一种烟气脱酸系统的制作方法

1.本实用新型用于垃圾焚烧行业的烟气净化脱酸处理，即so2、hcl、hf等气态污染物的净化技术，涉及一种半干法烟气脱酸技术，具体涉及一种烟气脱酸系统。


背景技术：

2.随着环保要求的日益提高，国家对垃圾电厂烟气污染物排放的要求更加严格。目前，垃圾焚烧发电厂烟气处理系统主要采用在烟气中进行石灰浆喷射，使so2、hcl等有害污染物与液态氢氧化钠进行反应，保证发电厂烟气排放指标达标。
3.在垃圾焚烧电厂中半干法设备采用石灰浆原料较多，但是存在相对应的问题:1.石灰浆配制系统价格昂贵，结构复杂，运行费用高；2.运行方式是将石灰浆通过旋转雾化器雾化成小雾滴在半干法设备内与烟气反应起到脱硫作用，但是石灰浆为悬浊液在长时间使用过程中会加大雾化器负荷从而会缩短雾化器使用寿命；3.使用过程中发现石灰浆与飞灰会附着于半干法内壁上，不仅会对脱硫效率产生副作用，还会对设备运行造成安全隐患。采用液碱（naoh溶液）作为原料用在半干法设备上的相对较少，其在湿法设备上使用较多。
4.液碱脱酸系统是用氢氧化钠的水溶液作为开始吸收剂，与so2反应生成的na2so3继续吸收so2,生成的吸收液为na2so3和nahso3的混合液,用不同的方法处理吸收液，可得不同的副产物。但是其反应原理与石灰浆相似，并且可以满足特定情况下垃圾焚烧电厂的使用需求。但是如果直接采购固定浓度的液碱的话，不能很好应对垃圾焚烧电厂时刻变动的烟气数值，如果通过改变液碱用量来控制的话极容易造成原料的浪费。


技术实现要素：

5.为解决背景技术中现有半干法烟气脱酸时采用石灰浆使得成本高，原料浪费大的问题，本实用新型提供一种烟气脱酸系统。
6.本实用新型的技术方案是：一种烟气脱酸系统，包括液碱储罐，用于存储32%浓度的液碱或42%浓度的液碱；
7.原液计量分配模块，用于将液碱溶液可调节、定量输送进稀释罐内；
8.除盐水计量分配模块，用于将除盐水可调节、定量输送进稀释罐内；
9.稀释罐，用于将液碱溶液和除盐水混合并稀释成脱硫要求所需浓度；
10.稀释液输送模块，用于将稀释罐可变量的输送至对应的中和塔雾化器内；
11.plc控制系统，分别与原液计量分配模块、除盐水计量分配模块相连控制输入至稀释罐液碱、除盐水的量，与稀释液输送模块相连并将稀释后适合浓度的液碱根据现场实际情况输出至中和塔雾化器，保证整个系统的脱硫效率。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述的液碱储罐上设有压力变送器，所述的压力变送器与plc控制系统相连用于实时监测液碱储罐内的液位。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述的液碱储罐上设有电加热模块，用于控制液碱储罐内液碱温度，避免低温情况下浓度液碱有晶体析出。
14.作为本实用新型的进一步改进，包括搅拌装置，设于稀释罐内用于通过搅拌加速32%液碱溶液稀释成脱硫要求所需浓度。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述的原液计量分配模块和除盐水计量分配模块均包括流量计和用于控制与稀释罐相连主管路开口大小的电动调节阀。
16.作为本实用新型的进一步改进，所述的原液计量分配模块、除盐水计量分配模块均配备至少一条备用管路，所述的备用管路与稀释罐相连。
17.作为本实用新型的进一步改进，包括卸车泵，用于将液碱罐车内的液碱输送至液碱储罐内，并配备液碱储罐反馈信号接收器可随时中停输送。
18.作为本实用新型的进一步改进，包括检测模块，用于检测中和塔内酸性气体含量并与plc控制系统相连，通过plc控制系统控制原液计量分配模块、除盐水计量分配模块实现稀释罐内液碱浓度在线可调。
19.作为本实用新型的进一步改进，所述的稀释液输送模块包括变频泵，所述的变频泵通过多条工作输送管路和至少一条备用输送管路与中和塔雾化器相连。
20.本实用新型的有益效果是，采用液碱溶液做为还原剂原料来稀释配比成脱硫反应所需的液碱浓度，相对于直接购买所需较低固定浓度来说所需价格相对便宜，可以根据电厂实际使用情况来随时调整所需浓度的液碱，实现在线浓度调节，避免过量使用液碱造成原料浪费，利于电厂使用运营，且不会对设备产生损伤，延长设备使用寿命。
附图说明
21.附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
23.由图1所示，一种烟气脱酸系统，包括
24.液碱储罐，用于存储32%浓度的液碱或42%浓度的液碱；本套系统采用32%液碱溶液做为还原剂原料用来稀释配制电厂所需浓度。相对于购买电厂所需较低固定浓度（2%-5%）来说，可以节省采购工艺原料的成本（市面通用32%和42%浓度液碱，较低浓度液碱需要额外工序处理，相对来说产生价格更高）。本实用新型以32%浓度的液碱溶液为例进行说明。
25.原液计量分配模块，用于将液碱溶液可调节、定量输送进稀释罐内；
26.除盐水计量分配模块，用于将除盐水可调节、定量输送进稀释罐内；本系统可通过控制原液计量分配模块、除盐水计量分配模块来控制液碱原液和除盐水用量，具体地说，是通过调节管路的阀开度与通过流量计控制流量的来控制液碱原液和除盐水用量，从而起到控制稀释液浓度。保证了整套系统可以满足不同工况、不同浓度的使用要求。并且可根据烟气指标来对浓度调节保证脱硫效率，避免物料浪费。
27.稀释罐，用于将液碱溶液和除盐水混合并稀释成脱硫要求所需浓度；具体地说，在稀释罐内配备搅拌装置可以使原液与除盐水充分混合，并且加快稀释配比速度，从而可以满足整套系统在多条焚烧线的情况对稀释液用量大的需求。
28.稀释液输送模块，用于将稀释罐可变量的输送至对应的中和塔雾化器内，多余用量稀释液可回流；将稀释罐内配比好的液碱稀释液输送至中和塔，其中输送泵采用变频设
计可在同一浓度下通过改变频率增加和减少输送至半干法的液碱用量，从而也可以应对烟气中酸性气体的变化，主要是检测和应对so2的变化。
29.plc控制系统，分别与原液计量分配模块、除盐水计量分配模块相连控制输入至稀释罐液碱、除盐水的量，与稀释液输送模块相连并将稀释后适合浓度的液碱根据现场实际情况输出至中和塔雾化器，保证整个系统的脱硫效率。本实用新型的有益效果是，采用液碱溶液做为还原剂原料来稀释配比成脱硫反应所需的液碱浓度，相对于直接购买所需较低固定浓度来说所需价格相对便宜，可以根据电厂实际使用情况来随时调整所需浓度的液碱，实现在线浓度调节，避免过量使用液碱造成原料浪费，利于电厂使用运营，且不会对设备产生损伤，延长设备使用寿命。由于目前垃圾焚烧电厂半干法使用的原料为石灰浆，由于石灰浆为悬浊液使用时间过长会对旋转雾化器造成一定量的损耗及对半干法筒内产生结焦。而本系统采用液碱（水溶液）作为原材料可避免上述情况的发生,可避免相对的运行风险及节省运行维护成本。原液计量分配模块与除盐水计量分配模块都采用了一用一备的模式，稀释液输送模块采用多用一备,避免由于机械故障导致整个液碱配制系统出现瘫痪的情况，系统设备能得到独立、快速、方便的维护，减少了整套系统停机的时间，从而大大提高了整个系统的可靠性。本实用新型采取模块化设计，使得结构简单，为安装、使用、维护提供了方便，采取高程度自动化，可以根据检测数据来自主控制整套系统运行。
30.所述的液碱储罐上设有压力变送器，所述的压力变送器与plc控制系统相连用于实时监测液碱储罐内的液位。这样可以监测液碱储罐内的液位。
31.所述的液碱储罐上设有电加热模块，用于控制液碱储罐内液碱温度，避免低温情况下浓度液碱有晶体析出。电加热模块在液碱储罐上增设电加热模块，可以根据环境温度的变化自动调节加热温度，避免此套液碱配制系统处于高海拔低温环境中发生液碱析出晶体影响设备运行现象。
32.本实用新型包括搅拌装置，设于稀释罐内用于通过搅拌加速32%液碱溶液稀释成脱硫要求所需浓度。搅拌装置可以使原液与除盐水充分混合，并且加快稀释配比速度，从而可以满足整套系统在多条焚烧线的情况对稀释液用量大的需求。
33.所述的原液计量分配模块和除盐水计量分配模块均包括流量计和用于控制与稀释罐相连主管路开口大小的电动调节阀。
34.所述的原液计量分配模块、除盐水计量分配模块均配备至少一条备用管路，所述的备用管路与稀释罐相连。用于防止部分必要设备出现损坏时造成整体设备停用从而影响整套系统停运。具体地说，液碱配制系统在原液计量分配模块、除盐水计量分配模块都设有电动调节阀、流量计等实时监测介质流量。根据焚烧炉的垃圾燃烧工况以及烟囱中烟气实时反馈的so2数据，通过原液计量分配模块、除盐水计量分配模块来调整稀释液浓度，也可以通过改变稀释液输送至雾化器的用量，从而达到最佳反应效果，此过程可全部过程都由自动化控制系统来控制完成。
35.本实用新型包括卸车泵，用于将液碱罐车内的液碱输送至液碱储罐内，并配备液碱储罐反馈信号接收器可随时中停输送。
36.本实用新型包括检测模块，用于检测中和塔内酸性气体含量并与plc控制系统相连，通过plc控制系统控制原液计量分配模块、除盐水计量分配模块实现稀释罐内液碱浓度在线可调。液碱配制系统在原液计量分配模块和除盐水计量分配模块都设有电动调节阀、
流量计等实时监测介质流量。根据焚烧炉的垃圾燃烧工况以及烟囱中烟气实时反馈的so2数据，通过原液计量分配模块和除盐水计量分配模块来调整稀释液浓度，也可以通过改变稀释液输送至雾化器的用量，从而达到最佳反应效果，此过程可全部过程都由自动化控制系统来控制完成。
37.所述的稀释液输送模块包括变频泵，所述的变频泵通过多条工作输送管路和至少一条备用输送管路与中和塔雾化器相连。离心泵将稀释后的液碱输送至中和塔经过雾化器雾化后与烟气中so2等酸性气体反应进行脱硫处理。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
40.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。