一种防护服涂层烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及防护服生产设备技术领域，具体涉及一种防护服涂层烘干装置。


背景技术：

2.目前化学防护服涂层整理的方法主要有直接涂层、转移涂层、热熔涂层、粘合涂层等几种，普遍是将涂层剂通过物理和机械方法直接均匀地涂布于织物表面,然后使其成膜的方法，用涂布器将涂层浆直接均匀的涂布于织物上,然后加热烘干或焙烘,使挥发成分蒸发,涂层剂在织物表面通过自身的凝聚力或树脂的交联作用,形成柔韧富有弹性的薄膜。
3.现有的防护服涂层烘干装置大多结构简单，晾衣机构固定，烘干方式单一，防护服的受风面积不均匀，防护服的烘干效率较低，故而提出了一种防护服涂层烘干装置。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种防护服涂层烘干装置，不仅能是晾衣架上的防护服绕着支撑轴间歇旋转，而且可以随着旋转齿轮在齿轮槽内转动从而带动旋转轴旋转，使防护服轮流接受烘干气流的吹拂，均匀干燥，增加烘干时间，提高烘干效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种防护服涂层烘干装置，包括箱体和设置在箱体上下两端的动力室和废气处理室，箱体中部设置支撑轴，支撑轴上设置转动机构，转动机构包括套设在支撑轴外表面的旋转盘，旋转盘的外侧均匀间隔设置第一轴孔，贯穿第一轴孔设置旋转轴，旋转轴的中部设置旋转齿轮，在第一轴孔外侧的旋转盘上开始设与旋转齿轮相适配的旋转槽，箱体内壁的上部设置支撑块，支撑块的外侧设置辅助块，辅助块内侧设置与旋转齿轮相适配的齿轮槽。
6.优选的，在旋转盘上方的支撑轴外表面套设从动盘，从动盘由外侧的动力机构驱动旋转，动力机构包括转动设置在动力室内的从动轴，从动轴的上端安装从动齿轮，动力室内设置电动机，电动机通过输出端的主动齿轮驱动从动齿轮旋转，箱体上端开设第二轴孔，自由滑穿第二轴孔的从动轴底部设置驱动盘，在驱动盘的上端设置支撑臂，从动盘为异形盘，在支撑臂外侧的底端设置与从动盘相适配的拨动杆。
7.优选的，在箱体的底部设置引风管，引风管的上下两端分别连接废气处理装置和引风口。
8.优选的，在支撑轴的上下两端设置用于连接箱体的第一轴承，在从动轴外侧的动力室底部设置第二轴承。
9.优选的，旋转轴的下方设置用于套设防护服的衣架，在箱体的底部设置支腿，在箱体的外侧铰接带有把手的密封箱门，在密封箱门的中部设置带有钢化玻璃的观察孔便于观察箱体内情况。
10.综上，与现有技术相比，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
11.1、本实用新型，通过动力机构带动支撑轴转动，支撑轴带动选转盘转动，旋转盘带动旋转齿轮在固定的齿轮槽内带动旋转轴同步转动，以方便旋转轴线下端的衣架旋转，使
衣架上的防护服轮流接受烘干气流的吹拂，均匀干燥。
12.2、本实用新型，通过电动机输出端的主动齿轮驱动从动齿轮带动从动轴旋转，从动轴上的驱动盘和支撑臂旋转，支撑臂前端的拨动杆沿着从动盘滑动，带动从动盘间歇转动，进而带动支撑轴间歇转动，避免了现有防护服的烘干装置结构简单，防护服的受风面积不均匀，防护服的烘干效率较低的问题
13.3、本实用新型，通过热风机将适温气流通过热风管道上端的出风孔吹向箱体内旋转烘干的防护服，在通过箱体底部的废气处理装置将烘干过的气体通过引风管上的引风口吸收处理，从而使热风均匀地吹向防护服，提高了防护服的烘干效率，提高了箱体的实用性以及烘干的全面性，一定程度上提高了箱体的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型防护服涂层烘干装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型中转动机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型中从动盘和驱动盘的结构示意图；
17.图4为本实用新型防护服涂层烘干装置的主视示意图。
18.100、箱体；101、动力室；102、废气处理室；103、支撑轴；104、支撑块；105、辅助块；106、从动盘；107、第二轴孔；108、热风机；109、热风管道；110、出风孔；111、引风管；112、废气处理装置；113、引风口；114、第一轴承；115、衣架；116、把手；117、密封箱门；118、观察孔；119、支腿；200、转动机构；201、旋转盘；202、第一轴孔；203、旋转轴；204、旋转齿轮；205、旋转槽；206、齿轮槽；207、驱动盘；208、支撑臂；209、拨动杆；300、动力机构；301、从动轴；302、从动齿轮；303、电动机；304、主动齿轮；305、第二轴承。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-4所示：本实施例提供了一种防护服涂层烘干装置，包括箱体100和设置在箱体100上下两端的动力室101和废气处理室102，箱体100中部设置支撑轴103，支撑轴103上设置转动机构200，在箱体100的外侧设置热风机108，热风机108的连接箱体100内壁上的热风管道109，热风管道109内侧均匀间隔开设若干出风孔110，在箱体100的底部设置引风管111，引风管111的上下两端分别连接废气处理装置112和引风口113。
21.根据本实用新型的一个实施例，如图1-4所示，
22.旋转轴203的下方设置用于套设防护服的衣架115，在支撑轴103的上下两端设置用于连接箱体100的第一轴承114，在从动轴301外侧的动力室101底部设置第二轴承305。
23.根据本实用新型的另一个实施例，如图1和图2所示，
24.转动机构200包括套设在支撑轴103外表面的旋转盘201，旋转盘201的外侧均匀间隔设置第一轴孔202，贯穿第一轴孔202设置旋转轴203，旋转轴203的中部设置旋转齿轮204，在第一轴孔202外侧的旋转盘201上开始设与旋转齿轮204相适配的旋转槽205，在箱体
100内设置与旋转齿轮204相适配的齿轮槽206，箱体100内壁的上部设置支撑块104，支撑块104的外侧设置辅助块105，齿轮槽206设置在辅助块105内。
25.在本实用新型的一个实施例中，如图1和图3所示，
26.在旋转盘201上方的支撑轴103外表面套设从动盘106，从动盘106由外侧的动力机构300驱动旋转，动力机构300包括转动设置在动力室101内的从动轴301，从动轴301的上端安装从动齿轮302，动力室101内设置电动机303，电动机303通过输出端的主动齿轮304驱动从动齿轮302旋转，箱体100上端开设第二轴孔107，自由滑穿第二轴孔107的从动轴301底部设置驱动盘207，在驱动盘207的上端设置支撑臂208，在支撑臂208外侧的底端设置拨动杆209。
27.在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，
28.在箱体100的外侧铰接带有把手116的密封箱门117，在密封箱门117的中部设置带有钢化玻璃的观察孔118，在箱体100的底部设置支脚。
29.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。