采用凝胶蜡提升分散力和氧化稳定性的色粉加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及色粉加工技术领域，特别涉及采用凝胶蜡提升分散力和氧化稳定性的色粉加工装置。


背景技术：

2.在色粉加工中，为了提升分散力和氧化稳定性，常用凝胶蜡与色粉原料进行共同搅拌，所以用于搅拌的加工装置是十分必要的。
3.以往的色粉加工装置存在以下缺点：1、不能方便对搅拌时产生的高温进行冷却，且冷却结构在单位时间内的冷却能力不能方便根据需要进行调节；2、搅拌轴在转动时不具备稳定机构，在转动时的稳定效果不佳。为此，我们提出采用凝胶蜡提升分散力和氧化稳定性的色粉加工装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供采用凝胶蜡提升分散力和氧化稳定性的色粉加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.采用凝胶蜡提升分散力和氧化稳定性的色粉加工装置，包括搅拌罐体、环形中空仓、驱动电机和支撑腿，所述搅拌罐体底部两端均连接有支撑腿，所述搅拌罐体外围设置有环形中空仓，所述环形中空仓内设置有盘管，所述盘管两端部分别设置有出液管和进液管，所述出液管和进液管分别由环形中空仓顶部一端和底部一端通出，所述进液管上设置有流量调节阀，所述环形中空仓内壁通过安装槽安装有环形导热板，所述环形导热板端部位于搅拌罐体内壁内侧，其中一组所述支撑腿一端通过连接杆固定连接有plc控制器，所述搅拌罐体内顶部一端通过螺丝安装有测温探头，所述驱动电机的动力输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴底端外围通过螺钉安装有搅拌叶片。
7.进一步地，所述测温探头的电力输出端与plc控制器的电力输入端通过导线构成电连接，所述plc控制器的电力输出端与流量调节阀的电力输入端通过导线构成电连接，测温探头方便对搅拌罐体内的温度信号进行检测，并将信号传输至plc控制器上，plc控制器对温度信号进行分析后，方便对流量调节阀进行调节，从而方便对单位时间内经由进液管进入盘管内的水流量进行调节，进而方便对本加工装置冷却结构在单位时间内的冷却能力进行调节。
8.进一步地，所述搅拌罐体内顶部通过锁紧螺栓固定安装有固定盒，所述固定盒内壁设置有轴承，所述搅拌轴外围靠近顶端处设置有转动盘，所述转动盘位于轴承内壁内侧。
9.进一步地，所述转动盘顶部连接有第一斜齿轮，所述固定盒内壁一端靠近顶端处通过转槽设置有转轴，所述转轴端部连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合，通过第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合，可以利用第二斜齿轮对第一斜齿轮的限位导向作用，进一步提升搅拌轴在转动时的稳定性。
10.进一步地，所述搅拌罐体顶部一端通过安装孔安装有进料管，所述搅拌罐体底部通过预留孔安装有出料管，所述出料管上设置有截止阀。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型采用凝胶蜡提升分散力和氧化稳定性的色粉加工装置，色粉原料和凝胶蜡方便由进料管加入至搅拌罐体内，驱动电机在工作时，动力输出端方便带动搅拌轴和搅拌叶片进行转动，从而方便对色粉原料和凝胶蜡进行搅拌，通过截止阀，方便在打开时能使得搅拌后的原料进行出料管进行卸料，测温探头方便对搅拌罐体内的温度信号进行检测，并将信号传输至plc控制器上，plc控制器对温度信号进行分析后，方便对流量调节阀进行调节，从而方便对单位时间内经由进液管进入盘管内的水流量进行调节，搅拌罐体内在搅拌后产生的热量经由环形导热板导入环形中空仓内，利用盘管内的水，方便在流动时对热量进行带走，实现冷却效果，通过对流量调节阀的调节，方便对本加工装置冷却结构在单位时间内的冷却能力进行调节。
13.2.本实用新型采用凝胶蜡提升分散力和氧化稳定性的色粉加工装置，利用轴承对转动盘的限位导向作用，可以提升搅拌轴在转动时的稳定性，通过第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合，可以利用第二斜齿轮对第一斜齿轮的限位导向作用，进一步提升搅拌轴在转动时的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型采用凝胶蜡提升分散力和氧化稳定性的色粉加工装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型采用凝胶蜡提升分散力和氧化稳定性的色粉加工装置的环形中空仓剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型采用凝胶蜡提升分散力和氧化稳定性的色粉加工装置的a处细节结构示意图。
17.图中：1、搅拌罐体；2、环形中空仓；3、环形导热板；4、出液管；5、进液管；6、流量调节阀；7、进料管；8、出料管；9、截止阀；10、plc控制器；11、驱动电机；12、搅拌轴；13、搅拌叶片；14、锁紧螺栓；15、固定盒；16、轴承；17、转动盘；18、第一斜齿轮；19、转轴；20、第二斜齿轮；21、盘管；22、测温探头；23、支撑腿。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，采用凝胶蜡提升分散力和氧化稳定性的色粉加工装置，包括搅拌罐体1、环形中空仓2、驱动电机11和支撑腿23，所述搅拌罐体1底部两端均连接有支撑腿23，所述搅拌罐体1外围设置有环形中空仓2，所述环形中空仓2内设置有盘管21，所述盘管21两端部分别设置有出液管4和进液管5，所述出液管4和进液管5分别由环形中空仓2顶部一端和底部一端通出，所述进液管5上设置有流量调节阀6，所述环形中空仓2内壁通过安装槽安装有环形导热板3，所述环形导热板3端部位于搅拌罐体1内壁内侧，其中一组所述支撑腿23一端通过连接杆固定连接有plc控制器10，所述搅拌罐体1内顶部一端通过螺丝安装有测温探
头22，所述驱动电机11的动力输出端连接有搅拌轴12，所述搅拌轴12底端外围通过螺钉安装有搅拌叶片13。
20.其中，所述测温探头22的电力输出端与plc控制器10的电力输入端通过导线构成电连接，所述plc控制器10的电力输出端与流量调节阀6的电力输入端通过导线构成电连接。
21.本实施例中如图1和图2所示，测温探头22方便对搅拌罐体1内的温度信号进行检测，并将信号传输至plc控制器10上，plc控制器10对温度信号进行分析后，方便对流量调节阀6进行调节，从而方便对单位时间内经由进液管5进入盘管21内的水流量进行调节，进而方便对本加工装置冷却结构在单位时间内的冷却能力进行调节。
22.其中，所述搅拌罐体1内顶部通过锁紧螺栓14固定安装有固定盒15，所述固定盒15内壁设置有轴承16，所述搅拌轴12外围靠近顶端处设置有转动盘17，所述转动盘17位于轴承16内壁内侧。
23.本实施例中如图3所示，利用轴承16对转动盘17的限位导向作用，可以提升搅拌轴12在转动时的稳定性。
24.其中，所述转动盘17顶部连接有第一斜齿轮18，所述固定盒15内壁一端靠近顶端处通过转槽设置有转轴19，所述转轴19端部连接有第二斜齿轮20，所述第二斜齿轮20与第一斜齿轮18啮合。
25.本实施例中如图3所示，通过第二斜齿轮20与第一斜齿轮18啮合，可以利用第二斜齿轮20对第一斜齿轮18的限位导向作用，进一步提升搅拌轴12在转动时的稳定性。
26.其中，所述搅拌罐体1顶部一端通过安装孔安装有进料管7，所述搅拌罐体1底部通过预留孔安装有出料管8，所述出料管8上设置有截止阀9。
27.本实施例中如图1所示，色粉原料和凝胶蜡方便由进料管7加入至搅拌罐体1内，通过截止阀9，方便在打开时能使得搅拌后的原料进行出料管8进行卸料。
28.需要说明的是，本实用新型为采用凝胶蜡提升分散力和氧化稳定性的色粉加工装置，工作时，色粉原料和凝胶蜡方便由进料管7加入至搅拌罐体1内，驱动电机11在工作时，动力输出端方便带动搅拌轴12和搅拌叶片13进行转动，从而方便对色粉原料和凝胶蜡进行搅拌，通过截止阀9，方便在打开时能使得搅拌后的原料进行出料管8进行卸料，测温探头22方便对搅拌罐体1内的温度信号进行检测，并将信号传输至plc控制器10上，plc控制器10对温度信号进行分析后，方便对流量调节阀6进行调节，从而方便对单位时间内经由进液管5进入盘管21内的水流量进行调节，搅拌罐体1内在搅拌后产生的热量经由环形导热板3导入环形中空仓2内，利用盘管21内的水，方便在流动时对热量进行带走，实现冷却效果，通过对流量调节阀6的调节，方便对本加工装置冷却结构在单位时间内的冷却能力进行调节，利用轴承16对转动盘17的限位导向作用，可以提升搅拌轴12在转动时的稳定性，通过第二斜齿轮20与第一斜齿轮18啮合，可以利用第二斜齿轮20对第一斜齿轮18的限位导向作用，进一步提升搅拌轴12在转动时的稳定性。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。