一种片碱成型的生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及片碱生产领域，具体而言，涉及一种片碱成型的生产装置。


背景技术：

2.片碱又称氢氧化钠，也称苛性钠、烧碱、火碱，是一种无机化合物，片碱具有强碱性，腐蚀性极强，可作酸中和剂、配合掩蔽剂、沉淀剂、沉淀掩蔽剂、显色剂、皂化剂、去皮剂、洗涤剂等，用途非常广泛。
3.在片碱加工过程，工作人员将片碱溶液通过铁锹等工具泼洒至冷却辊表面后，其中片碱溶液在接触人体时会对皮肤造成腐蚀性，有害身体健康，同时方法操作较为费时费力。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种片碱成型的生产装置。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种片碱成型的生产装置，包括成型机构，所述成型机构包括主体架，所述主体架的一侧设置有物料盒，所述物料盒的一侧设置有出料槽，所述出料槽底部设置有套筒；
7.涂抹机构，所述涂抹机构包括搅拌盒，所述搅拌盒的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有搅拌杆，所述搅拌盒的底部分别设置有滑板和挡板，滑板呈倾斜设置。
8.在一个优选的方案中，所述出料槽和套筒连通，所述套筒呈圆形设置。
9.在一个优选的方案中，所述主体架一侧外壁设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有冷却辊。
10.在一个优选的方案中，所述主体架的底部内壁设置有刮板，所述刮板和冷却辊配合使用。
11.在一个优选的方案中，所述物料盒内壁设置有过料板，所述过料板呈倾斜设置。
12.在一个优选的方案中，所述主体架的一侧外壁设置有保护盖，所述主体架底部设置有支撑腿。
13.在一个优选的方案中，所述主体架一侧外壁设置有扶梯。
14.在一个优选的方案中，所述挡板一侧外壁设置有挡罩，所述挡罩底部设置有收集盒。
15.在一个优选的方案中，所述冷却辊的一侧设置于主体架内壁。
16.在一个优选的方案中，所述搅拌盒底部呈倾斜设置。
17.本实用新型提供的一种片碱成型的生产装置，其有益效果包括有：
18.1、通过设置涂抹机构，设置搅拌盒和滑板，将混合好的片碱溶液倒入搅拌盒内，搅
拌杆对其搅拌混合，片碱溶液经过滑板落入底部的冷却辊表面，滑板将其刮平，该方法代替了人工向冷却辊表面泼洒片碱溶液，避免了片碱溶液在接触人体时会对皮肤造成腐蚀性，增加了工作效率。
19.2、通过设置成型机构，设置过料板和套筒，过料板呈倾斜状，刮板挂落的片碱，经过过料板向过料孔的方向滑落，工作人员将打包袋套在套筒的外壁，该方法解决了打包袋不便支撑的问题。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1是本实用新型实施方式提供的立体图；
22.图2为本实用新型实施方式提供的局部结构立体图一；
23.图3为本实用新型实施方式提供的局部结构立体图二；
24.图4为本实用新型实施方式提供的图3中a的放大图。
25.图中：100、成型机构；101、主体架；102、支撑腿；103、保护盖；104、物料盒；105、刮板；106、出料槽；107、套筒；108、第一电机；109、过料板；110、冷却辊；200、涂抹机构；201、搅拌盒；202、搅拌杆；203、扶梯；204、收集盒；205、挡罩；206、第二电机；207、滑板；208、挡板。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.参照图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种片碱成型的生产装置，包括成型机构100和涂抹机构200，成型机构100是将固化后的片碱原料刮取打包，涂抹机构200是将未成型的片碱溶液涂抹至冷却辊110表面。
29.参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，成型机构100，成型机构100包括主体架101，主体架101的一侧通过螺栓固定连接有物料盒104，物料盒104的一侧通过螺栓固定连接有出料槽106，出料槽106底部通过螺栓固定连接有套筒107；主体架101的底部内壁通过螺栓固定连接有刮板105，刮板105和冷却辊110配合使用，通过设置冷却辊110和刮板105，刮板105将旋转冷却辊110表面的片碱刮下；
30.在一个优选的实施方式中，物料盒104内壁通过螺栓固定连接有过料板109，过料板109呈倾斜设置，主体架101的一侧外壁通过螺栓固定连接有保护盖103，主体架101底部焊接有支撑腿102，主体架101一侧外壁通过螺栓固定连接有扶梯203；
31.在一个优选的实施方式中，出料槽106和套筒107连通，套筒107呈圆形设置，主体
架101一侧外壁通过螺栓固定连接有第一电机108，第一电机108的输出端通过螺栓固定连接有冷却辊110；
32.其中，物料盒104内壁设置有过料板109，过料板109呈倾斜设置，通过过料板109为倾斜设置，刮板105挂下的片碱通过过料板109滑入出料槽106内。
33.参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，涂抹机构200，涂抹机构200包括搅拌盒201，搅拌盒201的一侧通过螺栓固定连接有第二电机206，第二电机206的输出端通过螺栓固定连接有搅拌杆202，搅拌盒201的底部分别焊接有滑板207和挡板208，滑板207呈倾斜设置，挡板208一侧外壁通过螺栓固定连接有挡罩205，挡罩205底部卡接有收集盒204，搅拌盒201底部呈倾斜设置，通过设置滑板207，落下的片碱溶液机构滑板207刮平，通过加热管111可以更快的固化；
34.其中，挡板208一侧外壁设置有挡罩205，挡罩205底部设置有收集盒204，通过设置有挡罩205和收集盒204，如若片碱溶液混合较为稀释，从挡板208与冷却辊110的缝隙流出，挡罩205可将其挡住防止甩出，落入收集盒204内。
35.具体的，该一种片碱成型的生产装置的工作过程或工作原理为：使用时，启动第一电机108和第二电机206，工作人员将混合好的，未成型的片碱溶液倒入搅拌盒201内，第二电机206带动搅拌杆202对片碱溶液进行搅拌，搅拌的同时，溶液从搅拌盒201底部的滑板207落入到冷却辊110的表面，第一电机108带动冷却辊110旋转，冷却辊110旋转经过滑板207将片碱溶液将其刮平，通过冷却辊110内部的冷却液将片碱溶液固化，如若混合的片碱溶液较为稀释，片碱溶液从冷却辊110与挡板208中的缝隙落入收集盒204内，冷却辊110旋转将刮平的片碱溶液通过刮板105将其刮下，工作人员将打包袋套接在套筒107表面，使用工具将片碱挂入出料槽106落入打包袋内。
36.需要说明的是，第一电机108和第二电机206为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。