一种滤袋针孔密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及滤袋技术领域，具体为一种滤袋针孔密封装置。


背景技术：

2.滤袋作为除尘器的心脏，对除尘器的烟尘排放影响颇大，当前随着国家环保要求日益严格，袋式除尘行业也面临更为严峻的挑战。众所周知，缝制滤袋时，滤袋的袋头、袋身以及袋底均会有针孔的存在，只要有针孔的存在，滤袋投入运行后，微细粉尘就有从针孔渗入、穿透滤料并导致排放超标的风险。为进一步提高除尘器的过滤精度，降低微细粉尘从滤袋针孔穿透的风险，滤袋制作时通常利用密封胶对针孔进行封堵作业。
3.当前对于滤袋袋身的涂胶作业已经可以实现利用封堵针孔的装置自动涂胶作业，即可确保滤袋袋身涂胶的均匀性和稳定性，同时提高涂胶的作业效率。但是由于袋头一般为含有不锈钢弹性涨圈或者塑料弹性涨圈的圆形袋头，对于袋头部分的针孔封堵作业，不便于对滤带进行支撑固定，进而不便于进行涂胶作业，因此，本实用新型提出一种滤袋针孔密封装置，以解决上述提到的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滤袋针孔密封装置，解决了对于袋头部分的针孔封堵作业，不便于对滤带进行支撑固定，进而不便于进行涂胶作业的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种滤袋针孔密封装置，包括支座和设置在支座上方的自动上胶设备，所述支座的顶部固定有安装座，所述安装座的顶部固定有横板，所述横板的顶部固定有立板，所述立板的顶部固定有安装板，所述自动上胶设备安装在安装板的下方，所述立板的右侧转动有空心筒，所述空心筒上设置有用于对滤带进行支撑的支撑机构，所述立板上设置有用于对空心筒进行翻转驱动的驱动组件，所述横板的顶部设置有用于对密封胶净化的吸附机构。
6.优选的，所述支撑机构包括转动贯穿在空心筒右侧的转轴，所述转轴的表面固定有转盘，所述空心筒的表面滑动贯穿有滑杆，所述滑杆设置有多个，多个所述滑杆均匀分布在空心筒的表面，多个所述滑杆的外端均固定有弧形撑板，多个所述滑杆的表面均固定有拨杆，所述转盘的侧面贯穿开设有与拨杆相适配的弧形拨杆槽，所述转轴的右端固定有旋转齿轮，所述空心筒的右侧滑动有与旋转齿轮相啮合的贴合齿轮，所述空心筒右侧还固定有固定块，所述固定块与贴合齿轮之间固定有贴合弹簧。
7.优选的，所述驱动组件包括设置在立板左侧的伺服电机，所述伺服电机通过支杆固定在立板的左侧，所述立板的左侧固定有减速机。
8.优选的，所述伺服电机的输出轴一端与减速机的输入轴一端固定，所述减速机的输出轴一端贯穿立板并与空心筒的左侧固定。
9.优选的，所述吸附机构包括固定在横板顶部的吸附箱，所述吸附箱的内壁固定有引风机，所述引风机的进风口连通有贯穿吸附箱外部的吸气斗。
10.优选的，所述吸附箱的内壁交错设置有净化板，所述吸附箱的前方连通有通管。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种滤袋针孔密封装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该滤袋针孔密封装置，通过支撑机构的设置，便于对滤袋进行支撑定位，配合驱动组件带动空心筒转动，进而带动滤袋整体翻转，从而实现滤袋涂胶作业的进行。
14.(2)、该滤袋针孔密封装置，通过吸附机构的设置，便于对密封胶散发出的气味进行吸附过滤，同时能加快密封胶周围的空气流速，进而加快密封胶的干化。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的立体图；
16.图2为本实用新型局部结构的立体图；
17.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图；
18.图4为本实用新型空心筒结构右剖视图；
19.图5为本实用新型吸附箱内部结构的示意图。
20.图中：1-支座、2-自动上胶设备、3-安装座、4-横板、5-立板、6-安装板、7-空心筒、8-支撑机构、81-转轴、82-转盘、83-滑杆、84-弧形撑板、85-拨杆、86-弧形拨杆槽、87-旋转齿轮、88-贴合齿轮、89-固定块、810-贴合弹簧、9-吸附机构、91-吸附箱、92-引风机、93-吸气斗、94-净化板、95-通管、10-伺服电机、11-减速机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供两种技术方案：具体包括以下实施例：
23.实施例1
24.一种滤袋针孔密封装置，包括支座1和设置在支座1上方的自动上胶设备2，可上下移动进行涂胶工作，为现有技术，支座1的顶部固定有安装座3，安装座3的顶部固定有横板4，横板4的顶部固定有立板5，立板5的顶部固定有安装板6，自动上胶设备2安装在安装板6的下方，立板5的右侧转动有空心筒7，内部空心设计，空心筒7上设置有用于对滤带进行支撑的支撑机构8，立板5上设置有用于对空心筒7进行翻转驱动的驱动组件，横板4的顶部设置有用于对密封胶净化的吸附机构9。
25.支撑机构8包括转动贯穿在空心筒7右侧的转轴81，转轴81的表面固定有转盘82，空心筒7的表面滑动贯穿有滑杆83，滑杆83设置有多个，多个滑杆83均匀分布在空心筒7的表面，多个滑杆83的外端均固定有弧形撑板84，用于对滤带的内壁进行支撑，多个滑杆83的表面均固定有拨杆85，转盘82的侧面贯穿开设有与拨杆85相适配的弧形拨杆槽86，可带动拨杆85运动，进而带动滑杆83滑动，转轴81的右端固定有旋转齿轮87，空心筒7的右侧滑动有与旋转齿轮87相啮合的贴合齿轮88，空心筒7右侧还固定有固定块89，固定块89与贴合齿轮88之间固定有贴合弹簧810，使得贴合齿轮88能稳定与旋转齿轮87啮合，进而实现对转轴
81的锁定。
26.驱动组件包括设置在立板5左侧的伺服电机10，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，伺服电机10通过支杆固定在立板5的左侧，立板5的左侧固定有减速机11，伺服电机10的输出轴一端与减速机11的输入轴一端固定，减速机11的输出轴一端贯穿立板5并与空心筒7的左侧固定。
27.吸附机构9包括固定在横板4顶部的吸附箱91，吸附箱91的内壁固定有引风机92，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，引风机92的进风口连通有贯穿吸附箱91外部的吸气斗93，吸附箱91的内壁交错设置有净化板94，为活性炭材质，可对异味进行吸附，交错设置可延长气体停留的时间，提高净化效果，吸附箱91的前方连通有通管95。
28.实施例2
29.一种滤袋针孔密封装置，包括支座1和设置在支座1上方的自动上胶设备2，可上下移动进行涂胶工作，为现有技术，支座1的顶部固定有安装座3，安装座3的顶部固定有横板4，横板4的顶部固定有立板5，立板5的顶部固定有安装板6，自动上胶设备2安装在安装板6的下方，立板5的右侧转动有空心筒7，内部空心设计，空心筒7上设置有用于对滤带进行支撑的支撑机构8，立板5上设置有用于对空心筒7进行翻转驱动的驱动组件，横板4的顶部设置有用于对密封胶净化的吸附机构9。
30.支撑机构8包括转动贯穿在空心筒7右侧的转轴81，转轴81的表面固定有转盘82，空心筒7的表面滑动贯穿有滑杆83，滑杆83设置有多个，多个滑杆83均匀分布在空心筒7的表面，多个滑杆83的外端均固定有弧形撑板84，用于对滤带的内壁进行支撑，多个滑杆83的表面均固定有拨杆85，转盘82的侧面贯穿开设有与拨杆85相适配的弧形拨杆槽86，可带动拨杆85运动，进而带动滑杆83滑动，转轴81的右端固定有旋转齿轮87，空心筒7的右侧滑动有与旋转齿轮87相啮合的贴合齿轮88，空心筒7右侧还固定有固定块89，固定块89与贴合齿轮88之间固定有贴合弹簧810，使得贴合齿轮88能稳定与旋转齿轮87啮合，进而实现对转轴81的锁定。
31.驱动组件包括设置在立板5左侧的伺服电机10，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，伺服电机10通过支杆固定在立板5的左侧，立板5的左侧固定有减速机11，伺服电机10的输出轴一端与减速机11的输入轴一端固定，减速机11的输出轴一端贯穿立板5并与空心筒7的左侧固定。
32.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
33.工作时，将滤袋套在空心筒7表面，然后推动贴合齿轮88，使得贴合齿轮88与旋转齿轮87分离，然后转动旋转齿轮87，通过转轴81带动转盘82逆时针转动(右视)，进而通过弧形拨杆槽86挤压拨杆85，进而使得多个滑杆83同时向空心筒7外部滑动，进而可通过弧形撑板84向外张开对滤袋内壁进行支撑，然后松开贴合齿轮88，在贴合弹簧810的弹力作用下带动贴合齿轮88快速复位并与旋转齿轮87啮合，实现对转轴81的定位，实现对滤袋的稳定支撑，在涂密封胶时，启动伺服电机10，通过减速机11带动空心筒7整体翻转，进而带动滤袋翻转，配合自动上胶设备2可对滤带上的针孔进行密封，同时启动引风机92，密封胶产生的气味被吸气斗93吸收并通过净化板94净化后，可通过通管95排出，同时加快了密封胶的干化。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。