化学试剂助剂搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及化学试剂助剂技术领域，具体为化学试剂助剂搅拌机。


背景技术：

2.随着科技的不断进步，化学助剂的生产量大大增加，在需要生产化学试剂助剂时就需要使用搅拌机对不同的化学试剂进行混合搅拌，能够加速化学试剂的制作工作，现有的化学试剂助剂搅拌机，在实际使用过程中，往往会出现不便于使用人员对使用完毕的搅拌机进行清洗情况的发生，搅拌机内的化学试剂助剂会对搅拌机内壁侵蚀，使用人员需要预先准备好的清洗水对搅拌机内壁进行清洗，搅拌机清洗时的方便性较低。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供化学试剂助剂搅拌机，以解决上述背景技术中提出现有的化学试剂助剂搅拌机，在实际使用过程中，往往会出现不便于使用人员对使用完毕的搅拌机进行清洗情况的发生，搅拌机内的化学试剂助剂会对搅拌机内壁侵蚀，使用人员需要预先准备好的清洗水对搅拌机内壁进行清洗，搅拌机清洗时的方便性较低的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：化学试剂助剂搅拌机，包括主体机构、蓄水清洗机构和调节机构，所述蓄水清洗机构位于主体机构的左侧，所述调节机构位于主体机构的上方，所述主体机构包括搅拌机本体、密封板、搅拌电机、进料管、搅拌杆、搅拌叶、出料管和阀门，所述密封板活动安装在搅拌机本体的上端，所述搅拌电机固定安装在密封板上端的中部，所述搅拌电机的传动端延伸至密封板的下方，所述进料管固定安装密封板上端的左端，所述搅拌杆固定安装在搅拌电机的传动端，所述搅拌叶固定安装在搅拌杆的左右两端，所述出料管固定安装在搅拌机本体下端的中部，所述阀门固定安装在出料管外端的下端，所述蓄水清洗机构包括蓄水箱、进水管、液位传感器、水泵、抽水管、出水软管、提示灯、控制器、连接杆和可视窗，所述蓄水箱固定安装在搅拌机本体的左侧。
7.优选的，所述进水管固定安装在蓄水箱上端的左端，所述液位传感器固定安装在蓄水箱内部的左端，液位传感器便于对蓄水箱内的水位进行测量。
8.优选的，所述水泵固定安装在蓄水箱上端的中部，所述抽水管固定安装在水泵的下端，所述抽水管位于蓄水箱的内部，便于对蓄水箱内部的水进行抽取。
9.优选的，所述抽水管固定连接水泵的进水端，所述出水软管固定安装在水泵的上端，所述出水软管固定连接水泵的出水端，便于使用人员对搅拌机内壁进行清洗。
10.优选的，所述提示灯固定安装在蓄水箱上端的右端，所述控制器固定安装在蓄水箱的前端，便于提示使用人员对蓄水箱进行加水。
11.优选的，所述液位传感器电性连接控制器，所述控制器电性连接提示灯，增加搅拌机的实用性。
12.优选的，所述连接杆固定安装在蓄水箱的右端，所述连接杆固定连接蓄水箱与搅拌机本体，所述可视窗固定安装在搅拌机本体的前端，便于使用人员能够更直观的观看到搅拌机内部的清洗情况。
13.优选的，所述调节机构包括支撑杆、固定板和电动推杆，所述支撑杆固定安装在搅拌机本体的左右两端，所述固定板固定安装在支撑杆的上端，所述电动推杆固定安装在固定板上端的前后两端，所述电动推杆的下端延伸至固定板的下方，所述电动推杆的下端固定连接密封板，便于使密封板与搅拌机分离，使搅拌机的内壁展露，便于使用人员通过出水软管对搅拌机内壁进行清洗。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该化学试剂助剂搅拌机，通过安装蓄水清洗机构，便于使用人员对使用完毕的搅拌机进行清洗，避免化学试剂助剂对搅拌机内壁侵蚀，预先准备好的清洗水便于减轻使用人员重复取水的工作量，使用人员可直接通过柔韧性较高的出水软管对搅拌机内部进行冲洗，增加搅拌机清洗时的方便性；
16.2、该化学试剂助剂搅拌机，通过安装调节机构，便于在使用人员需要对搅拌机内部进行清洗时，可使搅拌机上端的密封板远离搅拌机，方便使用人员对搅拌机内壁与搅拌杆搅拌叶进行清洗，增加搅拌机的实用性；
17.3、该化学试剂助剂搅拌机，通过安装液位传感器与提示灯，便于在蓄水箱内部清洗水不足时提醒使用人员对蓄水箱进行注水，避免在搅拌机清洗途中水量不足影响清洗效率。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型搅拌机本体剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型蓄水箱剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型搅拌机本体立体结构示意图；
22.图5为本实用新型蓄水清洗机构局部细节放大结构示意图；
23.图6为本实用新型主体机构局部细节放大结构示意图。
24.图中：1、主体机构；101、搅拌机本体；102、密封板；103、搅拌电机；104、进料管；105、搅拌杆；106、搅拌叶；107、出料管；108、阀门；2、蓄水清洗机构；201、蓄水箱；202、进水管；203、液位传感器；204、水泵；205、抽水管；206、出水软管；207、提示灯；208、控制器；209、连接杆；210、可视窗；3、调节机构；301、支撑杆；302、固定板；303、电动推杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：化学试剂助剂搅拌机，包括主体机构1、蓄水清洗机构2和调节机构3，蓄水清洗机构2位于主体机构1的左侧，调节机构3位于
主体机构1的上方，主体机构1包括搅拌机本体101、密封板102、搅拌电机103、进料管104、搅拌杆105、搅拌叶106、出料管107和阀门108，密封板102活动安装在搅拌机本体101的上端，搅拌电机103固定安装在密封板102上端的中部，搅拌电机103的传动端延伸至密封板102的下方，进料管104固定安装密封板102上端的左端，搅拌杆105固定安装在搅拌电机103的传动端，搅拌叶106固定安装在搅拌杆105的左右两端，出料管107固定安装在搅拌机本体101下端的中部，阀门108固定安装在出料管107外端的下端，蓄水清洗机构2包括蓄水箱201、进水管202、液位传感器203、水泵204、抽水管205、出水软管206、提示灯207、控制器208、连接杆209和可视窗210，蓄水箱201固定安装在搅拌机本体101的左侧，启动水泵204，水泵204通过抽水管205将蓄水箱201内部的水抽取至出水软管206内，使用人员手持出水软管206对准搅拌机本体101的内壁与搅拌杆105与搅拌叶106进行充分冲洗，冲洗完毕后，废水通过出料管107排出，当蓄水箱201内水位不足时，液位传感器203检测到蓄水箱201内水位低于设定阈值，液位传感器203将信号发送至控制器208，控制器208控制启动提示灯207，提示灯207发亮提醒使用人员补充水。
27.进水管202固定安装在蓄水箱201上端的左端，液位传感器203固定安装在蓄水箱201内部的左端，水泵204固定安装在蓄水箱201上端的中部，抽水管205固定安装在水泵204的下端，抽水管205位于蓄水箱201的内部，抽水管205固定连接水泵204的进水端，出水软管206固定安装在水泵204的上端，出水软管206固定连接水泵204的出水端，提示灯207固定安装在蓄水箱201上端的右端，控制器208固定安装在蓄水箱201的前端，液位传感器203电性连接控制器208，控制器208电性连接提示灯207，连接杆209固定安装在蓄水箱201的右端，连接杆209固定连接蓄水箱201与搅拌机本体101，可视窗210固定安装在搅拌机本体101的前端，当需要对搅拌机本体101内壁进行清洗时，启动电动推杆303向上回收，电动推杆303带动密封板102向上移动，密封板102带动搅拌电机103，搅拌电机103带动搅拌杆105与搅拌叶106向上移动远离搅拌机本体101。
28.调节机构3包括支撑杆301、固定板302和电动推杆303，支撑杆301固定安装在搅拌机本体101的左右两端，固定板302固定安装在支撑杆301的上端，电动推杆303固定安装在固定板302上端的前后两端，电动推杆303的下端延伸至固定板302的下方，电动推杆303的下端固定连接密封板102。
29.工作原理：使用人员将待搅拌化学试剂通过进料管104注入搅拌机本体101内，启动搅拌电机103，搅拌电机103的传动端带动搅拌杆105旋转，搅拌杆105带动搅拌叶106旋转，搅拌叶106对试剂充分搅拌，搅拌完毕后打开阀门108，使搅拌完毕的试剂通过出料管107排除，当需要对搅拌机本体101内壁进行清洗时，启动电动推杆303向上回收，电动推杆303带动密封板102向上移动，密封板102带动搅拌电机103，搅拌电机103带动搅拌杆105与搅拌叶106向上移动远离搅拌机本体101，启动水泵204，水泵204通过抽水管205将蓄水箱201内部的水抽取至出水软管206内，使用人员手持出水软管206对准搅拌机本体101的内壁与搅拌杆105与搅拌叶106进行充分冲洗，冲洗完毕后，废水通过出料管107排出，当蓄水箱201内水位不足时，液位传感器203检测到蓄水箱201内水位低于设定阈值，液位传感器203将信号发送至控制器208，控制器208控制启动提示灯207，提示灯207发亮提醒使用人员补充水。
30.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用
新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。