一种混凝土搅拌站除尘装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土搅拌的领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌站除尘装置。


背景技术：

2.混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率，混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为混凝土搅拌站工作过程中，会产生大量灰尘漂浮在车间内，混凝土搅拌站通常都会配备除尘装置，现有的除尘装置在经过一段时间的除尘后，由于内部滤芯上附着了大量灰尘，导致除尘效率低，无法在滤芯饱和时对内部滤芯进行自动更换，需要工作人员频繁关闭除尘装置对滤芯进行更换，影响除尘装置的使用效率。


技术实现要素：

4.为了解决现有的除尘装置在内部滤芯吸附饱和后无法进行自动更换，需要工作人员频繁关闭除尘装置对滤芯进行更换，影响除尘装置的使用效率的技术问题，本技术提供一种混凝土搅拌站除尘装置。
5.本技术提供一种混凝土搅拌站除尘装置，采用如下的技术方案：
6.一种混凝土搅拌站除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的一侧内壁固定连通有出气管，且所述出气管的末端通过卡箍套接有吸风机，所述除尘箱的内壁固定安装有用于对吸入的带有灰尘的空气进行导向的导流板，所述除尘箱的内壁设置有用于对灰尘进行吸附过滤的过滤部件。
7.可选的，所述过滤部件包括呈回字形结构的安装框，所述除尘箱的一侧内壁和所述导流板的一侧表面均开设有导向槽。
8.可选的，所述安装框的上端两侧外表面分别与两个所述导向槽的内壁滑动插接，所述安装框的上端内壁和下端内壁均开设有收卷腔。
9.可选的，所述安装框的前后两端表面均开设有传动腔，所述收卷腔的内壁均通过轴承安装有外表面卷绕有集尘布的卷绕杆。
10.可选的，所述卷绕杆的两端分别延伸至两个所述传动腔的内壁，位于前端所述传动腔的卷绕杆的外表面均固定套接有传动皮带轮。
11.可选的，其中位于所述传动腔上端的多个所述传动皮带轮之间通过内侧呈齿状的
第一皮带传动连接，每两个上下对应的所述传动皮带轮的外表面均通过第二皮带传动连接。
12.可选的，位于后端的所述传动腔的内壁固定安装有驱动电机，两个所述驱动电机的主轴端均通过联轴器分别与位于所述传动腔最左侧的两个上下对应的所述卷绕杆的一端固定连接。
13.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
14.通过设置过滤部件，达到了在集尘布吸尘效果达到饱和状态后，对集尘布进行卷绕，形成新的过滤屏障的效果，使用时，工作人员控制驱动电机启动，带动卷绕杆进行旋转，由上端的卷绕杆对外部卷绕的集尘布进行松放，下端的卷绕杆对集尘布进行收卷，进而将吸附灰尘达到饱和的一段集尘布进行收卷，将上端卷绕杆上卷绕的集尘布展开，形成新的过滤屏障，实现对集尘布的快速更换，保证除尘装置的正常使用以及除尘效率。
附图说明
15.图1是本实用新型提出的一种混凝土搅拌站除尘装置的示意图；
16.图2是本实用新型提出的一种混凝土搅拌站除尘装置的除尘箱结构剖视图；
17.图3是本实用新型提出的一种混凝土搅拌站除尘装置的导流板结构剖视图；
18.图4是本实用新型提出的一种混凝土搅拌站除尘装置的过滤部件立体图；
19.图5是本实用新型提出的一种混凝土搅拌站除尘装置的安装框结构剖视图。
20.图中：1、除尘箱；2、出气管；3、吸风机；4、导流板；5、安装框；51、导向槽；52、收卷腔；53、传动腔；54、集尘布；55、卷绕杆；56、传动皮带轮；57、第一皮带；58、第二皮带；59、驱动电机；510、控制开关；511、密封板。
具体实施方式
21.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
22.本技术实施例公开一种混凝土搅拌站除尘装置。
23.参照图1-5，一种混凝土搅拌站除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1的一侧内壁固定连通有出气管2，且出气管2的末端通过卡箍套接有吸风机3，除尘箱1的内壁固定安装有用于对吸入的带有灰尘的空气进行导向的导流板4，除尘箱1的内壁设置有用于对灰尘进行吸附过滤的过滤部件，达到了通过导流板4对除尘箱1吸入的空气进行导流，并通过过滤部件对吸入的空气中的灰尘进行吸附的效果。
24.过滤部件包括呈回字形结构的安装框5，除尘箱1的一侧内壁和导流板4的一侧表面均开设有导向槽51，安装框5的上端两侧外表面分别与两个导向槽51的内壁滑动插接，安装框5的上端内壁和下端内壁均开设有收卷腔52，达到了通过两个导向槽51对安装框5进行导向和限位，便于对安装框5的安装和拆卸的效果。
25.安装框5的前后两端表面均开设有传动腔53，收卷腔52的内壁均通过轴承安装有外表面卷绕有集尘布54的卷绕杆55，达到了通过收卷腔52对卷绕杆55进行安装，并通过卷绕杆55控制对集尘布54进行收卷和展开的效果。
26.卷绕杆55的两端分别延伸至两个传动腔53的内壁，位于前端传动腔53的卷绕杆55的外表面均固定套接有传动皮带轮56，安装框5的一侧表面通过螺栓安装有对其中一个传
动腔53进行密封的密封板511。
27.其中位于传动腔53上端的多个传动皮带轮56之间通过内侧呈齿状的第一皮带57传动连接，每两个上下对应的传动皮带轮56的外表面均通过第二皮带58传动连接，通过第一皮带57的形状特征使得第一皮带57带动多个呈水平设置的传动皮带轮56进行同步运动，并通过第二皮带58对上下两个传动皮带轮56进行传动，使得上下两个卷绕杆55进行同步运动的效果。
28.位于后端的传动腔53的内壁固定安装有驱动电机59，两个驱动电机59的主轴端均通过联轴器分别与位于传动腔53最左侧的两个上下对应的卷绕杆55的一端固定连接，并在除尘箱1的外表面设有与驱动电机59通过连接导线电性连接的控制开关510，达到了通过驱动电机59对卷绕杆55进行驱动，控制集尘布54进行收卷和展开的效果。
29.通过设置过滤部件，达到了在集尘布54吸尘效果达到饱和状态后，对集尘布54进行卷绕，形成新的过滤屏障的效果，使用时，工作人员控制驱动电机59启动，带动卷绕杆55进行旋转，由上端的卷绕杆55对外部卷绕的集尘布54进行松放，下端的卷绕杆55对集尘布54进行收卷，进而将吸附灰尘达到饱和的一段集尘布54进行收卷，将上端卷绕杆55上卷绕的集尘布54展开，形成新的过滤屏障，实现对集尘布54的快速更换，保证除尘装置的正常使用以及除尘效率。
30.工作原理：使用时，吸风机3启动，通过除尘箱1的吸风口处将带有灰尘的空气吸入至除尘箱1的内部，通过导流板4对空气进行导向，使得吸入的空气通过多层集尘布54对空气中的灰尘进行过滤，过滤完成的空气通过吸风机3的出口端，在集尘布54吸尘效果达到饱和状态后，工作人员控制驱动电机59启动，带动卷绕杆55进行旋转，由上端的卷绕杆55对外部卷绕的集尘布54进行松放，下端的卷绕杆55对集尘布54进行收卷，进而将吸附灰尘达到饱和的一段集尘布54进行收卷，将上端卷绕杆55上卷绕的集尘布54展开，形成新的过滤屏障，实现对集尘布54的快速更换，保证除尘装置的正常使用以及除尘效率。
31.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。