一种慢速粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎机领域，具体是一种慢速粉碎机。


背景技术：

2.粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中，其包含有慢速粉碎机、强力粉碎机、万能粉碎机等。
3.而现有的慢速粉碎机一般通过在机器内部设置有菠萝刀组配合低速马达进行粉碎物料，但是由于物料在通过进料仓进入到机器的内部的过程中，其物料进入料不易进行控制，从而造成慢速粉碎机的进料仓容易一次性进料过多，容易造成慢速粉碎机粉内部刀组超负荷使用，造成卡死的情况，同时过多的物料进入，也容易造成物料无法充分的粉碎。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种慢速粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种慢速粉碎机，包括慢速粉碎机本体，所述慢速粉碎机本体的顶部设置有进料仓，所述慢速粉碎机本体的底部设置有出料仓，所述出料仓的底部设置有万向轮，所述进料仓的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁贴合连接有进料挡板，所述进料挡板的底部设置有压力传感器，所述进料仓的另一侧设置有支撑座，所述支撑座的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固定连接有盖板，所述第一转动轴的外侧固定连接有第一链轮，所述第一链轮的外侧啮合连接有链条，所述进料挡板的内壁穿插连接有第二转动轴，所述进料仓的顶部对称设置有固定柱，所述固定柱的顶部与第一转动轴的外侧转动连接，所述固定柱的中部与第二转动轴的外侧转动连接，所述第二转动轴的外侧固定连接有第二链轮，所述第二转动轴的一端与支撑座的一侧转动连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述进料挡板的底部转动连接有两个支撑杆，所述支撑杆的底部转动连接有滑动座，所述滑动座的底部固定连接有弹性件，所述滑动座的外侧滑动连接有支撑架，所述弹性件的底端与支撑架内壁的底端固定连接，所述支撑架的顶部与固定柱的底部固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性件的材质采用弹簧等弹性材质制成。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述出料仓的内壁滑动连接有储料槽，所述储料槽的一侧设置有把手槽。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述进料仓的一侧设置有导向架，所述导向架的内壁滑动连接有固定轴，所述固定轴的一端与链条的底部固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述慢速粉碎机本体的一侧设置有连接架，所
述连接架上设置有牵引槽。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述慢速粉碎机本体的内壁转动连接有五组菠萝刀组。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述伺服电机通过压力传感器与外接电源电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置链条、伺服电机、压力传感器，使得慢速粉碎机可以定量粉碎，在进行使用慢速粉碎机本体时，通过将物料从进料仓的顶部进行倒入，并通过进料挡板预先进行物料阻挡，同时压力传感器达到最大负荷时，使得伺服电机进行启动，伺服电机启动的过程中则带动了第一转动轴进行转动，盖板则盖住进料仓的顶部，使得物料无法再进入，第一转动轴转动的过程中则带动了第一链轮进行同时转动，从而使得链条进行转动并向上进行移动，链条进行转动的过程中也带动了第二链轮进行转动，从而使得第二转动轴进行转动，则进料挡板向下进行转动，避免了慢速粉碎机本体一次性物料进入过多，造成机器内部刀组卡死或物料粉碎不充分的情况。
16.2、通过设置的弹性件和支撑杆，使得进料挡板在进行支撑物料时，其弹性件和支撑杆起到一定的支撑作用，避免进料挡板上的压力由第二转动轴进行单一承受，提高了整体结构稳定性。
附图说明
17.图1为一种慢速粉碎机的结构示意图。
18.图2为一种慢速粉碎机中进料挡板结构示意图。
19.图3为一种慢速粉碎机中位于图1中a处放大的结构示意图。
20.图4为一种慢速粉碎机中慢速粉碎机本体内部结构示意图。
21.1、慢速粉碎机本体；2、进料仓；3、出料仓；4、连接架；5、储料槽；6、凹槽；7、进料挡板；8、支撑座；9、伺服电机；10、第一链轮；11、链条；12、第二链轮；13、第一转动轴；14、第二转动轴；15、压力传感器；16、支撑杆；17、支撑架；18、滑动座；19、弹性件；20、固定柱；21、导向架；22、菠萝刀组。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.一种慢速粉碎机，包括慢速粉碎机本体1，慢速粉碎机本体1的顶部设置有进料仓2，慢速粉碎机本体1的底部设置有出料仓3，所述出料仓3的底部设置有万向轮，进料仓2的一侧开设有凹槽6，凹槽6的内壁贴合连接有进料挡板7，进料挡板7的底部设置有压力传感器15，进料仓2的另一侧设置有支撑座8，支撑座8的顶部设置有伺服电机9，伺服电机9的输出端固定连接有第一转动轴13，第一转动轴13上固定连接有盖板，第一转动轴13的外侧固
定连接有第一链轮10，第一链轮10的外侧啮合连接有链条11，进料挡板7的内壁穿插连接有第二转动轴14，进料仓2的顶部对称设置有固定柱20，固定柱20的顶部与第一转动轴13的外侧转动连接，固定柱20的中部与第二转动轴14的外侧转动连接，第二转动轴14的外侧固定连接有第二链轮12，第二转动轴14的一端与支撑座8的一侧转动连接。
25.同时，弹性件19的材质采用弹簧等弹性材质制成，伺服电机9通过压力传感器15与外接电源电性连接。
26.另外，慢速粉碎机本体1的内壁转动连接有五组菠萝刀组22。
27.实施例二
28.一种慢速粉碎机，进料挡板7的底部转动连接有两个支撑杆16，支撑杆16的底部转动连接有滑动座18，滑动座18的底部固定连接有弹性件19，滑动座18的外侧滑动连接有支撑架17，弹性件19的底端与支撑架17内壁的底端固定连接，支撑架17的顶部与固定柱20的底部固定连接。
29.另外，出料仓3的内壁滑动连接有储料槽5，储料槽5的一侧设置有把手槽，进料仓2的一侧设置有导向架21，导向架21的内壁滑动连接有固定轴，固定轴的一端与链条11的底部固定连接，慢速粉碎机本体1的一侧设置有连接架4，连接架4上设置有牵引槽，通过设置的牵引槽和万向轮，使得工作人员便于通过外部牵引装置将慢速粉碎机本体1进行移动。
30.本实用新型的工作原理是：
31.本实用新型在使用时，在进行使用慢速粉碎机本体1时，通过将物料从进料仓2的顶部进行倒入，并通过进料挡板7预先进行物料阻挡，同时压力传感器15达到最大负荷时，使得伺服电机9进行启动，伺服电机9启动的过程中则带动了第一转动轴13进行转动，盖板则盖住进料仓2的顶部，使得物料无法再进入，同时也避免了进料仓2飞扬出粉尘，第一转动轴13转动的过程中则带动了第一链轮10进行同时转动，从而使得链条11进行转动并向上进行移动，链条11进行转动的过程中也带动了第二链轮12进行转动，从而使得第二转动轴14进行转动，则进料挡板7向下进行转动，则物料顺利进入到慢速粉碎机本体1的顶部，使得物料可以定量进行粉碎，避免了慢速粉碎机本体1一次性物料进入过多，造成机器内部刀组卡死或物料粉碎不充分的情况。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。