设有粉尘收集机构的环保型粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及环保型粉碎机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及设有粉尘收集机构的环保型粉碎机。


背景技术：

2.环保型粉碎机是我们生产生活中经常见到的装置，其应用十分广泛，根据物料粉碎的不同需求可以将大尺寸的固体物料粉碎至要求尺寸的机械。但是在现有的环保型粉碎机工作时，由于物料的进料和被快速粉碎会产生大量的粉尘，其粉尘很容易飘散至粉碎机周围环境中，会导致工作环境的空气质量下降，对人员身体健康造成影响，为此本实用新型提出了设有粉尘收集机构的环保型粉碎机。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供设有粉尘收集机构的环保型粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：设有粉尘收集机构的环保型粉碎机，包括机体、料斗、进管和粉碎机构，所述进管的两端分别与料斗和机体相连通，所述机体上固定安装有集尘罐和风机，所述集尘罐上连通有集管一和集管二，所述集管一和集管二分别与料斗和机体相连通，所述集尘罐的内部设有若干个滤网一，所述集管一和集管二远离集尘罐的一端内部均分别设有滤网二，所述风机的输入端与集尘罐相连通，所述集管一和集管二均位于滤网一的一侧，所述滤网一位于风机的输入端与集管一之间，所述集管一上连通有若干个收集管；
5.所述料斗上固定安装有两个电动缸，所述料斗的内部穿设有两个密封挡板，所述电动缸的输出端与密封挡板的一侧固定连接，两个所述个密封挡板相对的一侧彼此抵触。
6.优选地，所述机体和集尘罐的底部分别连通有排管一和排管二，且所述排管一、排管二、进管和收集管上均分别设有电动阀，所述机体的一侧连通有补气管，所述补气管上设有单吸阀，所述补气管内部设有过滤网。
7.优选地，所述粉碎机构包括两个粉碎辊和两个分别驱使两个所述粉碎辊转动的电机，两个所述粉碎辊的两端外表面均分别通过轴承转动连接在机体内部，两个所述电机均分别固定安装在机体上。
8.优选地，所述集管一和集管二的内部均分别同轴固定安装有连板，所述连板的内部同轴转动连接有连杆，所述连杆的外表面固定安装有扇叶和毛刷，且所述毛刷与滤网二的外表面相抵触。
9.优选地，所述密封挡板的顶部和底部均设有密封挡条，且所述密封挡条的外表面与料斗的外表面相紧密抵触。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、与现有技术相比，该装置能有效对环保型粉碎机内的粉尘以及机器附近的粉尘
进行抽吸带离和收集，能较好地抑制粉尘的扩散并收集，可降低了空气污染和对人员身体健康的影响，提高了工作环境的空气质量，绿色环保。
12.2、与现有技术相比，通过滤网二、连板、毛刷和扇叶等使得在保证抽吸收集粉尘的同时，还将物料与粉尘过滤分离，使物料被拦截不能进入集管一和集管二内，还可对滤网二进行清扫清理，方便使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型料斗剖面结构示意图。
15.图3为本实用新型集尘罐剖面局部结构示意图。
16.图4为本实用新型集管二剖面结构示意图。
17.图5为本实用新型粉碎辊具体结构示意图。
18.附图标记为：1、机体；2、料斗；3、进管；4、集尘罐；5、风机；6、集管一；7、集管二；8、滤网一；9、滤网二；10、收集管；11、电动缸；12、密封挡板；13、排管一；14、排管二；15、电机；16、粉碎辊；17、连板；18、连杆；19、扇叶；20、毛刷；21、补气管；22、密封挡条。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.如附图1-5所示的设有粉尘收集机构的环保型粉碎机，包括机体1、料斗2、进管3和粉碎机构，进管3的两端分别与料斗2和机体1相连通，机体1上固定安装有集尘罐4和风机5，集尘罐4上连通有集管一6和集管二7，集管一6和集管二7分别与料斗2和机体1相连通，集尘罐4的内部设有若干个滤网一8，集管一6和集管二7远离集尘罐4的一端内部均分别设有滤网二9，风机5的输入端与集尘罐4相连通，集管一6和集管二7均位于滤网一8的一侧，滤网一8位于风机5的输入端与集管一6之间，集管一6上连通有若干个收集管10；
21.料斗2上固定安装有两个电动缸11，料斗2的内部穿设有两个密封挡板12，电动缸11的输出端与密封挡板12的一侧固定连接，两个密封挡板12相对的一侧彼此抵触，机体1和集尘罐4的底部分别连通有排管一13和排管二14，且排管一13、排管二14、进管3和收集管10上均分别设有电动阀，机体1的一侧连通有补气管21，补气管21上设有单吸阀，补气管21内部设有过滤网，密封挡板12的顶部和底部均设有密封挡条22，且密封挡条22的外表面与料斗2的外表面相紧密抵触；
22.其中，可通过电动缸11驱使两个密封挡板12向彼此移动远离即朝两侧外移动打开，相关物料可投加至料斗2内进行上料，上料完毕后，电动缸11驱使两个密封挡板12向彼此移动靠近并彼此相抵触以关上料斗2并通过打开进管3向机体1内输送物料，在此过程中可根据所需通过风机5对料斗2和机体1内以及料斗2附近的粉尘进行抽吸带离并收集，即风机5抽取空气时，分别通过集管一6和集管二7对料斗2和机体1内因进料而与较重较大颗粒的物料分离飘起的粉尘进行抽吸带离并将粉尘输送至集尘罐4内进行集中收集，且同时多个打开的收集管10可对料斗2附近空气进行抽吸带离，使其将带有粉尘的空气输送至集尘
罐4内，多组带尘空气进入集尘罐4在多个滤网一8的层层过滤下，其带尘空气中的粉尘与空气被过滤分离，粉尘被拦截滞留在集尘罐4内进行收集，剩余洁净空气在风机5的继续输送下被排出，且通过集管一6和集管二7内的滤网二9可避免料斗2和机体1内的物料随气流进入集管一6和集管二7内，只允许粉尘通过滤网二9并进入到集管一6和集管二7中，该装置能有效对环保型粉碎机内的粉尘以及机器附近周边的粉尘进行抽吸带离和收集，能较好地抑制粉尘的扩散并收集起来，有效降低了空气污染和对人员身体健康的影响，提高了工作环境的空气质量，绿色环保，且收集的粉尘可通过打开排管二14进行集中排出和收集处理，电动阀和单吸阀为现有，密封挡条22为现有的橡胶材料制成，本技术文就不再赘述，当机体1内的带尘空气被抽走时，机体1内气压也受到影响，单吸阀自动开启打开补气管21以吸入气体进行进气补气，通过密封挡条22可在关上密封挡板12时，进一步提高对粉尘的阻挡效果，使粉尘不易跑出。
23.在一个优选地实施方式中，如附图1和附图5所示，粉碎机构包括两个粉碎辊16和两个分别驱使两个粉碎辊16转动的电机15，两个粉碎辊16的两端外表面均分别通过轴承转动连接在机体1内部，两个电机15均分别固定安装在机体1上；其中，在机体1内进料的同时，通过粉碎机构可对物料进行粉碎处理，即通过两个电机15分别带动两个粉碎辊16转动以对机体1内的物料进行粉碎，且两个粉碎辊16的转动方向相反。
24.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图3和附图4所示，集管一6和集管二7的内部均分别同轴固定安装有连板17，连板17的内部同轴转动连接有连杆18，连杆18的外表面固定安装有扇叶19和毛刷20，且毛刷20与滤网二9的外表面相抵触；其中，在热风机5抽取空气，且滤网二9可避免料斗2和机体1内的物料随气流进入集管一6和集管二7内时，较为集中且强劲的气流涌入分别集管一6和集管二7内并作用于扇叶19使其转动，进而带动连杆18和毛刷20转动，处于转动状态且与滤网二9相接触的毛刷20可对滤网二9上因拦截附着的较大颗粒物料等进行清扫，以保证滤网二9的正常使用，通过滤网二9、连板17、毛刷20和扇叶19等使得在保证抽吸收集粉尘的同时，还将物料与粉尘过滤分离，使物料被拦截不能进入集管一6和集管二7内，还可对滤网二9进行清扫清理，方便使用。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。