一种改性沥青生产装置的制作方法

一种改性沥青生产装置
1.技术领域：
2.本实用新型涉及沥青生产技术领域，特别涉及一种改性沥青生产装置。
3.

背景技术：

4.改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂)，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。
5.改性沥青其机理有两种，一是改变沥青化学组成，二是使改性剂均匀分布于沥青中形成一定的空间网络结构。
6.现有的改性沥青在生产过程中需要对多种原材料进行搅拌，由于沥青粘性较好，搅拌筒内壁上容易粘接沥青材料，后期由于沥青凝固在内壁上，处理起来十分不便。
7.

技术实现要素：

8.本实用新型的目的是提供一种改性沥青生产装置，解决了现有技术中的粘接在搅拌筒内壁上的沥青不易清理的问题。
9.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
10.一种改性沥青生产装置，包括搅拌筒，搅拌筒的上端固定有筒盖，筒盖上固定有电机，电机连接有搅拌桨，搅拌桨伸入到搅拌筒内；所述搅拌筒的底部设有支撑盘，搅拌筒的底部设有驱使支撑盘转动的第一驱动机构；
11.所述支撑盘的一侧外缘上连接有可伸缩的刮壁组件，所述支撑盘上设有驱使刮壁组件伸缩及自转的第二驱动机构。
12.通过上述技术方案，第一驱动机构带动支撑盘正向反向循环转动，每次正向或反向转动的角度不超过400度；第二驱动机构则使刮壁组件伸长和转动，然后支撑盘带动刮壁组件转动，刮壁组件对搅拌筒内壁进行刮壁。
13.本实用新型进一步设置为：所述支撑盘的下底面中部成型有支撑台，支撑台成型有下大上小设置的台阶沉孔；所述支撑台的外缘成型有向下凸起的圆环，圆环压靠在搅拌筒的内壁上；
14.所述第一驱动机构包括固定在搅拌筒底部的支撑柱，支撑柱的中部成型有凸环，凸环上设有推力轴承，推力轴承的上端压靠在台阶沉孔的台阶面上；所述台阶沉孔的下端内壁上固定有齿圈，齿圈啮合有第一齿轮，第一齿轮固定在第一电机的电机轴上，第一电机固定在支撑柱上。
15.通过上述技术方案，第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动齿圈转动，齿圈通过支撑台带动支撑盘转动。
16.本实用新型进一步设置为：所述刮壁组件包括外径等差变小的截面呈圆角正方形环状的第一套管、第二套管、第三套管和第四套管，第四套管插套在第三套管内，第三套管插套在第二套管内，第二套管插套在第一套管内；第四套管的上端封口设置，第一套管的一侧外壁上固定有第一刮刀，第一套管的其他三侧各设有一个第二刮刀，三个第二刮刀的上端分别通过对应的连接块与第二套管的上端、第三套管的上端、第四套管的上端固定连接；
17.所述第一套管的下端成型有上大下小设置的台阶转轴；所述第二驱动机构包括固定在支撑台上的第一轴承座和第二轴承座，所述台阶转轴分别通过第一轴承和第二轴承转动连接在第一轴承座和第二轴承座上；台阶转轴的中部成型有上下贯穿的油孔，油孔的下端连接有接头管，接头管连接有质软的进出油管，进出油管可弯曲，进出油管的另一端连接有电磁阀，电磁阀通过进油管、回油管连接有液压站；
18.所述台阶转轴上固定有第二齿轮，第二齿轮啮合有第三齿轮，第三齿轮固定在第二电机的电机轴上，第二电机固定在第二轴承座上。
19.通过上述技术方案，通过电磁阀连通进出油管和进油管，液压站对进油管供油，液压油通过进油管、电磁阀、进出油管进入到油孔，油孔内的液压油进入到第一套管内，然后随着液压油量的增多第二套管、第三套管和第四套管被向上顶，第二套管、第三套管和第四套管带动对应的第二刮刀上移；当需要将刮刀复位时，则需要通过电磁阀切断进出油管和进油管，然后连通进出油管和回油管，液压油通过回油管回流到液压站；
20.第二电机带动第三齿轮转动，第三齿轮通过第二齿轮带动台阶转轴转动，台阶转轴带动第一套管转动，第一套管带动第二套管、第三套管和第四套管同时转动，然后第一刮刀和第二刮刀同步转动，刮刀对搅拌筒内壁进行刮壁。
21.本实用新型进一步设置为：在俯视方向，第一刮刀和三个第二刮刀关于台阶转轴圆周均布设置。
22.本实用新型进一步设置为：三个第二刮刀的逆时针侧分别压靠在对应的一个支撑条上，支撑条固定在第一套管的外壁上；
23.第二刮刀的面向第一套管的一侧壁平直设置且压靠在第一套管的外壁上。
24.通过上述技术方案，第二刮刀具有更好的支撑，防止其变形。
25.本实用新型进一步设置为：所述接头管呈直角弯管状，接头管与油孔连接的一端通过第三轴承铰接在第二轴承座的底部；所述油孔与接头管的端部之间夹持有密封圈。
26.通过上述技术方案，接头管和油孔转动连接，降低进出油管对接头管的反向阻力影响
27.本实用新型的突出效果是：
28.通过支撑盘带动刮壁组件及刮壁组件的自转可在沥青搅拌过程中对搅拌筒内壁进行刮壁，可有效防止沥青材料粘接在搅拌筒内壁上，且刮壁较为方便。
29.附图说明：
30.图1为本实用新型的结构示意图；
31.图2为图1关于a-a的剖视图；
32.图3为图2关于b的局部放大图；
33.图4为图3关于c-c的剖视图；
34.图5为本实用新型的刮壁组件的结构示意图。
35.附图标记：11、搅拌筒；12、筒盖； 13、电机；14、搅拌桨；
36.2、支撑盘；21、支撑台；22、台阶沉孔；23、圆环；
37.3、第一驱动机构；31、支撑柱；311、凸环；32、推力轴承；33、齿圈；34、第一齿轮；35、第一电机；
38.4、刮壁组件；41、第一套管；411、台阶转轴；412、油孔；42、第二套管；43、第三套管；
44、第四套管；45、第一刮刀； 46、第二刮刀；47、连接块；48、支撑条；
39.5、第二驱动机构；51、第一轴承座；52、第二轴承座；53、第一轴承；54、第二轴承；55、接头管；56、进出油管；57、第二齿轮；58、第三齿轮；59、第二电机。
40.具体实施方式：
41.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
42.见图1至图5，一种改性沥青生产装置，包括搅拌筒11，搅拌筒11的上端固定有筒盖12，筒盖12上固定有电机13，电机13连接有搅拌桨14，搅拌桨14伸入到搅拌筒11内；所述搅拌筒11的底部设有支撑盘2，搅拌筒11的底部设有驱使支撑盘2转动的第一驱动机构3；
43.所述支撑盘2的一侧外缘上连接有可伸缩的刮壁组件4，所述支撑盘2上设有驱使刮壁组件4伸缩及自转的第二驱动机构5。
44.所述支撑盘2的下底面中部成型有支撑台21，支撑台21成型有下大上小设置的台阶沉孔22；所述支撑台21的外缘成型有向下凸起的圆环23，圆环23压靠在搅拌筒的内壁上；
45.所述第一驱动机构3包括固定在搅拌筒11底部的支撑柱31，支撑柱31的中部成型有凸环311，凸环311上设有推力轴承32，推力轴承32的上端压靠在台阶沉孔22的台阶面上；所述台阶沉孔22的下端内壁上固定有齿圈33，齿圈33啮合有第一齿轮34，第一齿轮34固定在第一电机35的电机轴上，第一电机35固定在支撑柱31上。
46.所述刮壁组件4包括外径等差变小的截面呈圆角正方形环状的第一套管41、第二套管42、第三套管43和第四套管44，第四套管44插套在第三套管43内，第三套管43插套在第二套管42内，第二套管42插套在第一套管41内；第四套管44的上端封口设置，第一套管41的一侧外壁上固定有第一刮刀45，第一套管41的其他三侧各设有一个第二刮刀46，三个第二刮刀46的上端分别通过对应的连接块47与第二套管42的上端、第三套管43的上端、第四套管44的上端固定连接；
47.所述第一套管41的下端成型有上大下小设置的台阶转轴411；所述第二驱动机构5包括固定在支撑台21上的第一轴承座51和第二轴承座52，所述台阶转轴411分别通过第一轴承53和第二轴承54转动连接在第一轴承座51和第二轴承座52上；台阶转轴411的中部成型有上下贯穿的油孔412，油孔412的下端连接有接头管55，接头管55连接有质软的进出油管56，进出油管56的另一端连接有电磁阀，电磁阀通过进油管、回油管连接有液压站；
48.所述台阶转轴411上固定有第二齿轮57，第二齿轮57啮合有第三齿轮58，第三齿轮58固定在第二电机59的电机轴上，第二电机59固定在第二轴承座52上。
49.在俯视方向，第一刮刀45和三个第二刮刀46关于台阶转轴411圆周均布设置。
50.三个第二刮刀46的逆时针侧分别压靠在对应的一个支撑条48上，支撑条48固定在第一套管41的外壁上；
51.第二刮刀46的面向第一套管41的一侧壁平直设置且压靠在第一套管41的外壁上。
52.所述接头管55呈直角弯管状，接头管55与油孔412连接的一端通过第三轴承铰接在第二轴承座52的底部；所述油孔412与接头管55的端部之间夹持有密封圈。