一种低品位石灰石加工用粉磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及石灰石加工技术领域，具体是一种低品位石灰石加工用粉磨装置。


背景技术：

2.氧化钙是水泥熟料中含量最高的化学成分，其来源主要是自然界中的石灰石，低品位石灰石从开采至粉磨，作为生产原料加以利用，可以大量消耗低品位石灰石粉，减少作为固废处置的压力，在石灰石利用时需要进行粉磨作业。
3.但是现有技术中，存在如下问题：不同批次的石灰石料的尺寸可能略有差异，在进行粉碎时现有的装置不能对破碎装置进行适应性的调节，当石灰石料发生变化时影响破碎效果，存在一定的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种低品位石灰石加工用粉磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种低品位石灰石加工用粉磨装置，包括破碎筒、粉碎箱、收集箱和底座，所述收集箱固定安装于底座的顶部外壁，所述粉碎箱固定安装于收集箱的顶部外壁，所述破碎筒固定安装于粉碎箱的顶部，所述破碎筒的顶部固定安装有进料斗，所述破碎筒的底部设置有滤网，所述破碎筒的内壁设置有破碎组件，所述破碎组件包括破碎辊，所述破碎辊的圆心偏离破碎筒的圆心，所述破碎筒的两侧外壁设置有调节机构，所述粉碎箱的内壁设置有两个粉碎辊，且粉碎箱的两侧外壁分别设置有防堵机构和除尘机构。
6.优选的，所述破碎筒的两侧外壁开设有开口，所述开口的内壁滑动插接有滑板，所述滑板的一侧外壁固定安装有破碎电机，所述破碎辊固定安装于破碎电机的输出轴顶端，且破碎辊转动连接于破碎筒的内壁。
7.优选的，所述调节机构包括固定安装于破碎筒两侧外壁的调节电机，所述调节电机的输出轴顶端固定安装有丝杆，所述滑板的一侧外壁开设有螺纹孔，所述丝杆转动连接于螺纹孔的内壁。
8.优选的，两个所述粉碎辊均转动连接于粉碎箱的内壁，其中一个所述粉碎辊的一端设置有粉碎电机，所述粉碎电机固定安装于粉碎箱的一侧外壁，两个所述粉碎辊的一端均设置有齿轮，两个所述齿轮相啮合。
9.优选的，所述除尘机构包括固定安装于底座顶部外壁的尘盒，所述尘盒的顶部外壁固定安装有抽气风机，所述抽气风机的顶部安装有抽气管，所述抽气管的一端连接有抽气盒，所述抽气盒套接安装于粉碎箱的一侧外壁。
10.优选的，所述防堵机构包括固定安装于底座顶部外壁的气泵，所述气泵的顶部套接安装有输气管，所述输气管的一端套接有分流盒，所述分流盒套接安装于粉碎箱的另一侧外壁，所述分流盒的一侧外壁固定安装有多个指向滤网的喷气嘴，所述喷气嘴设置于粉
碎箱的内壁。
11.优选的，所述收集箱的底部滑动插接有抽屉。
12.本实用新型通过改进在此提供一种低品位石灰石加工用粉磨装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
13.其一：本实用新型在进行破碎时可以通过启动调节电机带动丝杆转动进而使得滑板沿着开口产生上下滑动，实现改变破碎辊与破碎筒内壁间距，通过间距的调节可以方便控制对石灰石的初步破碎效果，可根据不同批次石灰石的粒径大小进行调节，适用性提升；
14.其二：本实用新型在作业时保持抽气风机开启，通过抽气盒和抽气管将粉尘输送至尘盒的内壁中，尘盒的内壁设置有滤芯，能够实现灰尘和空气分离，使得空气直接排出，粉尘滞留在尘盒中，避免在作业时扬尘飞散，保持作业环境的干净整洁。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
16.图1是本实用新型的立体图；
17.图2是本实用新型另一角度的立体图；
18.图3是本实用新型中破碎筒部分的剖视图；
19.图4是本实用新型中破碎筒部分的立体图；
20.图5是本实用新型的局部剖视立体图。
21.附图标记说明：
22.1、破碎筒；2、粉碎箱；3、收集箱；4、底座；5、齿轮；6、滑板；7、调节电机；8、进料斗；9、气泵；10、输气管；11、分流盒；12、破碎电机；13、抽气盒；14、抽气管；15、尘盒；16、抽气风机；17、粉碎电机；18、抽屉；19、破碎辊；20、滤网；21、开口；22、粉碎辊。
具体实施方式
23.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型通过改进在此提供一种低品位石灰石加工用粉磨装置，本实用新型的技术方案是：
25.如图1-图5所示，一种低品位石灰石加工用粉磨装置，包括破碎筒1、粉碎箱2、收集箱3和底座4，收集箱3固定安装于底座4的顶部外壁，粉碎箱2固定安装于收集箱3的顶部外壁，破碎筒1固定安装于粉碎箱2的顶部，破碎筒1的顶部固定安装有进料斗8，破碎筒1的底部设置有滤网20，破碎筒1的内壁设置有破碎组件，破碎组件包括破碎辊19，破碎辊19的圆心偏离破碎筒1的圆心，破碎筒1的两侧外壁设置有调节机构，粉碎箱2的内壁设置有两个粉碎辊22，且粉碎箱2的两侧外壁分别设置有防堵机构和除尘机构。
26.进一步地，破碎筒1的两侧外壁开设有开口21，开口21的内壁滑动插接有滑板6，滑板6的一侧外壁固定安装有破碎电机12，破碎辊19固定安装于破碎电机12的输出轴顶端，且破碎辊19转动连接于破碎筒1的内壁，将石灰石通过进料斗8注入到破碎筒1中通过偏心设
置于破碎筒1内壁的破碎辊19实现对石灰石料的初步破碎。
27.进一步地，调节机构包括固定安装于破碎筒1两侧外壁的调节电机7，调节电机7的输出轴顶端固定安装有丝杆，滑板6的一侧外壁开设有螺纹孔，丝杆转动连接于螺纹孔的内壁，在进行破碎时可以通过启动调节电机7带动丝杆转动进而使得滑板6沿着开口21产生上下滑动，实现改变破碎辊19与破碎筒1内壁间距，通过间距的调节可以方便控制对石灰石的初步破碎效果，可根据不同批次石灰石的粒径大小进行调节，适用性提升。
28.进一步地，两个粉碎辊22均转动连接于粉碎箱2的内壁，其中一个粉碎辊22的一端设置有粉碎电机17，粉碎电机17固定安装于粉碎箱2的一侧外壁，两个粉碎辊22的一端均设置有齿轮5，两个齿轮5相啮合，通过齿轮5的啮合使得两个粉碎辊22同时转动实现对石灰石的粉碎。
29.进一步地，除尘机构包括固定安装于底座4顶部外壁的尘盒15，尘盒15的顶部外壁固定安装有抽气风机16，抽气风机16的顶部安装有抽气管14，抽气管14的一端连接有抽气盒13，抽气盒13套接安装于粉碎箱2的一侧外壁，在作业时保持抽气风机16开启，通过抽气盒13和抽气管14将粉尘输送至尘盒15的内壁中，尘盒15的内壁设置有滤芯，能够实现灰尘和空气分离，使得空气直接排出，粉尘滞留在尘盒15中，避免在作业时扬尘飞散，保持作业环境的干净整洁。
30.进一步地，防堵机构包括固定安装于底座4顶部外壁的气泵9，气泵9的顶部套接安装有输气管10，输气管10的一端套接有分流盒11，分流盒11套接安装于粉碎箱2的另一侧外壁，分流盒11的一侧外壁固定安装有多个指向滤网20的喷气嘴，喷气嘴设置于粉碎箱2的内壁，在进行作业时启动气泵9使得空气通过输气管10输送至分流盒11中，最终经分流盒11一侧的喷气嘴喷出，喷出的空气直接冲喷在滤网20的外壁，防止石灰石料堵塞网孔。
31.进一步地，收集箱3的底部滑动插接有抽屉18，抽屉18中收集粉磨后的石灰石。
32.工作原理：使用时启动破碎电机12带动破碎辊19转动，启动粉碎电机17带动其中一根粉碎辊22转动，再经过齿轮5的啮合带动另一根粉碎辊22转动，随后将石灰石通过进料斗8注入到破碎筒1中通过偏心设置于破碎筒1内壁的破碎辊19实现对石灰石料的初步破碎，破碎后的石灰石向下落入到两根粉碎辊22之间的位置进行再次粉碎，通过先破碎再粉碎的方式使得石灰石被磨成粉沫，磨粉后的石灰石落在收集箱3底部的抽屉18中，在进行破碎时可以通过启动调节电机7带动丝杆转动进而使得滑板6沿着开口21产生上下滑动，实现改变破碎辊19与破碎筒1内壁间距，通过间距的调节可以方便控制对石灰石的初步破碎效果，可根据不同批次石灰石的粒径大小进行调节，适用性提升，在进行作业时启动气泵9使得空气通过输气管10输送至分流盒11中，最终经分流盒11一侧的喷气嘴喷出，喷出的空气直接冲喷在滤网20的外壁，防止石灰石料堵塞网孔，且在作业时保持抽气风机16开启，通过抽气盒13和抽气管14将粉尘输送至尘盒15的内壁中，尘盒15的内壁设置有滤芯，能够实现灰尘和空气分离，使得空气直接排出，粉尘滞留在尘盒15中，避免在作业时扬尘飞散，保持作业环境的干净整洁。
33.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最
宽的范围。