一种T型氢气过滤器的制作方法

一种t型氢气过滤器
技术领域
1.本实用新型涉及过滤器领域，特别是涉及一种t型氢气过滤器。


背景技术：

2.氢气具有广泛的用途，氢气在氧气中燃烧放出大量的热，其火焰——氢氧焰的温度达3000℃，可用来焊接或切割金属。液态氢可作火箭或导弹的高能燃料。氢气作为燃料具有资源丰富、燃烧发热量高和污染少的特点。冶金、化学工业等方面有着广泛的应用。但是，由于氢气在制造的过程中，在运输容器或生产的管道中，机械杂质或外来杂质的产生，使氢气的清洁度严重污染，为保证各环节都能得到较清洁的氢气，必须对氢气进行过滤。
3.现有氢气过滤器都是直通产品，安装到管路系统后，由于需要定期检查过滤器使用状态，需要将整个过滤器拆下才能检查，非常不方便；另外，过滤器的滤芯由于需要定期更换，同样也需要将整个过滤器从管路系统中拆下，将过滤器分解，然后才能更换滤芯。不仅仅增了劳动工作量，对作业人员也提出了较高的要求，存在一定的缺陷。
4.因此，亟需提出一种t型氢气过滤器，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于，提供一种t型氢气过滤器，以方便进行滤芯本体的定期检查和维护，减少操作人员的劳动工作量。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种t型氢气过滤器，包括t型的壳体，所述壳体上设置有进气口和出气口，所述壳体内部设置有滤芯安装腔，所述滤芯安装腔内可拆卸安装有滤芯本体，且所述滤芯本体内侧和外侧分别与所述进气口以及所述出气口连通，所述滤芯本体下方设置有用于承托所述滤芯本体的压盖，且所述压盖与所述壳体可拆卸连接，所述滤芯本体设置为一端开口的中空筒状。
7.进一步的，所述滤芯本体开口端一侧外壁面与所述滤芯安装腔内壁之间设置有密封垫圈。
8.进一步的，所述压盖与所述壳体之间设置有o型密封圈。
9.进一步的，所述压盖螺纹安装在所述壳体上。
10.进一步的，所述压盖外侧套设有密封螺纹套，且所述密封螺纹套与所述壳体螺纹连接。
11.进一步的，所述压盖远离所述壳体一端设置有用于防止所述密封螺纹套分离的定位环。
12.进一步的，所述压盖与所述密封螺纹套台阶配合。
13.进一步的，所述压盖与所述滤芯本体之间设置有固定装置。
14.进一步的，所述固定装置为弹簧。
15.相比于现有技术，本实用新型至少具有以下有益效果：
16.本实用新型公开的氢气过滤器以t形替代直通形，在进行滤芯定期检查和更换时，
无需对整个过滤器进行拆除，而只需要将滤芯部分进行拆除即可，大大方便了滤芯本体的检查维护以及更换操作，具有结构简单、操作便捷的特点。
附图说明
17.图1为本实用新型t型氢气过滤器一实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合示意图对本实用新型的t型氢气过滤器进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。
19.在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
20.如图1所示，本实用新型实施例提出了一种t型氢气过滤器，包括t型的壳体1，所述壳体1上设置有进气口2和出气口3，所述壳体1内部设置有呈下开口凹腔状的滤芯安装腔4，所述滤芯安装腔4内可拆卸安装有滤芯本体5，且所述滤芯本体5内侧和外侧分别与所述进气口2以及所述出气口3连通，所述滤芯本体5下方设置有用于承托所述滤芯本体5的压盖8，且所述压盖8与所述壳体1可拆卸连接，所述滤芯本体5设置为一端开口的中空筒状。
21.在本实施方式中，当需要进行滤芯本体5进行定期检查或者更换时，只需要将压盖8拆除，即可将滤芯本体5从壳体内取出，无需将过滤器整体全部拆下，相比于现有技术中的过滤器设计，本技术更方便进行滤芯本体5的安装和更换，具有结构简单、操作便捷的特点，并且无需进行过滤器整体结构的拆除，大大降低了操作人员的工作量。
22.需要说明的是，壳体1不限于t型。壳体为t型时，进气口与出气口呈180
°
。进气口与出气口也可以不是180
°
设置，而是呈一定角度设置，比如垂直设置或y型设置。
23.例如，进气口2的中心轴线为第一轴线，出气口3的中心轴线为第二轴线，第一轴线和第二轴线分别与滤芯安装腔4的中心轴线呈α角、β角，α角、β角均大于0度，小于180度，优选为垂直、45度、60度、120度、135度等，α和β可以相等，也可以不相等，所述第一轴线和第二轴线之间的角度为γ角，γ角大于0度，小于180度，优选为垂直、45度、60度、120度、135度等，比如γ：180度时，α、β都是90度为t形，三角均是120度为y形，γ为90度时，另两个一个90度一个180度为90度旋转的t形；也可以根据实际的进出气的外部设备及空间进行灵活设置。
24.进一步的，在进行压盖8的安装时，可采用以下两种方式：第一，压盖8螺纹安装在壳体1上，将压盖8拧在壳体1上即可完成压盖8的安装。为了保证对滤芯本体5进行牢靠支撑，可在压盖8与滤芯本体之5间设置固定装置，该固定装置可采用弹簧9，具有一定的缓冲效果，同时也能够实现对滤芯本体5的牢靠支撑。
25.第二，压盖8外部套设密封螺纹套7，螺纹密封套7与压盖8之间通过台阶配合实现对压盖8的固定。该情况下，只需要将螺纹密封套7螺纹安装到壳体1上即可实现对压盖8的固定和安装。为了保证对滤芯本体5进行牢靠支撑，可在压盖8与滤芯本体5之间设置固定装
置，该固定装置可采用弹簧9，具有一定的缓冲效果，同时也能够实现对滤芯本体5的牢靠支撑。
26.由于过滤器是用于进行氢气过滤的，为了避免因氢气泄露带来安全隐患以及提高过滤效果，过滤器存在氢气泄露风险的部位均进行密封操作。如，所述滤芯本体5开口端外壁面与所述滤芯安装腔4内壁之间设置有密封垫圈6；所述压盖8与所述壳体1之间设置有o型密封圈10。通过在可能会发生氢气泄露的位置进行密封件(密封垫圈及o型密封圈)的安装，可大大提高该过滤器的密封性能，从而提高过滤器的安全性。
27.进一步的，所述压盖8远离所述壳体1一端设置有用于防止所述密封螺纹套分离的定位环11。在本实施方式中，为了避免压盖8与螺纹密封套7分离，所述压盖8远离所述壳体1一端设置有用于防止所述密封螺纹套7分离的定位环11。分体式设计，需要将压盖8与螺纹密封套7配好后进行使用，而该设计保证了螺纹密封套7与压盖8之间的配套使用，方便进行现场安装。
28.同时，也可在压盖8底部贯穿设置限位孔，在限位孔内插入限位销，并且限位销位于螺纹密封套下方，此时也可避免压盖与螺纹密封套的分离，保证了压盖安装的牢靠性。
29.相比于现有技术，本实用新型至少具有以下效果：
30.本实用新型公开的氢气过滤器以t形替代直通形，在进行滤芯定期检查和更换时，无需对整个过滤器进行拆除，而只需要将滤芯部分进行拆除即可，大大方便了滤芯本体的检查维护以及更换操作，具有结构简单、操作便捷的特点。
31.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。