一种具有定量供料的中草药加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及中草药定量供料加工技术领域，具体为一种具有定量供料的中草药加工装置。


背景技术：

2.中药主要由植物药(根、茎、叶、果)、动物药(内脏、皮、骨、器官等)和矿物药组成，因植物药占中药的大多数，所以中药也称中草药，目前，各地使用的中药已达5000种左右，把各种药材相配伍而形成的方剂，更是数不胜数，中草药是中医预防治疗疾病所使用的独特药物，也是中医区别于其他医学的重要标志。
3.在中药配制过程中其药剂量的调配准确与否则是其中相当关键的一个环节，如若调配药剂量产生误差，则会影响该配方施治的整体疗效，且中草药的计量方法中多是以重量为单位的，例如中国授权专利(公告号：cn 210048169u)中公开了一种中草药加工用定量给料装置，该装置在使用时，先将挤压板翻转至储料筒的筒口上，把中药材放进储料筒内，再将挤压板盖上，拉动拉伸杆把挤压板向下挤压，可将筒内中药材压实，同时，通过控合手柄把放料挡板拉开，放料挡板则会向预留通槽扩展开来，拉开过程中，中药材会慢慢掉落到计量筒内，可观看计量筒的刻度来得知中药材用量，经入料导管将中药材送至加工筒内进行加工处理，但在该装置中，仅通过计量筒的刻度来观察药材的体积来确定中草药的用量是无法准确的对中草药进行定量供料的，故提出一种具有定量供料的中草药加工装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有定量供料的中草药加工装置，具备可以对需要使用的中草药的重量进行准确的把控定量等优点，解决了现有中草药定量给料装置难以对需要使用的中草药的重量进行准确的把控定量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定量供料的中草药加工装置，包括切碎箱，所述切碎箱的上端固定有传送箱，所述传送箱上设有定量机构，所述传送箱上端的左侧固定有第二进料管，所述传送箱的左侧固定有固定板，所述固定板的左侧固定有电机，所述切碎箱上设有切碎机构，所述电机的输出轴固定有右侧贯穿传送箱且与传送箱内腔的右侧转动连接的第一横向转轴，所述第一横向转轴的外表面固定有横向螺旋叶片，所述切碎箱内腔右侧的上端固定有引流板，所述切碎箱的下端固定有出料箱，所述出料箱右侧的下端固定有出料管；
6.所述定量机构包括与传送箱的上端相固定的多个缓冲组件，多个所述缓冲组件的上端固定有缓冲板，所述缓冲板的下端固定有电子秤，所述缓冲板的上端固定有称重箱，所述称重箱上端的右侧固定有第一进料管，所述称重箱左侧的上端固定有辅助板，所述辅助板的上端设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的下端固定有移动板，所述辅助板的右侧固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端与移动板相固定。
7.进一步，所述切碎箱的下端固定有多个支架，所述切碎箱外表面的底部呈锥形，所述切碎箱上端的右侧与传送箱下端的右侧均开设有送料孔，所述固定板呈l形，所述出料管上固定有出料阀。
8.进一步，所述辅助板呈l形，所述滑槽为t形滑槽，所述滑块为t形滑块，所述第一进料管上固定有控制阀，所述称重箱内腔的底部呈倾斜状，且倾斜方向为右高左低，所述称重箱为左侧开口的长方体。
9.进一步，所述缓冲组件包括与传送箱的上端相固定的限位杆，所述限位杆的顶端滑动连接有与缓冲板下表面相固定的缓冲杆，且缓冲杆呈t形，所述缓冲杆的底端与限位杆内腔的底壁之间抵接有限位弹簧。
10.进一步，所述切碎机构包括与切碎箱内腔的上端转动连接的第一竖向转轴，所述切碎机构还包括与切碎箱的左侧转动连接的第二横向转轴，所述第一竖向转轴外表面的顶部通过轴承转动连接有套杆，所述第二横向转轴与所述第一竖向转轴及套杆之间设有齿轮组件，所述第一横向转轴与所述第二横向转轴之间设有链轮组件，所述套杆的外表面固定有多个连接杆，多个所述连接杆相背的一端均固定有第二竖向转轴，所述第一竖向转轴的外表面固定有多个第一刀片，所述第二竖向转轴的外表面固定有多个第二刀片，所述第一竖向转轴的下端固定有竖向螺旋叶片。
11.进一步，所述齿轮组件包括与第二横向转轴外表面的右侧相固定的横向锥齿，所述横向锥齿的上端啮合有第一竖向锥齿，所述第一竖向锥齿固定于第一竖向转轴的外表面，所述横向锥齿的下端啮合有第二竖向锥齿，所述第二竖向锥齿固定于套杆的外表面。
12.进一步，所述链轮组件包括与第一横向转轴外表面的左侧相固定的主动链轮，所述链轮组件还包括与第二横向转轴外表面的左侧相固定的从动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间传动连接有链条，所述链轮组件位于切碎箱的左侧。
13.进一步，所述第二横向转轴的右端贯穿至切碎箱的内部，所述第二刀片与第一刀片互相交错，所述竖向螺旋叶片位于出料箱内。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该具有定量供料的中草药加工装置，启动电动推杆推动移动板向右移动可以使称重箱变成一个密闭空间，再倒入原料，利用电子秤对倒入称重箱内的原料进行称重，电子秤的显示屏上会显示出加入称重箱内部原料的重量，当原料重量达到所需要求时，关闭控制阀，这样就能实现控制所需中草药的重量的目的。
16.2、该具有定量供料的中草药加工装置，电机带动第一横向转轴转动，第一横向转轴带动横向螺旋叶片转动，启动电动推杆推动移动板向左移动可以使称重箱内的原料流入传送箱，就可将原料传送至切碎箱，第一横向转轴通过链轮组件带动第二横向转轴转动，第二横向转轴通过齿轮组件带动第一竖向转轴转动及套杆转动，第一横向转轴带动第一刀片转动，套杆带动连接杆及第二竖向转轴转动，第二横向转轴带动第二刀片转动，且第一刀片与第二刀片转动的方向相反，这样就可以对掉入切碎箱内的原料进行切碎加工处理。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型定量机构的结构示意图；
19.图3为本实用新型切碎机构的结构示意图。
20.图中：1切碎箱、2传送箱、3定量机构、301称重箱、302第一进料管、303缓冲板、304电子秤、305缓冲组件、306辅助板、307滑槽、308滑块、309移动板、310电动推杆、4第二进料管、5固定板、6电机、7切碎机构、701第二横向转轴、702第一竖向转轴、703链轮组件、704齿轮组件、705套杆、706连接杆、707第二竖向转轴、708第一刀片、709第二刀片、710竖向螺旋叶片、8第一横向转轴、9横向螺旋叶片、10引流板、11出料箱、12出料管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，本实施例中的一种具有定量供料的中草药加工装置，包括切碎箱1，切碎箱1的下端固定有多个支架，支架可以对整个装置进行支撑，切碎箱1外表面的底部呈锥形，切碎箱1的上端固定有传送箱2，切碎箱1上端的右侧与传送箱2下端的右侧均开设有送料孔，传送箱2上设有定量机构3，传送箱2上端的左侧固定有第二进料管4，第二进料管4与定量机构3的下端相对应，传送箱2的左侧固定有固定板5，固定板5呈l形，固定板5的左侧固定有电机6，切碎箱1上设有切碎机构7，电机6的输出轴固定有右侧贯穿传送箱2且与传送箱2内腔的右侧转动连接的第一横向转轴8，第一横向转轴8的外表面固定有横向螺旋叶片9，切碎箱1内腔右侧的上端固定有引流板10，引流板10可以引流原料进入切碎箱1内的指定位置，切碎箱1的下端固定有出料箱11，出料箱11右侧的下端固定有出料管12，出料管12上固定有出料阀。
23.请参阅图2，为了能实现对原料重量的定量控制，本实施例中的定量机构3包括与传送箱2的上端相固定的多个缓冲组件305，缓冲组件305的上端固定有缓冲板303，缓冲板303的下端固定有电子秤304，缓冲板303的上端固定有称重箱301，称重箱301内加入原料后，重量发生变化，缓冲组件305可以对称重箱301起到一个缓冲作用，多个称重箱301内腔的底部呈倾斜状，且倾斜方向为右高左低，倾斜的内腔底部可以使加入称重箱301内的原料由于自身重力而向下滑动，使其不会在称重箱301的内部堆积，称重箱301为左侧开口的长方体，称重箱301上端的右侧固定有第一进料管302，第一进料管302上固定有控制阀，称重箱301左侧的上端固定有辅助板306辅助板306呈l形，辅助板306的上端设有滑槽307，滑槽307为t形滑槽，滑槽307的内部滑动连接有滑块308，滑块308为t形滑块，t型滑槽可以对t形滑块进行承重及限位，滑块308的下端固定有移动板309，辅助板306的右侧固定有电动推杆310，电动推杆310的输出端与移动板309相固定。
24.其中，缓冲组件305包括与传送箱2的上端相固定的限位杆，限位杆的顶端滑动连接有与缓冲板303下表面相固定的缓冲杆，且缓冲杆呈t形，缓冲杆的底端与限位杆内腔的底壁之间抵接有限位弹簧。
25.本实施例中的定量机构3，启动电动推杆310推动移动板309向右移动可以使称重箱301变成一个密闭空间，倒入原料，利用电子秤304对倒入称重箱301内的原料进行称重，电子秤304的显示屏上会显示出加入称重箱301内部原料的重量，当原料重量达到所需要求
时，关闭控制阀，这样就能实现控制所需中草药的重量的目的，当电动推杆310拉动移动板309向右移动时，称重箱301内部的原料就会往下滑落至第二进料管4内。
26.请参阅图3，为了能实现对原料的切碎加工处理，本实施例中的切碎机构7包括与切碎箱1内腔的上端转动连接的第一竖向转轴702，切碎机构7还包括与切碎箱1的左侧转动连接的第二横向转轴701，第二横向转轴701的右端贯穿至切碎箱1的内部，第一竖向转轴702外表面的顶部通过轴承转动连接有套杆705，第二横向转轴701与第一竖向转轴702及套杆705之间设有齿轮组件704，第一横向转轴8与第二横向转轴701之间设有链轮组件703，套杆705的外表面固定有多个连接杆706，多个连接杆706相背的一端均固定有第二竖向转轴707，第一竖向转轴702的外表面固定有多个第一刀片708，第二竖向转轴707的外表面固定有多个第二刀片709，第二刀片709与第一刀片708互相交错，第一竖向转轴702的下端固定有竖向螺旋叶片710，竖向螺旋叶片710位于出料箱11内，竖向螺旋叶片710可以将切碎加工后掉落出料箱11内的原料传送至出料管12。
27.其中，齿轮组件704包括与第二横向转轴701外表面的右侧相固定的横向锥齿，横向锥齿的上端啮合有第一竖向锥齿，第一竖向锥齿固定于第一竖向转轴702的外表面，横向锥齿的下端啮合有第二竖向锥齿，第二竖向锥齿固定于套杆705的外表面，这样第二横向转轴701可以带动第一竖向转轴702转动，第二横向转轴701还可以带动套杆705转动，第一竖向转轴702与套杆705反向转动。
28.同时，链轮组件703包括与第一横向转轴8外表面的左侧相固定的主动链轮，链轮组件703还包括与第二横向转轴701外表面的左侧相固定的从动链轮，主动链轮与从动链轮之间传动连接有链条，链轮组件703位于切碎箱1的左侧，故第一横向转轴8可以带动第二横向转轴701转动。
29.本实施例中的切碎机构7，通过两个联动组件，使多个构件联动，可以使第二刀片709与第一刀片708进行反向转动切割原料，这样就实现了对原料的切碎加工处理。
30.上述实施例的工作原理为：
31.(1)启动电动推杆310将移动板309向右推至称重箱301的左侧，且移动板309与称重箱301紧密贴合，将原料放进第一进料管302内，打开控制阀，原料进入称重箱301内，称重箱301内原料的重量不断增加，电子秤304的显示屏上也会显示出加入称重箱301内原料的重量，当原料重量达到所需要求时，关闭控制阀，这样就能实现对需要使用的中草药的重量进行准确的把控定量的目的。
32.(2)启动电机6，电机6的输出轴带动第一横向转轴8转动，第一横向转轴8带动横向螺旋叶片9转动，第一横向转轴8通过链轮组件703带动第二横向转轴701转动，第二横向转轴701通过齿轮组件704带动第一竖向转轴702转动及套杆705转动，第一竖向转轴702带动第一刀片708转动，套杆705带动连接杆706及第二竖向转轴707转动，第二竖向转轴707带动第二刀片709转动，第一刀片708与第二刀片709反向转动，然后启动电动推杆310，将移动板309向左侧拉动，原料从称重箱301内掉落，进入第二进料管4，再从第二进料管4掉入传送箱2，传送箱2将原料传送至送料孔，原料掉入切碎箱1内，原料被引流板10送至切碎箱1中间，第一刀片708及第二刀片709将对原料进行切碎加工处理，切碎好的原料进入出料箱11由竖向螺旋叶片710输送至出料管12，打开出料管12上的出料阀，就可收集切碎好的原料，加工完成后就可关闭电机6，这样就实现了对原料进行切碎加工的目的。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。