一种具有混合效果好的液体搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及电极糊生产技术领域，具体为一种具有混合效果好的液体搅拌装置。


背景技术：

2.在电极糊生产中，由于不同的矿热炉对电极糊的焙烧速度具有不同的要求，因此在电极糊生产时需要对所使用粘结剂的软化点进行调整，就需要不同的粘结剂进行混合、调配，因此需要液体搅拌装置来实现这一目的。
3.而现有技术方案cn201711359234.5一种高效混合液体搅拌装置，有效的提高了混合液体的混合效果，使混合更加充分，从而有利于提高产品质量，但是存在不足，该装置仅从一个方向进行搅拌，效率不佳，并且搅拌形式单一，而且是使用平面分布的搅拌叶，搅拌动力不足，从而需要一种具有混合效果好的液体搅拌装置解决上述的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有混合效果好的液体搅拌装置，以解决上述背景技术中提到的现有技术方案仅从一个方向进行搅拌，效率不佳，并且搅拌形式单一，而且是使用平面分布的搅拌叶，搅拌动力不足的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有混合效果好的液体搅拌装置，包括料罐，所述料罐上端安装有罐盖，且料罐前侧安装有控制主机，所述料罐两侧面垂直安装有第二旋转电机，且第二旋转电机一端固定连接有第二搅拌叶，所述罐盖上端中心位置安装有第一旋转电机，且第一旋转电机一端固定连接有连接管，所述连接管外壁固定连接有第一搅拌叶，且连接管上套合连通有旋转导气块，所述旋转导气块外壁连通有导气管，其导气管另一端安装有鼓风机，且鼓风机与罐盖固定连接，所述连接管上连通有吹料口，且吹料口内壁固定连接有支撑架，所述支撑架一端固定连接有连接套管，且连接套管内壁固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有连接杆，且连接杆另一端固定连接有封闭块，所述封闭块一侧开设有导气槽。
6.优选的，所述料罐边缘内壁穿插有电动推杆，且电动推杆于料罐边缘内壁呈四角位置分布，所述电动推杆上端与罐盖呈插合安装，且罐盖通过电动推杆与料罐呈升降连接。
7.优选的，所述料罐两侧下端连通有出料管，其出料管上安装有抽料泵，且出料管为弹簧管结构，所述料罐外壁固定连接有夹块，且料罐通过夹块与出料管呈夹持固定连接。
8.优选的，所述鼓风机与导气管插合连接，且导气管通过旋转导气块与连接管呈旋转连通连接。
9.优选的，所述第一旋转电机和第二旋转电机均为高速旋转电机，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶均为网状圆筒形结构，且第一搅拌叶和第二搅拌叶分别通过第一旋转电机和第二旋转电机与料罐呈横竖旋转连接。
10.优选的，所述吹料口于连接管呈环形均匀分布，且吹料口通过连接杆、弹簧在连接
套管内与封闭块呈弹性伸缩连接，所述支撑架为镂空结构，所述导气槽为倾斜弧形槽结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有混合效果好的液体搅拌装置的料罐内壁可以通过第一旋转电机和第二旋转电机带动第一搅拌叶和第二搅拌叶进行横竖方向搅拌，而第一搅拌叶和第二搅拌叶均为圆筒结构，可以进行更全面的搅拌，而该装置可以通过鼓风机、导气管和吹料口对物料进行吹气，进行辅助搅动，并且吹料口可以通过封闭块在连接杆、连接套管和弹簧的作用下进行止回处理，避免倒流。
附图说明
12.图1为本实用新型一种具有混合效果好的液体搅拌装置正视图；
13.图2为本实用新型一种具有混合效果好的液体搅拌装置剖面图；
14.图3为本实用新型一种具有混合效果好的液体搅拌装置连接管与吹料口连接示意图；
15.图4为本实用新型一种具有混合效果好的液体搅拌装置图2中a处放大图；
16.图5为本实用新型一种具有混合效果好的液体搅拌装置图2中b处放大图；
17.图6为本实用新型一种具有混合效果好的液体搅拌装置图3中c处放大图。
18.图中：1、料罐，2、罐盖，3、控制主机，4、鼓风机，5、第一旋转电机，6、连接管，7、第一搅拌叶，8、第二搅拌叶，9、第二旋转电机，10、出料管，11、抽料泵，12、电动推杆，13、吹料口，14、旋转导气块，15、导气管，16、夹块，17、支撑架，18、连接杆，19、封闭块，20、导气槽，21、连接套管，22、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有混合效果好的液体搅拌装置，包括料罐1、罐盖2、控制主机3、鼓风机4、第一旋转电机5、连接管6、第一搅拌叶7、第二搅拌叶8、第二旋转电机9、出料管10、抽料泵11、电动推杆12、吹料口13、旋转导气块14、导气管15、夹块16、支撑架17、连接杆18、封闭块19、导气槽20、连接套管21和弹簧22，料罐1上端安装有罐盖2，且料罐1前侧安装有控制主机3，料罐1边缘内壁穿插有电动推杆12，且电动推杆12于料罐1边缘内壁呈四角位置分布，电动推杆12上端与罐盖2呈插合安装，且罐盖2通过电动推杆12与料罐1呈升降连接，这样使得罐盖2通过电动推杆12进行升降开闭，方便入料和清理，料罐1两侧下端连通有出料管10，其出料管10上安装有抽料泵11，且出料管10为弹簧管结构，料罐1外壁固定连接有夹块16，且料罐1通过夹块16与出料管10呈夹持固定连接，这样使得料罐1可以通过出料管10进行抽吸出料，并且方便进行拉扯延伸使用，而且可以通过夹块16夹持固定安装，料罐1两侧面垂直安装有第二旋转电机9，且第二旋转电机9一端固定连接有第二搅拌叶8，罐盖2上端中心位置安装有第一旋转电机5，且第一旋转电机5一端固定连接有连接管6，第一旋转电机5和第二旋转电机9均为高速旋转电机，第一搅拌叶7和第二搅拌叶8均为网状圆筒形结构，且第一搅拌叶7和第二搅拌叶8分别通过第一旋转电机5和
第二旋转电机9与料罐1呈横竖旋转连接，这样使得第一搅拌叶7和第二搅拌叶8可以通过第一旋转电机5和第二旋转电机9进行高速横竖旋转，搅拌效率更佳，连接管6外壁固定连接有第一搅拌叶7，且连接管6上套合连通有旋转导气块14，旋转导气块14外壁连通有导气管15，其导气管15另一端安装有鼓风机4，且鼓风机4与罐盖2固定连接，鼓风机4与导气管15插合连接，且导气管15通过旋转导气块14与连接管6呈旋转连通连接，这样使得鼓风机4方便进行插合拆装，并且通过旋转导气块14与连接管6旋转连通，不会影响第一搅拌叶7的搅拌，连接管6上连通有吹料口13，且吹料口13内壁固定连接有支撑架17，吹料口13于连接管6呈环形均匀分布，且吹料口13通过连接杆18、弹簧22在连接套管21内与封闭块19呈弹性伸缩连接，支撑架17为镂空结构，导气槽20为倾斜弧形槽结构，这样使得吹料口13进行均匀吹气，进行翻转搅拌，并且可以通过封闭块19弹性止回，使用更方便，支撑架17一端固定连接有连接套管21，且连接套管21内壁固定连接有弹簧22，弹簧22另一端固定连接有连接杆18，且连接杆18另一端固定连接有封闭块19，封闭块19一侧开设有导气槽20。
21.工作原理：在使用该具有混合效果好的液体搅拌装置时，首先将该装置连接电源，然后通过控制主机3启动电动推杆12，使其带动罐盖2抬升，接着将物料注入到料罐1中，然后将鼓风机4与导气管15插合安装，接着启动该装置的第一旋转电机5和第二旋转电机9，使其带动第一搅拌叶7和第二搅拌叶8进行横竖旋转，从而进行横竖范围的物料搅拌，与此同时，可以启动鼓风机4，使其通过导气管15向吹料口13导气，并且通过连接杆18、连接套管21和弹簧22带动封闭块19延伸，并且通过导气槽20向外吹气，进行辅助搅拌，而当停止吹气时，可以将封闭块19收缩，进行封闭止回，但搅拌完成后，可以将出料管10从夹块16中取出，并且进行拉伸，然后启动抽料泵11，将物料抽出收集，这就是该具有混合效果好的液体搅拌装置的使用过程。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。