一种水汽处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及到一种羽绒加工技术领域，具体涉及到一种水汽处理装置。


背景技术：

2.羽绒生产过程中，需要经过、漂洗、杀菌、烘干和风选等工序，在对羽绒进行漂洗后，需要对羽绒进行烘干后才能够进行风选操作，羽绒的烘干需要用到烘干机，羽绒被投入到烘干机内部后，向烘干机内部注入热风，同时对烘干机内的羽绒进行搅拌，热风从烘干机内排出同时将烘干机内的水汽排出，从而实现对羽绒的烘干作业，但是在对羽绒进行烘干的过程中，羽绒中残留的细小杂尘、小绒朵和绒丝容易随着水汽排出到烘干机外部，该水汽为含杂水汽。若细小的杂尘、小绒朵和绒丝不能够被回收，细小的杂尘随水汽排出会使得烘干机的排放不能够达到环保要求，导致烘干机的排放气体中的pm2.5严重超标，同时，小绒朵与绒丝随水汽排出后会造成浪费，大量的小绒朵和绒丝飘散在空气被吸入人体后会对人体的呼吸系统造成伤害。
3.申请号为cn201510556691.8，发明名称为《一种直喷式热风羽绒烘干机》的发明专利中记载有“利用左排湿活门三通阀和右排湿活门三通阀，相互配合调节，将湿气从内腔体两侧交替排出，大大提供湿气排放效率，且通过隔绒筛板与空气罩门的配合，隔离羽绒，两侧交替排湿气时，能够对隔绒筛板来回交替吹风，将原本吸附在隔绒筛板上的羽绒吹回至内腔体内，保证羽绒不会堵塞隔绒筛板。”虽然该专利中记载的技术方案能够通过设置隔绒筛板对烘干过程中随水汽运动的羽绒进行拦截，但是，羽绒中的细小灰尘并不能被有效的拦截。由于小绒朵与绒丝较小，如果隔绒筛板的目数设置的较大，羽绒容易堵塞隔绒筛板，左排湿活门三通阀和右排湿活门三通阀交替开启的时间间隔变短，左排湿活门三通阀和右排湿活门三通阀需要频繁的开启，在对羽绒进行初期，由于烘干机内可漂浮的羽绒量较小，随着烘干机内漂浮的羽绒越来越多，水汽排出的过程中，在左排湿活门三通阀和右排湿活门三通阀交替开启的时间内，羽绒就会对隔绒筛板进行封堵，从而导致水汽无法有效的排出，羽绒的烘干效率降低。因此仅仅依靠隔绒筛板不能够对随水汽排出的细小杂尘、小绒朵和绒丝进行有效的拦截，需要一种能够对细小杂尘、小绒朵和绒丝进行有效拦截和收集的外接式的水汽处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于一种能够对随水汽从烘干机排出的细小杂尘、小绒朵和绒丝进行有效的拦截收集，能够使得烘干机的排放符合环保要求，能够对从烘干机排出的水汽中的热量进行再利用的水汽处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
6.一种水汽处理装置，包括壳体，壳体上端固定有与其连通的抽风机，壳体内部左侧固定有纵向的连通管，连通管与进管连通，连通管右侧的壳体内固定有多个支管，支管与连通管连通，相邻两支管之间设置有间隙，支管下端开设有长槽，相邻两支管相对的一侧上均
固定有l形的支板，支板下端的平直部插接在其一侧的支管内，壳体内部后侧固定有横向的水管，水管一端延伸至壳体外部，壳体内的水管部分前端固定有多个纵向的分管，分管与水管连通，分管贯穿支板的竖直部，位于相邻两支板之间的分管部分的下端均固定有喷头，壳体下端固定有与其连通的排管，排管上安装有电动阀门。
7.具体的，所述进管整体呈z形，进管上端的平直部的高度大于壳体上端的高度。
8.具体的，所述多个支管在壳体内部的纵向方向上均布设置，支管的断面呈矩形，壳体内部最前侧的支管和最后侧的支管分别与壳体的前侧壁和后侧壁固定密封连接。
9.具体的，所述多个纵向的分管在壳体内部的横向方向上均布设置。
10.具体的，所述壳体右端安装有液位计。
11.具体的，所述排管与滤毛机和过滤器连通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型，通过设置外接式的水汽处理装置，能够对随水汽从烘干机排出的细小杂尘、小绒朵和绒丝进行有效的拦截收集，因此无需将烘干机对羽绒拦截的割绒筛板的目数设计的特别大，能够保证水汽有效的从烘干机内排出，提高了烘干机对羽绒的烘干效率。
14.随水汽排出的细小杂尘能够被收集，能够使得烘干机的排放符合环保要求。
15.水汽中的热量能够传递至从喷头喷出的自来水中，从喷头喷出的自来水与细小杂质、小绒朵和绒丝混合后汇集在壳体下端并排出，升温的自来水与细小的杂质、小绒朵和绒丝分离后可进入到漂洗工序中，升温后的自来水能够提高对羽绒的漂洗效率，能够对从烘干机排出的水汽中的热量进行再利用。
16.分管内的自来水通过分管和支板与支管发生热传递，能够使得进入都支管内的水汽发生凝结并形成液滴，后续随着水汽进入到支管内的细小杂尘、小绒朵和绒丝与凝结的液滴接触后，能够将细小杂尘、小绒朵和绒丝粘覆并截留，从而降低了在壳体内随水汽上行的细小杂尘、小绒朵和绒丝的量，能够提高从喷头喷出的水雾对含有细小杂尘、小绒朵和绒丝的水汽的喷淋洗涤效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的俯视图。
18.图2为本实用新型的剖视图。
19.图3为分管与支板配合结构的俯视图。
20.图4为支管和支板配合的断面结构图。
21.附图中的零部件名称为：
22.1壳体2进管3抽风机4水管5排管6电动阀门7液位计
23.8连通管9支管10长槽11支板12分管13喷头。
具体实施方式
24.如图1、2、3和4所示，一种水汽处理装置，包括壳体1，所述壳体1右端安装有液位计7。壳体1上端固定有与其连通的抽风机3，壳体1内部左侧固定有纵向的连通管8，连通管8与进管2连通，连通管8右侧的壳体1内固定有多个支管9，支管9与连通管8连通，所述进管2整
体呈z形，进管2上端的平直部的高度大于壳体1上端的高度。通过使得呈z字形的进管2的上端平直部的高度大于壳体1的高度，在对壳体1内的支管9进行浸水清洗时，能够防止壳体1内的水通过进管2回流到烘干机内。
25.相邻两支管9之间设置有间隙，支管9下端开设有长槽10，带有细小杂尘、小绒朵和绒丝的水汽从长槽10排出后在抽风机3的作用下会在所述间隙内上行。所述多个支管9在壳体1内部的纵向方向上均布设置，支管9的断面呈矩形，壳体1内部最前侧的支管9和最后侧的支管9分别与壳体1的前侧壁和后侧壁固定密封连接。
26.如图2、3、4所示，相邻两支管9相对的一侧上均固定有l形的支板11，支板11下端的平直部插接在其一侧的支管9内，壳体1内部后侧固定有横向的水管4，水管4一端延伸至壳体1外部，壳体1内的水管4部分前端固定有多个纵向的分管12，所述多个纵向的分管12在壳体1内部的横向方向上均布设置，分管12与水管4连通，分管12贯穿支板11的竖直部，位于相邻两支板11之间的分管12部分的下端均固定有喷头13。通过使得多个分管12在壳体1内的横向方向均布设置，当自来水通过水管4进入到分管12内并从喷头13雾化喷出后，雾化的自来水能够将相邻两支管9之间的间隙进行全部填充并形成雾化层，保证雾化层能够对在相邻两支管9之间的间隙中上行的且带有细小杂尘、小绒朵和绒丝的水汽进行全部高效的喷淋洗涤，从而将水汽中的细小杂尘、小绒朵和绒丝进行拦截。
27.分管12内的自来水通过分管12和支板11与支管9发生热传递，能够使得进入都支管9内的水汽预先发生凝结并形成液滴，后续随着水汽进入到支管9内的细小杂尘、小绒朵和绒丝与凝结的液滴接触后，能够将细小杂尘、小绒朵和绒丝粘覆并截留，从而降低了在壳体1内随水汽上行的细小杂尘、小绒朵和绒丝的量，能够提高从喷头13喷出的水雾对含有细小杂尘、小绒朵和绒丝的水汽的喷淋洗涤效果。
28.在对壳体1内的连通管8和支管9进行浸水清洗时，关闭电动阀门6，持续向水管4内注入自来水，并根据液位计7观察壳体1内自来水的液位高度，当壳体1内的自来水没过支管9后，关闭水管4。此时，支管9内部被自来水填充，然后打开电动阀门6，使得壳体1内的自来水排出，支管9内的自来水排出的过程中能够携带支管9内的细小杂尘、小绒朵和绒丝排出，防止细小杂尘、小绒朵和绒丝在支管9内残留。
29.壳体1下端固定有与其连通的排管5，排管5上安装有电动阀门6。排管5可与滤毛机进行连接，雾化的自来水与细小杂尘、小绒朵和绒丝在相邻两支管9之间的间隙内接触后，雾化的自来水形成液滴并被与细小杂尘、小绒朵和绒丝接触，在喷头13中喷出水雾的冲击作用下，以及液滴的重力作用下，细小杂尘、小绒朵和绒丝会随着液滴下落到壳体1底部并形成回收液后通过排管5排出，在对含有细小杂尘、小绒朵和绒丝的水汽进行喷淋洗涤的过程中，水汽与从喷头13中喷出水雾发生热传递，回收液的温度升高，回收液经过滤毛机的处理后，回收液中的小绒朵和绒丝能够被过滤，含有细小杂尘的回收液可将细小杂尘通过过滤器过滤后回注到羽绒漂洗系统中，温度升高的回收液能够提高羽绒漂洗系统对羽绒的漂洗效率。
30.本装置工作时，向水管4内通入加压的自来水，自来水依次通过水管4和分管12后通过喷头13喷出，从喷头13喷出的水雾填充在相邻两支管9之间的间隙并形成雾化层，从羽绒烘干机排出的水汽中含有细小杂尘、小绒朵和绒丝，该水汽为含杂水汽。含杂水汽依次通过进管2、连通管8、支管9和长槽10进入到壳体1内，随着进入到壳体1内的含杂水汽的不断
增多，以及在抽风机3的对壳体1内部的抽吸作用下，含杂水汽会在相邻两支管9之间的间隙内上行，雾化的自来水与含杂水汽中的细小杂尘、小绒朵和绒丝在相邻两支管9之间的间隙内接触后，雾化的自来水形成液滴并被与细小杂尘、小绒朵和绒丝混合接触，在喷头13中喷出水雾的冲击作用下，以及液滴的重力作用下，细小杂尘、小绒朵和绒丝会随着液滴下落到壳体1底部并形成回收液后通过排管5排出，穿过相邻两支管9之间雾化层并上行的水汽变为洁净水汽，洁净水汽通过抽风机3排至大气中。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。