一种用于钠离子电池加工的电解液搅拌装置的制作方法

文档序号:33025685发布日期:2023-01-20 19:31阅读:73来源:国知局
一种用于钠离子电池加工的电解液搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及钠离子电池加工技术领域,尤其涉及一种用于钠离子电池加工的电解液搅拌装置。


背景技术:

2.钠离子电池,是一种二次电池,主要依靠钠离子在正极和负极之间移动来工作,与锂离子电池工作原理相似,电解液是钠离子电池中的一个重要组成结构,在对钠离子电池进行加工时,需要用到搅拌装置对电解液进行充分混合搅拌。
3.但是传统钠离子电池加工的电解液搅拌装置搅拌方式过于单一,由于电解液中的各种成分的密度不同,过于单一的搅拌方式,会导致电解液中部分组成物质易沉淀,从而无法快速使电解液充分混合,极大的影响了电解液的后期使用效果。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决传统钠离子电池加工的电解液搅拌装置搅拌方式过于单一,无法快速使电解液充分混合的缺点,而提出的一种用于钠离子电池加工的电解液搅拌装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种用于钠离子电池加工的电解液搅拌装置,包括底座,所述底座正面的一侧通过支架固定连接有控制面板,所述底座上环形固定连接有多组支撑板,所述底座内腔底部的中心处固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿底座并固定连接有安装架,所述安装架的一侧固定连接有轴承座且轴承座的底部与底座的顶部活动连接,所述轴承座的内圈设置有搅拌罐,所述支撑板和安装架上均设置有与搅拌罐配合使用的辅助机构。
7.优选的,所述辅助机构包括固定连接在多组支撑板上的固定环,所述固定环的内圈和外圈分别环形固定连接有多组第一齿牙和第二齿牙,所述搅拌罐的表面环形固定连接有多组与第一齿牙相互啮合的第三齿牙,所述安装架上均匀固定连接有三组支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有顶板且顶板位于搅拌罐的上方,所述搅拌罐上竖向转动装设有第一转轴,所述第一转轴的顶端贯穿顶板并固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的内圈固定连接有竖轴且竖轴的底端转动装设在顶板上,所述顶板的一侧竖向转动装设有第二转轴,所述第二转轴的顶端和底端分别固定连接有第三齿轮和第四齿轮且第三齿轮和第二齿轮相互靠近的一侧啮合,所述第四齿轮和第二齿牙相互靠近的一侧啮合,所述第一转轴的底端贯穿至搅拌罐内并固定连接有可对电解液件搅拌的搅拌轴。
8.优选的,所述搅拌罐上设置有转动轴承,所述支撑柱的一侧通过连接柱固定连接在转动轴承的外圈上,所述第二转轴上通过辅助轴承转动装设有定位板且定位板的一端固定连接在转动轴承的外圈上。
9.优选的,所述搅拌罐上沿前后方向分别连通有进料管和连接管,所述连接管的底
端贯穿至搅拌罐内腔的底部,所述顶板位于进料管和连接管的上方。
10.优选的,所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的直径逐次增大,所述搅拌轴呈倾斜状结构。
11.优选的,所述顶板上固定连接有可对第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮进行遮盖的防护罩。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
13.本实用新型中,所述一种用于钠离子电池加工的电解液搅拌装置,通过设置电机,利用电机提供驱动源,在安装架和轴承座的辅助下,可带动搅拌罐整体转动,便于将搅拌罐内的电解液进行初步混合,同时辅助机构的设计,在搅拌罐转动时,在第三齿牙和第一齿牙相互啮合的配合下,可使搅拌罐在公转时自转,便于将搅拌罐内的电解液进行二次混合,同时在第二齿牙和第四齿轮的啮合配合下,可带动第二转轴和第三齿轮进行转动,并在第二齿轮和第一齿轮的配合下,带动第一转轴和搅拌轴进行转动,便于搅拌罐在公转和自转时,对搅拌罐的内部进行搅动,利用三组不同的搅拌方式同时对电解液进行搅拌,可使电解液快速充分混合。
14.通过转动轴承和定位板的设计,可对第二转轴进行支撑,避免第二转轴在旋转时过度晃动,影响第四齿轮和第二齿牙的正常啮合,通过设置第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的直径逐次增大,加快了第一齿轮的转速,从而进一步加快了第一转轴和搅拌轴的整体转速,提高了搅拌效果,同时呈倾斜状设计的搅拌轴,可加大搅拌范围,进一步提高搅拌效果。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1为本实用新型提出的一种用于钠离子电池加工的电解液搅拌装置的结构示意图;
17.图2为本实用新型提出的一种用于钠离子电池加工的电解液搅拌装置的结构后视局部剖面图;
18.图3为本实用新型提出的搅拌罐的结构剖视图。
19.图中:1、底座;2、控制面板;3、支撑板;4、电机;5、安装架;6、轴承座;7、搅拌罐;8、进料管;9、连接管;10、辅助机构;101、固定环;102、第一齿牙;103、第二齿牙;104、第三齿牙;105、支撑柱;106、顶板;107、第一转轴;108、第一齿轮;109、第二齿轮;1010、第二转轴;1011、第三齿轮;1012、第四齿轮;1013、搅拌轴;11、防护罩;12、转动轴承;13、定位板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1-3,一种用于钠离子电池加工的电解液搅拌装置,包括底座1,底座1正面的一侧通过支架固定连接有控制面板2,底座1上环形固定连接有多组支撑板3,底座1内腔底部的中心处固定连接有电机4,电机4的输出端贯穿底座1并固定连接有安装架5,安装架5
的一侧固定连接有轴承座6且轴承座6的底部与底座1的顶部活动连接,轴承座6的内圈设置有搅拌罐7,利用电机4提供驱动源,在安装架5和轴承座6的辅助下,可带动搅拌罐7整体转动,便于将搅拌罐7内的电解液进行初步混合,支撑板3和安装架5上均设置有与搅拌罐7配合使用的辅助机构10,辅助机构10的设计,便于搅拌罐7在公转和自转时,对搅拌罐7的内部进行搅动,利用三组不同的搅拌方式同时对电解液进行搅拌,可使电解液快速充分混合。
23.实施例二
24.在实施例一的基础上改进:一种用于钠离子电池加工的电解液搅拌装置,包括底座1,底座1正面的一侧通过支架固定连接有控制面板2,底座1上环形固定连接有多组支撑板3,底座1内腔底部的中心处固定连接有电机4,电机4的输出端贯穿底座1并固定连接有安装架5,安装架5的一侧固定连接有轴承座6且轴承座6的底部与底座1的顶部活动连接,轴承座6的内圈设置有搅拌罐7,利用电机4提供驱动源,在安装架5和轴承座6的辅助下,可带动搅拌罐7整体转动,便于将搅拌罐7内的电解液进行初步混合,搅拌罐7上沿前后方向分别连通有进料管8和连接管9,连接管9的底端贯穿至搅拌罐7内腔的底部,顶板106位于进料管8和连接管9的上方,进料管8的设计,便于将电解液灌注至搅拌罐7内,同时连接管9的设计,可通过管道与外接水泵的进水端快速对接,便于将搅拌罐7内已经混合完全的电解液进行抽取,支撑板3和安装架5上均设置有与搅拌罐7配合使用的辅助机构10,辅助机构10包括固定连接在多组支撑板3上的固定环101,固定环101的内圈和外圈分别环形固定连接有多组第一齿牙102和第二齿牙103,搅拌罐7的表面环形固定连接有多组与第一齿牙102相互啮合的第三齿牙104,安装架5上均匀固定连接有三组支撑柱105,支撑柱105的顶端固定连接有顶板106且顶板106位于搅拌罐7的上方,搅拌罐7上竖向转动装设有第一转轴107,第一转轴107的顶端贯穿顶板106并固定连接有第一齿轮108,第一齿轮108的一侧啮合有第二齿轮109,第二齿轮109的内圈固定连接有竖轴且竖轴的底端转动装设在顶板106上,顶板106的一侧竖向转动装设有第二转轴1010,第二转轴1010的顶端和底端分别固定连接有第三齿轮1011和第四齿轮1012且第三齿轮1011和第二齿轮109相互靠近的一侧啮合,顶板106上固定连接有可对第一齿轮108、第二齿轮109和第三齿轮1011进行遮盖的防护罩11,防护罩11的设计,避免他人直接接触第一齿轮108、第二齿轮109和第三齿轮1011,提高了装置的整体安全性,第四齿轮1012和第二齿牙103相互靠近的一侧啮合,第一转轴107的底端贯穿至搅拌罐7内并固定连接有可对电解液件搅拌的搅拌轴1013,辅助机构10的设计,便于搅拌罐7在公转和自转时,对搅拌罐7的内部进行搅动,利用三组不同的搅拌方式同时对电解液进行搅拌,可使电解液快速充分混合,第一齿轮108、第二齿轮109和第三齿轮1011的直径逐次增大,加快了第一齿轮108的转速,从而进一步加快了第一转轴107和搅拌轴1013的整体转速,提高了搅拌效果,搅拌轴1013呈倾斜状结构,可加大搅拌范围,进一步提高搅拌效果,搅拌罐7上设置有转动轴承12,支撑柱105的一侧通过连接柱固定连接在转动轴承12的外圈上,第二转轴1010上通过辅助轴承转动装设有定位板13且定位板13的一端固定连接在转动轴承12的外圈上,转动轴承12和定位板13的设计,可对第二转轴1010进行支撑,避免第二转轴1010在旋转时过度晃动,影响第四齿轮1012和第二齿牙103的正常啮合。
25.本实用新型中,使用者将需要搅拌的电解液原液经由进料管8灌注至搅拌罐7内,随后使用者通过控制面板2开启电机4,此时电机4可带动安装架5进行转动,此时在轴承座6的配合下,可带动搅拌罐7整体转动,对搅拌罐7内的电解液进行初步混合,搅拌罐7在整体
转动时,在第三齿牙104和第一齿牙102的啮合配合下,可带动搅拌罐7在轴承座6的转动辅助下进行自转,从而可将搅拌罐7内的电解液进行二次混合,同时在搅拌罐7整体公转时,在第二齿牙103和第四齿轮1012的啮合配合下,可带动第二转轴1010和第三齿轮1011进行转动,从而可带动第二齿轮109进行转动,进而可带动第一齿轮108进行转动,随后第一齿轮108会带动第一转轴107和搅拌轴1013进行转动,对搅拌罐7内的电解液进行搅拌,同时利用第一齿轮108、第二齿轮109和第三齿轮1011的直径差,可加快第一齿轮108的转速,从而可加快第一转轴107和搅拌轴1013的转速,方便搅拌罐7在公转和自转时,利用搅拌轴1013对搅拌罐7的内部快速搅动,利用三组不同的搅拌方式同时对电解液进行搅拌,可使电解液快速充分混合。
26.以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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