一种硅酮密封胶生产加料装置的制作方法

1.本实用新型为硅酮密封胶生产领域，尤其涉及一种硅酮密封胶生产加料装置。


背景技术：

2.硅酮密封胶是一种以聚二甲基硅氧烷为主要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在室温下通过与空气中的水发生反应，固化形成弹性硅橡胶。
3.在硅酮密封胶的生产过程中，需将各种原料不断投放至搅拌桶内进行混合，在此过程中需不断添加各种原料。
4.如中国专利号cn 216396272 u公开了一种硅酮密封胶生产用粉体全自动加料装置，其装置在使用时，只能对固定的硅酮密封胶生产用混合设备进行加料，无法自行移动，当硅酮密封胶生产用混合设备与其距离较远时，上料时间就会增加，从而就会造成上料效率变得非常慢。
5.因此，发明一种硅酮密封胶生产加料装置显得非常必要。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种硅酮密封胶生产加料装置，以解决现有的硅酮密封胶生产加料装置，在使用时，只能对固定的硅酮密封胶生产用混合设备进行加料，无法自行移动，当硅酮密封胶生产用混合设备与其距离较远时，上料时间就会增加，从而就会造成上料效率变得非常慢的问题。一种硅酮密封胶生产加料装置，包括底座，硅酮密封胶生产加料器支架，硅酮密封胶生产加料器，硅酮密封胶生产上料器，入料口，连接头和真空吸料器，其中：底座上表面的中间与硅酮密封胶生产加料器支架的底端进行固定连接，且硅酮密封胶生产加料器支架表面的一侧嵌套设置有硅酮密封胶生产加料器，该硅酮密封胶生产加料器支架表面下方的另一侧通过螺栓与硅酮密封胶生产上料器表面的一侧进行固定连接；所述硅酮密封胶生产上料器上表面一侧的中间设置有一体式的入料口，且硅酮密封胶生产上料器上表面的中间嵌套密封设置有连接头，该硅酮密封胶生产上料器与硅酮密封胶生产加料器之间的顶端设置有真空吸料器。
7.所述底座包括圆形底板，旋转台，agv小车和麦克纳姆轮，且圆形底板上表面的中间镶嵌设置有旋转台，该圆形底板底面的中间通过螺栓与agv小车的上表面进行固定连接，并且agv小车的四个车轮分别采用麦克纳姆轮；使用时，能够驱动其整体进行移动，这样一来，无论硅酮密封胶生产用混合设备处于什么位置，都能够移动到硅酮密封胶生产用混合设备跟前进行加料工作，从而减少加料时间，使其更加的高效，同时能够驱动硅酮密封胶生产加料器支架以上的结构包括硅酮密封胶生产加料器支架进行360度的旋转工作，还能通过麦克纳姆轮的设置，在狭小的空间内进行全方位的移动调节工作，从而使其整体更加的灵活。
8.所述硅酮密封胶生产加料器支架包括矩形支架，矩形槽和硅酮密封胶生产加料器
支撑臂，且矩形支架表面一侧的中间开设有矩形槽，该矩形槽内部的中间嵌套设置有丝杆电机，并且矩形槽内部丝杆电机的丝杆与硅酮密封胶生产加料器支撑臂的一端通过螺纹进行嵌套连接；使用时，能够驱动硅酮密封胶生产加料器进行上下移动，使其能够对多种不同高度的硅酮密封胶生产用混合设备进行加料工作，从而有效的提高其整体的使用价值。
9.所述硅酮密封胶生产加料器包括储料桶，出料管和进料管，且储料桶底面的中间嵌套设置有出料管，该储料桶顶端的中间嵌套设置有进料管；使用时，配合硅酮密封胶生产上料器的设置，能够进行相应的上料和储料工作。
10.所述真空吸料器包括真空吸料器主体，支撑板和伸缩软管，且空吸料器主体的底面通过螺栓与支撑板上表面的中间进行固定连接，该空吸料器主体的吸料管与伸缩软管的一端进行固定连接；使用时，便于把硅酮密封胶生产上料器内部的物料输送到硅酮密封胶生产加料器的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.本实用新型底座的设置，有利于使用时，能够驱动其整体进行移动，这样一来，无论硅酮密封胶生产用混合设备处于什么位置，都能够移动到硅酮密封胶生产用混合设备跟前进行加料工作，从而减少加料时间，使其更加的高效，同时能够驱动硅酮密封胶生产加料器支架以上的结构包括硅酮密封胶生产加料器支架进行360度的旋转工作，还能通过麦克纳姆轮的设置，在狭小的空间内进行全方位的移动调节工作，从而使其整体更加的灵活。
13.本实用新型硅酮密封胶生产加料器支架的设置，有利于使用时，能够驱动硅酮密封胶生产加料器进行上下移动，使其能够对多种不同高度的硅酮密封胶生产用混合设备进行加料工作，从而有效的提高其整体的使用价值。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图。
15.图2是本实用新型的底座结构示意图。
16.图3是本实用新型的硅酮密封胶生产加料器支架，硅酮密封胶生产加料器和真空吸料器结构示意图。
17.图中：
18.底座1，圆形底板11，旋转台12，agv小车13，麦克纳姆轮14，硅酮密封胶生产加料器支架2，矩形支架21，矩形槽22，硅酮密封胶生产加料器支撑臂23，硅酮密封胶生产加料器3，储料桶31，出料管32，进料管33，硅酮密封胶生产上料器4，入料口5，连接头6，真空吸料器7，真空吸料器主体71，支撑板72，伸缩软管73。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
20.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
21.实施例一
22.参照图1-3，一种硅酮密封胶生产加料装置，包括底座1，硅酮密封胶生产加料器支架2，硅酮密封胶生产加料器3，硅酮密封胶生产上料器4，入料口5，连接头6和真空吸料器7，其中：底座1上表面的中间与硅酮密封胶生产加料器支架2的底端进行固定连接，且硅酮密封胶生产加料器支架2表面的一侧嵌套设置有硅酮密封胶生产加料器3，该硅酮密封胶生产加料器支架2表面下方的另一侧通过螺栓与硅酮密封胶生产上料器4表面的一侧进行固定连接；硅酮密封胶生产上料器4上表面一侧的中间设置有一体式的入料口5，且硅酮密封胶生产上料器4上表面的中间嵌套密封设置有连接头6，该硅酮密封胶生产上料器4与硅酮密封胶生产加料器3之间的顶端设置有真空吸料器7。
23.需要说明的是，底座1包括圆形底板11，旋转台12，agv小车13和麦克纳姆轮14，且圆形底板11上表面的中间镶嵌设置有旋转台12，该圆形底板11底面的中间通过螺栓与agv小车13的上表面进行固定连接，并且agv小车13的四个车轮分别采用麦克纳姆轮14；旋转台12上表面的中间通过螺栓与矩形支架21的底端进行固定连接。
24.硅酮密封胶生产加料器支架2包括矩形支架21，矩形槽22和硅酮密封胶生产加料器支撑臂23，且矩形支架21表面一侧的中间开设有矩形槽22，该矩形槽22内部的中间嵌套设置有丝杆电机，并且矩形槽22内部丝杆电机的丝杆与硅酮密封胶生产加料器支撑臂23的一端通过螺纹进行嵌套连接；硅酮密封胶生产加料器支撑臂23表面的前端焊接有固定台。
25.硅酮密封胶生产加料器3包括储料桶31，出料管32和进料管33，且储料桶31底面的中间嵌套设置有出料管32，该储料桶31顶端的中间嵌套设置有进料管33；储料桶31嵌套固定在硅酮密封胶生产加料器支撑臂23表面前端固定台的中间，且出料管32的内部设置有电磁阀门，该进料管33顶端与真空吸料器主体71的出料管进行连通。
26.真空吸料器7包括真空吸料器主体71，支撑板72和伸缩软管73，且空吸料器主体71的底面通过螺栓与支撑板72上表面的中间进行固定连接，该空吸料器主体71的吸料管与伸缩软管73的一端进行固定连接；支撑板72的底面一侧的中间通过螺栓与进料管33顶端的外侧进行固定连接，且伸缩软管73的底端与连接头6的内部相连通，该真空吸料器主体71的出料管和吸料管分别嵌套在支撑板72的内部。
27.本实施例中，使用时，通过入料口5往硅酮密封胶生产上料器4的内部加入硅酮密封胶生产所需的物料，然后通过底座1把其移动到硅酮密封胶生产用混合设备跟前，再根据具体情况，通过旋转台12驱动硅酮密封胶生产加料器支架2以上的结构包括硅酮密封胶生产加料器支架2进行360度的旋转工作，让硅酮密封胶生产加料器3的位置与硅酮密封胶生产用混合设备的进料管的位置相对应；这时再根据硅酮密封胶生产用混合设备的高度，通过硅酮密封胶生产加料器支架2内部的丝杆电机调节硅酮密封胶生产加料器3高度，最后让硅酮密封胶生产加料器3底端的出料管32与硅酮密封胶生产用混合设备的进料管相对应即可；然后通过真空吸料器7把硅酮密封胶生产上料器4内部的物料吸入到硅酮密封胶生产加料器3中，最后从出料管32中排到硅酮密封胶生产用混合设备中即可。
28.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。