行搅拌，此类搅拌设备可以参考专利号：201822023881.5，此类设备较为复杂，操作起来不是很方便。
3.而一般的搅拌设备结构复杂，使得生产成本较高，且机器越复杂越容易坏，操作也越繁琐，从而导致员工也不好培训，所以需要一种结构简单操作简易且可以稳定搅拌的耐磨剂生产用搅拌机。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐磨剂生产用搅拌机，具备结构简单操作简易且可以稳定搅拌的优点，解决一般的搅拌设备结构复杂，使得生产成本较高，且机器越复杂越容易坏，操作也越繁琐，从而导致员工也不好培训的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨剂生产用搅拌机，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部设置有转动结构，所述支撑底板的顶部设置有辅助转动结构；
8.所述转动结构包括支座、第一机箱、伺服电机、第一驱动杆、第一支撑板、转动齿轮、环形齿条和搅拌外壳，所述支撑底板的顶部固定连接有支座，所述支座的顶部固定连接有第一机箱，所述第一机箱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一驱动杆，所述支撑底板的顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的内部与第一驱动杆的外表面活动连接，所述第一驱动杆的外表面固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮的外表面啮合连接有环形齿条，所述环形齿条的内表面固定连接有搅拌外壳。
9.优选的，所述辅助转动结构包括第二支撑板、转动轴、支撑块、固定块、轴杆和滑轮，所述支撑底板的顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的相对一侧活动连接有转动轴，所述转动轴的相对一侧之间与搅拌外壳的外表面固定连接，所述支撑底板的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的内部与第一驱动杆的外表面活动连接，所述支撑块的顶部固定连接有固定块，所述固定块的相对一侧之间固定连接有轴杆，所述轴杆的外表面活动连接有滑轮，所述滑轮的外表面与搅拌外壳的外表面活动连接。
10.优选的，所述搅拌外壳的内部固定连接有密封隔板，所述密封隔板的左侧固定连接有第二机箱，所述第二机箱的左侧与搅拌外壳的内部固定连接，搅拌外壳内的密封隔板，可以起到防止右侧的原料进入到密封隔板左侧，第二机箱起到保护内部驱动电机的作用。
11.优选的，所述第二机箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定
连接有第二驱动杆，所述第二驱动杆的右侧固定连接有转动柱，所述转动柱的外表面固定连接有搅拌叶片，启动驱动电机，第二驱动杆会带动转动柱和其上的若干个搅拌叶片一起转动。
12.优选的，所述搅拌外壳的内部固定连接有固定套块，所述固定套块的内部与转动柱的外表面活动连接，固定套块起到支撑转动柱的作用，让转动柱配合搅拌叶片可以稳定给搅拌外壳内的原料进行搅拌。
13.优选的，所述搅拌外壳的外表面开设有可开闭进出料口，打开搅拌外壳上的可开闭进出料口，将需要搅拌的耐磨剂原料加入到搅拌外壳内，加入后将可开闭进出料口闭合即可进行搅拌，搅拌完成后通过转动结构将可开闭进出料口转至下方，即可打开可开闭进出料口将搅拌外壳内搅拌完成的原料取出。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐磨剂生产用搅拌机，具备以下有益效果：
15.1、传统的耐磨剂生产用搅拌机，使用的是人工搅拌的方式，但人工搅拌耗时耗力，搅拌效果也不是很好，需要使用到搅拌设备进行搅拌，一般的搅拌设备结构复杂，生产成本较高，且机器越复杂越容易坏，操作也越繁琐，本实用新型的设计通过在支撑底板上方分别设置有转动结构和辅助转动结构，两个结构相互配合可以通过搅拌外壳的转动对内部的原料进行搅拌，本实用新型通过在搅拌外壳内安装有搅拌结构，配合转动结构起到双重搅拌的作用，达到了让搅拌效果更好的效果。
16.2、本设备融合了双重搅拌和稳定转动的功能，本设备在支撑底板上安装有两个第一支撑板，起到支撑第一驱动杆的作用，让转动结构在运行过程中更加稳定，本设备在搅拌外壳内设置有密封隔板，防止右侧的原料进入到密封隔板左侧，对驱动电机造成影响。
附图说明
17.图1为本实用新型主视结构示意图；
18.图2为本实用新型搅拌外壳剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型环形齿条结构示意图。
20.其中：1、支撑底板；2、转动结构；201、支座；202、第一机箱；203、伺服电机；204、第一驱动杆；205、第一支撑板；206、转动齿轮；207、环形齿条；208、搅拌外壳；3、辅助转动结构；301、第二支撑板；302、转动轴；303、支撑块；304、固定块；305、轴杆；306、滑轮；4、密封隔板；5、第二机箱；6、驱动电机；7、第二驱动杆；8、转动柱；9、搅拌叶片；10、固定套块；11、可开闭进出料口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，一种耐磨剂生产用搅拌机，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部设置有转动结构2，转动结构2包括支座201、第一机箱202、伺服电机203、第一驱动杆204、第一支
撑板205、转动齿轮206、环形齿条207和搅拌外壳208，支撑底板1的顶部固定连接有支座201，支座201的顶部固定连接有第一机箱202，第一机箱202的内部固定安装有伺服电机203，伺服电机203的输出端固定连接有第一驱动杆204，支撑底板1的顶部固定连接有第一支撑板205，第一支撑板205的内部与第一驱动杆204的外表面活动连接，第一驱动杆204的外表面固定连接有转动齿轮206，转动齿轮206的外表面啮合连接有环形齿条207，环形齿条207的内表面固定连接有搅拌外壳208，搅拌外壳208的内部固定连接有密封隔板4，第二机箱5的左侧与搅拌外壳208的内部固定连接，搅拌外壳208的内部固定连接有固定套块10，搅拌外壳208的外表面开设有可开闭进出料口11。
23.根据上述技术方案，启动伺服电机203，让第一驱动杆204上的转动齿轮206通过环形齿条207带动搅拌外壳208转动，通过控制伺服电机203的正反转带动搅拌外壳208正反转，让搅拌的效果更好，密封隔板4可以将驱动电机6与原料分开，通过可开闭进出料口11可以加入原料，将可开闭进出料口11关闭后即可进行搅拌。
24.具体的，支撑底板1的顶部设置有辅助转动结构3，辅助转动结构3包括第二支撑板301、转动轴302、支撑块303、固定块304、轴杆305和滑轮306，支撑底板1的顶部固定连接有第二支撑板301，第二支撑板301的相对一侧活动连接有转动轴302，转动轴302的相对一侧之间与搅拌外壳208的外表面固定连接，支撑底板1的顶部固定连接有支撑块303，支撑块303的内部与第一驱动杆204的外表面活动连接，支撑块303的顶部固定连接有固定块304，固定块304的相对一侧之间固定连接有轴杆305，轴杆305的外表面活动连接有滑轮306，滑轮306的外表面与搅拌外壳208的外表面活动连接。
25.根据上述方案，搅拌外壳208转动时，支撑块303顶部的滑轮306通过滑动起到辅助搅拌外壳208转动的作用，搅拌外壳208通过两个转动轴302在两个第二支撑板301之间转动。
26.具体的，密封隔板4的左侧固定连接有第二机箱5，第二机箱5的内部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有第二驱动杆7，第二驱动杆7的右侧固定连接有转动柱8，转动柱8的外表面固定连接有搅拌叶片9，固定套块10的内部与转动柱8的外表面活动连接。
27.根据上述方案，启动驱动电机6，让第二驱动杆7带动转动柱8和其上的搅拌叶片9一起转动，让搅拌叶片9对搅拌外壳208内的原料进行搅拌，固定套块10起到支撑第二驱动杆7的作用。
28.工作原理：该耐磨剂生产用搅拌机，在使用的时候，首先要打开搅拌外壳208上的可开闭进出料口11，将需要搅拌的耐磨剂原料加入到搅拌外壳208内，加入后将可开闭进出料口11闭合，启动第一机箱202内的伺服电机203，让第一驱动杆204上的转动齿轮206通过环形齿条207带动搅拌外壳208转动，可以通过控制伺服电机203的正反转带动搅拌外壳208正反转，让搅拌的效果更好，搅拌外壳208转动时，支撑块303顶部滑轮306通过滑动起到辅助搅拌外壳208转动的作用，搅拌外壳208通过两个转动轴302在两个第二支撑板301之间转动，转动结构2配合辅助转动结构3达到了通过搅拌外壳208的转动对内部的原料进行搅拌的效果，启动伺服电机203的同时也要启动第二机箱5内的驱动电机6，让第二驱动杆7通过转动柱8带动其上的若干个搅拌叶片9转动，对搅拌外壳208内的原料进行搅拌，配合转动结构2起到双重搅拌的作用，让最终的搅拌效果更好，搅拌外壳208内的密封隔板4，可以起到
防止右侧的原料进入到密封隔板4左侧，对驱动电机6造成影响，支撑底板1上的两个第一支撑板205起到支撑第一驱动杆204的作用，让转动结构2在运行过程中更加稳定，搅拌完成后通过转动结构2将可开闭进出料口11转至下方，即可打开可开闭进出料口11将搅拌外壳208内搅拌完成的原料取出。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。