一种高效率建筑施工用多级筛沙机的制作方法

1.本实用新型涉及筛沙设备技术领域，尤其涉及一种高效率建筑施工用多级筛沙机。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，在建筑施工过程中，会用到沙子作为配料来浇筑砂浆。但一般的沙子中含有大量的杂质，需要使用筛沙机对其进行筛选。但现有的筛沙机在使用时存在以下缺点：现有的筛沙机在筛选沙子时，沙子在长时间的堆积后，会结成团，不仅会导致无法对其进行筛选，还会对筛沙机造成堵塞，降低筛沙机的使用效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中筛沙机在筛选沙子时，结成团的沙子会降低筛沙机的使用效率问题，而提出的一种高效率建筑施工用多级筛沙机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种高效率建筑施工用多级筛沙机，包括箱体，所述箱体上端设有盖板，所述盖板两侧均转动连接有驱动轴，两个所述驱动轴底端均延伸至箱体内，并设有碎料机构，所述箱体一侧上端设有倾斜式的进料口，位于两个驱动轴底端的所述箱体内壁设有筛分板，所述筛分板贯穿设有多个筛分孔，所述箱体两侧均贯穿设有滑动槽，两个所述滑动槽滑动连接有同一个定位板，所述定位板设有过滤板，位于过滤板上端的所述箱体转动连接有定位轴，所述定位轴一端设有驱动机构，所述定位轴通过螺旋机构连接有清理刷，所述定位板一端设有振动机构。
6.优选地，所述碎料机构包括设置在两个驱动轴外侧壁上的多个碎料轴，多个所述碎料轴交错设置，两个所述驱动轴上端均设有驱动轮，两个所述驱动轮啮合连接，所述盖板上端一侧设有第一电机，位于一侧的所述驱动轴上端设置在第一电机输出端上。
7.优选地，所述驱动机构包括设置在箱体一侧的第二电机，所述定位轴一端设置在第二电机的输出端上。
8.优选地，所述螺旋机构包括套设在定位轴外侧壁上的安装板，所述安装板贯穿设有与定位轴相适配的滑动孔，所述定位轴贯穿滑动孔，并与滑动孔侧壁滑动连接，所述定位轴外侧壁开设有螺旋往复槽，所述滑动孔一侧设有与螺旋往复槽相适配的固定销，所述固定销一端位于螺旋往复槽内，并与螺旋往复槽侧壁滑动连接，所述清理板设置在安装板底端。
9.优选地，所述箱体内壁两侧均开设有导向槽，所述安装板两侧均设有与导向槽相适配的导向板，两个所述导向板分别位于两个导向槽内，并与导向槽侧壁滑动连接。
10.优选地，所述振动机构包括设置在定位轴外侧壁上的抵触环，所述抵触环呈倾斜式设置，所述抵触环底端抵在定位板一端，所述定位板底端一侧设有限位板，所述限位板一
侧设有复位弹簧，所述复位弹簧另一端设置在箱体侧壁上。
11.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
12.1、通过盖板底端的两个相对转动的驱动轴，以及两个驱动轴外侧壁上的多个交错设置的碎料轴，可有效的将结成团的沙子进行打碎，不仅可使沙子更好的进行筛选，还可避免造成堵塞，提高筛沙机的使用效率。
13.2、通过往复移动的安装板以及底端的清理刷，可有效的对过滤板上的过滤孔进行清理，避免沙子对过滤孔造成堵塞，使过滤板能够更好的对沙子进行筛选。
14.综上所述，通过各个部件之间的相互配合，不仅可将结成团的沙子进行打碎，提高筛沙机的使用效率，还可对过滤板上的过滤孔进行清理，避免造成堵塞的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种高效率建筑施工用多级筛沙机的主视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种高效率建筑施工用多级筛沙机的侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种高效率建筑施工用多级筛沙机抵触环的外观结构示意图；
18.图4为图1中a处的结构放大示意图。
19.图中：1箱体、2盖板、3驱动轴、4进料口、5筛分板、6筛分孔、7定位板、8过滤板、9定位轴、10清理刷、11碎料轴、12驱动轮、13第一电机、14第二电机、15安装板、16固定销、17导向板、18抵触环、19限位板、20复位弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种高效率建筑施工用多级筛沙机，包括箱体1，箱体1上端设有盖板2，通过可拆卸的盖板2，可对箱体1内进行清理，盖板2两侧均转动连接有驱动轴3，两个驱动轴3底端均延伸至箱体1内，并设有碎料机构，箱体1一侧上端设有倾斜式的进料口4，可使沙子更好的进入到箱体1内，位于两个驱动轴3底端的箱体1内壁设有筛分板5，筛分板5贯穿设有多个筛分孔6，箱体1两侧均贯穿设有滑动槽，两个滑动槽滑动连接有同一个定位板7，筛选出的沙子会通过一侧的滑动槽排出，定位板7设有过滤板8，位于过滤板8上端的箱体1转动连接有定位轴9，定位轴9一端设有驱动机构，定位轴9通过螺旋机构连接有清理刷10，定位板7一端设有振动机构。
22.碎料机构包括设置在两个驱动轴3外侧壁上的多个碎料轴11，多个碎料轴11交错设置，两个驱动轴3上端均设有驱动轮12，两个驱动轮12啮合连接，通过相啮合的驱动轮12，可使两个驱动轴3转向相反，盖板2上端一侧设有第一电机13，第一电机13为现有技术，在此不做赘述，位于一侧的驱动轴3上端设置在第一电机13输出端上。
23.驱动机构包括设置在箱体1一侧的第二电机14，第二电机14为现有技术，在此不做
赘述，定位轴9一端设置在第二电机14的输出端上。
24.螺旋机构包括套设在定位轴9外侧壁上的安装板15，安装板15贯穿设有与定位轴9相适配的滑动孔，定位轴9贯穿滑动孔，并与滑动孔侧壁滑动连接，定位轴9外侧壁开设有螺旋往复槽，滑动孔一侧设有与螺旋往复槽相适配的固定销16，固定销16一端位于螺旋往复槽内，并与螺旋往复槽侧壁滑动连接，通过螺旋往复槽可带动固定销16以及安装板15左右移动，清理板设置在安装板15底端。
25.箱体1内壁两侧均开设有导向槽，安装板15两侧均设有与导向槽相适配的导向板17，两个导向板17分别位于两个导向槽内，并与导向槽侧壁滑动连接，两个导向板17可限制安装板15移动的位置。
26.振动机构包括设置在定位轴9外侧壁上的抵触环18，抵触环18呈倾斜式设置，抵触环18底端抵在定位板7一端，倾斜设置的抵触环18，可间歇性的推动定位板7移动，定位板7底端一侧设有限位板19，限位板19一侧设有复位弹簧20，复位弹簧20另一端设置在箱体1侧壁上，复位弹簧20不仅可提高定位板7移动的稳定性，还可带动定位板7恢复至原来的位置。
27.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
28.本实用新型中，首先将需要筛选的沙子通过进料口4加入到箱体1内，接着启动第一电机13，第一电机13的输出端会带动一侧的驱动轴3转动，一侧的驱动轴3通过外侧壁上的驱动轮12带动另一侧的驱动轴3同时转动，两个驱动轴3同时带动外侧壁上的碎料辊11转动，可将结成团的沙子打碎，打碎后的沙子会穿过筛分孔6进入到底端的过滤板8上，接着启动第二电机14，第二电机14的输出端会带动定位轴9转动，定位轴9会带动外侧壁上的抵触环18转动，倾斜设置的抵触环18可间歇性的推动定位板7以及过滤板8移动，从而对沙子进行筛选，定位轴9通过外侧壁上的螺旋往复槽带动固定销16和安装板15左右移动，安装板15带动底端的清理刷10移动，可对过滤板8上的过滤孔进行清理。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。