一种乳化剂生产用辅助漂白装置的制作方法

1.本实用新型涉及辅助漂白装置技术领域，具体为一种乳化剂生产用辅助漂白装置。


背景技术：

2.公知的,在乳化剂生产中,由于乳化剂为乳状结构,乳化剂是能够改善乳浊液中各种构成相之间的表面张力,使之形成均匀稳定的分散体系或乳浊液的物质，乳化剂是表面活性物质,分子中同时具有亲水基和亲油基,它聚集在油/水界面上,可以降低界面张力和减少形成乳状液所需要的能量,从而提高乳状液的能量。
3.传统的乳化剂生产过程中漂白是一道至关重要的工艺,它决定了成品乳化剂的色泽，影响到成品乳化剂的销售,乳化剂生产过程中漂白步骤通常由工人量取定量漂白剂向混合溶液中投入漂白剂,经过人工搅拌，搅拌并不充分，这种漂白方式增加了乳化剂的生产时间,效率低。
4.为此我们提出一种乳化剂生产用辅助漂白装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种乳化剂生产用辅助漂白装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳化剂生产用辅助漂白装置，包括外部筒体，所述外部筒体内底面固接电机，所述电机顶端固接安装件，所述安装件顶端固接搅拌桶，所述搅拌桶位于外部筒体内部，所述外部筒体顶面卡接封盖，所述封盖底面开设环形滑槽，所述搅拌桶顶端间隙配合在环形滑槽内，所述封盖顶面开设槽口，所述槽口内一侧开设通槽，所述槽口与通槽内部连通，所述槽口内滑动连接滑块，所述滑块一端固接连接杆，所述连接杆滑动连接在槽口、通槽内部，所述连接杆贯穿通槽，所述连接杆在远离滑块的端部固接手拨件，所述手拨件位于封盖外侧，所述封盖在靠近手拨件的一侧开设限位槽，所述限位槽卡接限位块，所述手拨件在靠近连接杆的一侧底部固接限位块；
7.所述封盖顶面固接定量盒，所述定量盒底面中部位置开设通口一、顶面中部位置开设通口二，所述通口二内滑动连接漏斗，所述漏斗内部与定量盒内部连通，所述封盖内靠近槽口的底部开设通口三，所述通口三与槽口内部连通，所述通口三内侧壁固接传送杆。
8.优选的，所述封盖底面中部位置固接立杆，所述立杆两侧均匀固接多个搅拌棒。
9.优选的，所述通口二的长宽小于通口一的长宽，所述通口一的长宽与滑块大小等大且与传送杆的内长宽等大。
10.优选的，所述槽口内在远离连接杆的一侧固接密封垫，所述滑块滑动连接密封垫。
11.优选的，所述定量盒所采用的材料为透明材料且在盒身外部印有刻度线。
12.优选的，所述外部筒体两侧顶部固接连接件，所述封盖两侧固接转杆，所述转杆贯穿连接件且暴露在连接件底面后的部分为螺纹结构，所述转杆暴露在连接件底面后的螺纹
部分螺纹连接螺母，所述螺母一侧紧贴连接件底面。
13.优选的，所述传送杆内部为中空结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过利用电机带动整个搅拌桶转动，搅拌桶里的剂体与封盖底部固接的立杆及搅拌棒相互作用，加快了漂白剂与乳化剂的充分混合，避免了目前搅拌设备混合乳化剂不充分的情况，提高了生产效率，定量盒外侧的刻度线能够保证待添加的漂白剂进行准确的计量定量，定量盒固接在外部筒体顶面，能够保证漂白剂在乳化剂搅拌的过程中逐渐加入，能够提高乳化剂的搅拌效果，无需为了乳化效果而对搅拌速率进行精准的控制，确保乳化剂的色泽，减少了人工成本。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型正视结构示意图；
18.图3为本实用新型结构拆分结构示意图；
19.图4为本实用新型另一视角拆分结构示意图；
20.图5为本实用新型顶视结构示意图。
21.图中：1、外部筒体；2、搅拌桶；3、电机；31、安装件；4、立杆；41、搅拌棒；5、封盖；51、槽口；52、通槽；53、滑块；54、密封垫；55、手拨件；56、连接杆；57、环形滑槽；58、限位槽；59、限位块；6、转杆；61、螺母；7、连接件；8、定量盒；81、通口一；82、通口二；83、刻度线；9、漏斗；10、传送杆；101、通口三。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种乳化剂生产用辅助漂白装置，包括外部筒体1，外部筒体1内底面固接电机3，电机3顶端固接安装件31，安装件31顶端固接搅拌桶2，搅拌桶2位于外部筒体1内部，外部筒体1顶面卡接封盖5，封盖5底面开设环形滑槽57，搅拌桶2顶端间隙配合在环形滑槽57内，封盖5顶面开设槽口51，槽口51内一侧开设通槽52，槽口51与通槽52内部连通，槽口51内滑动连接滑块53，滑块53一端固接连接杆56，连接杆56滑动连接在槽口51、通槽52内部，连接杆56贯穿通槽52，连接杆56在远离滑块53的端部固接手拨件55，手拨件55位于封盖5外侧，封盖5在靠近手拨件55的一侧开设限位槽58，限位槽58卡接限位块59，手拨件55在靠近连接杆56的一侧底部固接限位块59；
25.封盖5顶面固接定量盒8，定量盒8底面中部位置开设通口一81、顶面中部位置开设通口二82，通口二82内滑动连接漏斗9，漏斗9内部与定量盒8内部连通，封盖5内靠近槽口51的底部开设通口三101，通口三101与槽口51内部连通，通口三101内侧壁固接传送杆10。
26.实施例2：
27.请参阅图1-4，封盖5底面中部位置固接立杆4，立杆4两侧均匀固接多个搅拌棒41。
28.请参阅图1，通口二82的长宽小于通口一81的长宽，通口一81的长宽与滑块53大小等大且与传送杆10的内长宽等大。
29.请参阅图1，槽口51内在远离连接杆56的一侧固接密封垫54，滑块53滑动连接密封垫54。
30.请参阅图2，定量盒8所采用的材料为透明材料且在盒身外部印有刻度线83。
31.请参阅图1-4，外部筒体1两侧顶部固接连接件7，封盖5两侧固接转杆6，转杆6贯穿连接件7且暴露在连接件7底面后的部分为螺纹结构，转杆6暴露在连接件7底面后的螺纹部分螺纹连接螺母61，螺母61一侧紧贴连接件7底面。
32.请参阅图1 ，传送杆10内部为中空结构。
33.实施例3：
34.本实用新型通过拧松螺母61，将固接在封盖5两侧的转杆6从连接件7上移开，打开封盖5，像搅拌桶2内部投入足量乳化剂，再盖上封盖5拧紧螺母61，启动电机3让搅拌桶2在封盖5底面开设的环形滑槽57内部滑动，封盖5底面固接立杆4及搅拌棒41，搅拌桶2内的剂体与立杆4及搅拌棒41相互作用，充分搅拌，然后由漏斗9向定量盒8内加入定量的漂白剂，通过拨动手拨件55，带动滑块53完全移开，让定量盒8内的漂白剂经过通口一81经过槽口51再经过传送杆10内部中空结构，最后流进搅拌桶2内部，与乳化剂充分搅拌，加快了漂白剂与乳化剂的充分混合，避免了目前搅拌设备混合乳化剂不充分的情况，提高了生产效率，定量盒8外侧的刻度线83能够保证待添加的漂白剂进行准确的计量定量，定量盒8固接在外部筒体1顶面，能够保证漂白剂在乳化剂搅拌的过程中逐渐加入，能够提高乳化剂的搅拌效果，无需为了乳化效果而对搅拌速率进行精准的控制，确保乳化剂的色泽。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。