一种化工原料的精细提纯装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工原料加工技术领域，具体为一种化工原料的精细提纯装置。


背景技术：

2.化工原料种类很多，用途很广，化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物，很多化工原料需要进行提纯，提纯是指将混合物中的杂质分离出来以此提高其纯度，提纯作为一种重要的化学方法，不仅在化学研究中具有重要作用，在化工生产中也同样具有十分重要的作用，不少重要的化学研究与化工生产，都是以提纯为主体的，常见的提纯方法有过滤，结晶，蒸馏，萃取以及层析。
3.现有的提纯装置提纯后的化工原料是从冷凝装置内自然滑落收集，这种收集方法速度慢，收集不彻底，造成了化工原料的浪费，降低了提纯装置的实用性，并且在提纯过程中对化工原料加热不均匀，需要控制原料加热到不同的温度，进行不同物质的提纯，提纯效率低，为此，本实用新型提供了一种化工原料的精细提纯装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工原料的精细提纯装置，解决了提纯后的化工原料收集不彻底以及提纯过程中对化工原料加热不均匀的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工原料的精细提纯装置，包括溶解箱、过滤箱、冷却箱和储存箱，所述储存箱的顶部与冷却箱的底部固定连接，所述冷却箱的表面固定连接有支架，所述支架的顶端与溶解箱的底部固定连接，所述过滤箱的底部与冷却箱的顶部固定连接，所述过滤箱的顶部固定连接有电子阀门，所述电子阀门的顶部与溶解箱的底部固定连接，所述冷却箱的内腔设置有收集机构，所述溶解箱的表面设置有搅拌机构，所述收集机构包括冷凝管、固定板和抖动板，所述冷却箱的顶部开设有进料口，所述冷却箱的底部开设有出料口，所述进料口和出料口的内表面均开设有抖动槽，且冷凝管的表面与抖动槽的内表面滑动连接，所述冷却箱的表面固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的表面通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴的表面与固定板的表面贯穿转动，所述固定板的表面与冷却箱的内腔固定连接，所述传动轴的一端固定连接有转动盘，所述转动盘的表面固定连接有带动杆，所述抖动板的表面固定连接有连接杆，且连接杆的一端与带动杆的一端固定连接，所述固定板的表面固定连接有抖动杆，且抖动杆的一端与抖动板的表面固定连接，所述抖动板的表面与冷凝管的表面固定连接。
6.优选的，所述搅拌机构包括直齿轮和锥齿轮，所述溶解箱的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有固定筒。
7.优选的，所述固定筒的内表面固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的表面通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的表面与直齿轮的表面贯穿转动。
8.优选的，所述转动轴的底端固定连接有转动板，所述固定筒的底端与直齿轮的表
面固定连接，且直齿轮的表面与锥齿轮的表面啮合。
9.优选的，所述锥齿轮的表面固定连接有搅拌杆，且搅拌杆的表面与转动板的表面贯穿转动。
10.优选的，所述支撑板的表面固定连接有限位板，且搅拌杆的表面与限位板的表面贯穿转动，所述搅拌杆的一端固定连接有搅拌头。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种化工原料的精细提纯装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该化工原料的精细提纯装置，通过第一电机带动带动杆的一端转动，带动杆的另一端通过连接杆拉动抖动板移动，抖动板带动抖动杆发生弯曲，同时抖动板带动冷凝管沿着抖动槽抖动，将冷凝管内凝固的化工原料从出料口抖落至储存箱内，从而可以加快纯后的化工原料的收集速度，使原料收集的更彻底，避免了化工原料的浪费的问题，提高了提纯装置的实用性。
14.(2)、该化工原料的精细提纯装置，通过第二电机带动搅拌杆以转动轴为圆心转动，同时锥齿轮沿着直齿轮的表面运动带动锥齿轮自转，锥齿轮带动搅拌杆自转，搅拌杆带动搅拌头在溶解箱内即自转又周转，从而对化工原料加热的同时进行搅拌，能够将原料加热的更加均匀，提高了提纯装置的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型固定板侧视结构示意图。
18.图中：1-溶解箱、2-过滤箱、3-冷却箱、4-储存箱、5-支架、6-电子阀门、7-收集机构、71-冷凝管、72-固定板、73-抖动板、74-进料口、75-出料口、76-抖动槽、77-第一电机、78-传动轴、79-转动盘、710-带动杆、711-连接杆、712-抖动杆、8-搅拌机构、81-直齿轮、82-锥齿轮、83-支撑板、84-固定筒、85-第二电机、86-转动轴、87-转动板、88-搅拌杆、89-限位板、810-搅拌头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供两种技术方案：
21.实施例一
22.一种化工原料的精细提纯装置，包括溶解箱1、过滤箱2、冷却箱3和储存箱4，溶解箱1的顶部与外界连通，能够对倒入其中的化工原料进行加热溶解，过滤箱2由不同网目的金属丝网加工而成，其作用是过滤溶解后化工原料中的杂质，冷却箱3中装满冷却液，能够对流入冷凝管71内的化工原料进行冷却凝固，储存箱4的顶部与冷却箱3的底部固定连接，
冷却箱3的表面固定连接有支架5，支架5的顶端与溶解箱1的底部固定连接，过滤箱2的底部与冷却箱3的顶部固定连接，过滤箱2的顶部固定连接有电子阀门6，电子阀门6与外部电源连接，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，电磁阀并不限于液压还是气动，可以通过控制电子阀门6控制溶解的化工原料流入过滤箱2中，电子阀门6的顶部与溶解箱1的底部固定连接，冷却箱3的内腔设置有收集机构7，溶解箱1的表面设置有搅拌机构8，搅拌机构8包括直齿轮81和锥齿轮82，溶解箱1的表面固定连接有支撑板83，支撑板83的表面固定连接有固定筒84，固定筒84的内表面固定连接有第二电机85，第二电机85与外部电源连接且为三相异步电动机，第二电机85输出轴的表面通过联轴器固定连接有转动轴86，转动轴86的表面与直齿轮81的表面贯穿转动，转动轴86的底端固定连接有转动板87，固定筒84的底端与直齿轮81的表面固定连接，且直齿轮81的表面与锥齿轮82的表面啮合，锥齿轮82的表面固定连接有搅拌杆88，且搅拌杆88的表面与转动板87的表面贯穿转动，支撑板83的表面固定连接有限位板89，且搅拌杆88的表面与限位板89的表面贯穿转动，搅拌杆88的一端固定连接有搅拌头810，搅拌头810在溶解箱1内，通过第二电机85带动搅拌杆88以转动轴86为圆心转动，同时锥齿轮82沿着直齿轮81的表面运动带动锥齿轮82自转，锥齿轮82带动搅拌杆88自转，搅拌杆88带动搅拌头810在溶解箱1内即自转又周转，从而对化工原料加热的同时进行搅拌，能够将原料加热的更加均匀，提高了提纯装置的效率，收集机构7包括冷凝管71、冷凝管71促成冷凝作用的设备，固定板72和抖动板73，冷却箱3的顶部开设有进料口74，进料口74和过滤箱2连通，冷凝管71的顶部和进料口74连通，冷却箱3的底部开设有出料口75，冷凝管71的底部和出料口75连通，进料口74和出料口75的内表面均开设有抖动槽76，抖动槽76不会漏出液体，且冷凝管71的表面与抖动槽76的内表面滑动连接，冷却箱3的表面固定连接有第一电机77，第一电机77与外部电源连接且为三相异步电动机，第一电机77输出轴的表面通过联轴器固定连接有传动轴78，传动轴78的表面与固定板72的表面贯穿转动，固定板72的表面与冷却箱3的内腔固定连接，传动轴78的一端固定连接有转动盘79，转动盘79的表面固定连接有带动杆710，抖动板73的表面固定连接有连接杆711，且连接杆711的一端与带动杆710的一端固定连接，固定板72的表面固定连接有抖动杆712，抖动杆712是可以弯曲的材料，且抖动杆712的一端与抖动板73的表面固定连接，抖动板73的表面与冷凝管71的表面固定连接，通过第一电机77带动带动杆710的一端转动，带动杆710的另一端通过连接杆711拉动抖动板73移动，抖动板73带动抖动杆712发生弯曲，同时抖动板73带动冷凝管71沿着抖动槽76抖动，将冷凝管71内凝固的化工原料从出料口75抖落至储存箱4内，从而可以加快纯后的化工原料的收集速度，使原料收集的更彻底，避免了化工原料的浪费的问题，提高了提纯装置的实用性。
23.实施例二
24.一种化工原料的精细提纯装置，包括溶解箱1、过滤箱2、冷却箱3和储存箱4，溶解箱1的顶部与外界连通，能够对倒入其中的化工原料进行加热溶解，过滤箱2由不同网目的金属丝网加工而成，其作用是过滤溶解后化工原料中的杂质，冷却箱3中装满冷却液，能够对流入冷凝管71内的化工原料进行冷却凝固，储存箱4的顶部与冷却箱3的底部固定连接，冷却箱3的表面固定连接有支架5，支架5的顶端与溶解箱1的底部固定连接，过滤箱2的底部与冷却箱3的顶部固定连接，过滤箱2的顶部固定连接有电子阀门6，电子阀门6与外部电源连接，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，电磁阀并不限于液压还是气动，可
以通过控制电子阀门6控制溶解的化工原料流入过滤箱2中，电子阀门6的顶部与溶解箱1的底部固定连接，冷却箱3的内腔设置有收集机构7，溶解箱1的表面设置有搅拌机构8，搅拌机构8包括直齿轮81和锥齿轮82，溶解箱1的表面固定连接有支撑板83，支撑板83的表面固定连接有固定筒84，固定筒84的内表面固定连接有第二电机85，第二电机85与外部电源连接且为三相异步电动机，第二电机85输出轴的表面通过联轴器固定连接有转动轴86，转动轴86的表面与直齿轮81的表面贯穿转动，转动轴86的底端固定连接有转动板87，固定筒84的底端与直齿轮81的表面固定连接，且直齿轮81的表面与锥齿轮82的表面啮合，锥齿轮82的表面固定连接有搅拌杆88，且搅拌杆88的表面与转动板87的表面贯穿转动，支撑板83的表面固定连接有限位板89，且搅拌杆88的表面与限位板89的表面贯穿转动，搅拌杆88的一端固定连接有搅拌头810，搅拌头810在溶解箱1内，通过第二电机85带动搅拌杆88以转动轴86为圆心转动，同时锥齿轮82沿着直齿轮81的表面运动带动锥齿轮82自转，锥齿轮82带动搅拌杆88自转，搅拌杆88带动搅拌头810在溶解箱1内即自转又周转，从而对化工原料加热的同时进行搅拌，能够将原料加热的更加均匀，提高了提纯装置的效率，收集机构7包括冷凝管71、冷凝管71促成冷凝作用的设备，固定板72和抖动板73，冷却箱3的顶部开设有进料口74，进料口74和过滤箱2连通，冷凝管71的顶部和进料口74连通，冷却箱3的底部开设有出料口75，冷凝管71的底部和出料口75连通，进料口74和出料口75的内表面均开设有抖动槽76，抖动槽76不会漏出液体，且冷凝管71的表面与抖动槽76的内表面滑动连接，冷却箱3的表面固定连接有第一电机77，第一电机77与外部电源连接且为三相异步电动机，第一电机77输出轴的表面通过联轴器固定连接有传动轴78，传动轴78的表面与固定板72的表面贯穿转动，固定板72的表面与冷却箱3的内腔固定连接，传动轴78的一端固定连接有转动盘79，转动盘79的表面固定连接有带动杆710，抖动板73的表面固定连接有连接杆711，且连接杆711的一端与带动杆710的一端固定连接，固定板72的表面固定连接有抖动杆712，抖动杆712是可以弯曲的材料，且抖动杆712的一端与抖动板73的表面固定连接，抖动板73的表面与冷凝管71的表面固定连接，通过第一电机77带动带动杆710的一端转动，带动杆710的另一端通过连接杆711拉动抖动板73移动，抖动板73带动抖动杆712发生弯曲，同时抖动板73带动冷凝管71沿着抖动槽76抖动，将冷凝管71内凝固的化工原料从出料口75抖落至储存箱4内，从而可以加快纯后的化工原料的收集速度，使原料收集的更彻底，避免了化工原料的浪费的问题，提高了提纯装置的实用性。
25.使用时，操作人员将需要提纯的化工原料倒入溶解箱1内加热溶解，启动第二电机85带动转动轴86转动，转动轴86带动转动板87转动，转动板87带动搅拌杆88以转动轴86为圆心转动，搅拌杆88带动锥齿轮82以转动轴86为圆心转动，同时锥齿轮82沿着直齿轮81的表面运动带动锥齿轮82自转，锥齿轮82带动搅拌杆88自转，搅拌杆88带动搅拌头810在溶解箱1内即自转又周转，从而对化工原料进行搅拌，加热溶解完成后，控制打开电子阀门6，溶解后的化工原料经过过滤箱2过滤出杂质后通过进料口74进入冷凝管71内，冷却箱3中的冷却液对冷凝管71内的化工原料进行冷却凝固，启动第一电机77带动传动轴78转动，传动轴78带动转动盘79转动，转动盘79带动带动杆710的一端转动，带动杆710的另一端通过连接杆711拉动抖动板73移动，抖动板73带动抖动杆712发生弯曲，同时抖动板73带动冷凝管71沿着抖动槽76抖动，将冷凝管71内凝固的化工原料从出料口75抖落至储存箱4内。
26.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。