一种用于旋转雾化器的可调保温桶的制作方法

1.本实用新型涉及一种适用于垃圾焚烧行业的旋转喷雾半干法设备脱酸处理装置，具体涉及一种用于旋转雾化器的可调保温桶。


背景技术：

2.垃圾焚烧发电厂运行过程中会产生大量酸性气体，而要处理这些酸性气体就必须采取有效的烟气脱酸工艺。如干法、半干法、湿法等烟气净化技术。其中旋转雾化半干法是有效的烟气净化技术之一，其工作原理是将一定浓度的石灰浆通过旋转雾化器的高速旋转雾化成小雾滴与烟气中的酸性气体反应。其中半干法脱酸效率和旋转雾化器的安装位置有很大关系。现在大多数半干法设备放置旋转雾化器通过保温桶安装在蜗壳上，蜗壳和保温桶固定成一体式结构，这使得旋转雾化器石灰浆喷口和烟气进入半干法筒体的相对位置确定。由于全国各地的垃圾焚烧电厂所处理的垃圾成分不同，这需要在使用过程中对半干法设备脱硫效率进行调试。一般电厂的调试方法是根据烟气中酸性物质含量来调整石灰浆浓度，在相同脱酸效率下这造成了原料的浪费。当在不同工况时需要重新设计对应旋转雾化器的放置位置，这造成保温桶不能批量生产，不能批量应用在不同工况。


技术实现要素：

3.为解决背景技术中现有保温桶固定设置，适配工况少的问题，本实用新型提供一种用于旋转雾化器的可调保温桶。
4.本实用新型的技术方案是：一种用于旋转雾化器的可调保温桶，包括与蜗壳相连接的桶体，所述的桶体内设有用于设置旋转雾化器的导向管，所述桶体的上设有保温层和调节机构，所述的桶体通过调节机构与蜗壳相连接并在竖直方向上调节桶体与蜗壳之间的相对高度。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述的调节机构包括调节法兰和调节螺杆，所述的调节法兰与桶体的外表面相固接，所述的调节螺杆分别与调节法兰、蜗壳相连接并用于调节桶体端部与蜗壳之间的相对距离。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述的调节法兰呈环形，所述的调节螺杆有多个且周向均布于调节法兰上。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述的导向管套设于桶体内，所述导向管的内壁上设有用于旋转雾化器导向限位的导向筋。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述桶体的内壁和导向管的外壁之间设有冷却腔，所述的桶体上设有冷却管，所述的冷却管与冷却腔相连通并用于为旋转雾化器提供冷却气或者冷却液。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述的桶体上设有第一安装法兰，所述的导向管上设有第二安装法兰，所述的第一安装法兰和第二安装法兰相固接并在桶体的内壁和导向管的外壁之间形成所述的冷却腔。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述的调节机构设于桶体的外表面上，所述的保温层设于桶体内。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述导向管的端部设有安装座，所述的安装座上设有供旋转雾化器的端部穿过出口，所述的安装座的截面呈倒置的圆台型。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述的安装座上设有用于监测旋转雾化器安装到位的传感器，所述的传感器与plc控制器相连通。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述的保温层为硅酸铝纤维棉。
14.本实用新型的有益效果是，设置了导向管便于旋转雾化器的安装固定，调节机构的设置在竖直方向上调节桶体与蜗壳之间的相对高度，从而可以调节旋转雾化器的旋转头与蜗壳烟气出口之间的相对位置，使得本实用新型可以适配不同的工况，保温桶可以实现批量生产,降低生产成本。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。
附图说明
15.附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
16.附图2为本实用新型实施例的剖视结构示意图。
17.附图3为本实用新型实施例的爆炸结构示意图。
18.附图4为本实用新型实施例使用时的结构示意图。
19.图中，1、桶体；11、冷却腔；12、第一安装法兰；2、导向管；21、导向筋；22、第二安装法兰；3、保温层；4、调节机构；41、调节法兰；42、调节螺杆；5、冷却管；6、安装座；61、出口；7、蜗壳；8、旋转雾化器。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
21.由图1结合图2-4所示，一种用于旋转雾化器的可调保温桶，包括与蜗壳7相连接的桶体1，所述的桶体1内设有用于设置旋转雾化器8的导向管2，所述桶体1的上设有保温层3和调节机构4，所述的桶体1通过调节机构4与蜗壳7相连接并在竖直方向上调节桶体1与蜗壳7之间的相对高度。本实用新型的有益效果是，设置了导向管便于旋转雾化器的安装固定，调节机构的设置在竖直方向上调节桶体与蜗壳之间的相对高度，从而可以调节旋转雾化器的旋转头与蜗壳烟气出口之间的相对位置，使得本实用新型可以适配不同的工况，保温桶可以实现批量生产,降低生产成本。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。更具体地说，首先将可调保温桶伸入蜗壳内，通过调节机构的螺杆调整其安装高度，以确保安装在雾化器安装座上的旋转雾化器旋转头的出口处在适当位置，用于喷射石灰浆。冷却管将外界环境风引入对雾化器降温，桶体用于隔绝烟气温度直接传递到内部影响雾化器使用。在保温桶放置到位后方可向内放置旋转雾化器，导向管有导向筋，方便雾化器落入下方的安装座上。在电厂运行过程中可通过调节螺杆来达到将整个保温桶设备升高或降低，这避免了电厂停炉改造造成的损失。
22.所述的调节机构4包括调节法兰41和调节螺杆42，所述的调节法兰41与桶体1的外表面相固接，所述的调节螺杆42分别与调节法兰41、蜗壳7相连接并用于调节桶体1端部与
蜗壳7之间的相对距离。具体地说，所述的调节法兰41呈环形，所述的调节螺杆42有多个且周向均布于调节法兰41上。调节机构用于调节保温桶与半干法蜗壳的相对高度，从而达到调节雾化器与烟气接触时的高低，大大提高了产品的适配范围，便于保温桶的工业化生产。当各地的垃圾焚烧电厂的烟气处理量和烟气内酸性气体指标不同时，此设备可以在电厂使用过程中来调节旋转雾化器的高度，从而影响石灰浆与烟气的接触几率来改变脱酸效率，这使得半干法设备可以适用各种工况内。
23.所述的导向管2套设于桶体1内，所述导向管2的内壁上设有用于旋转雾化器8导向限位的导向筋21。配有导向筋与的旋转雾化器配带的导向槽匹配，使得旋转雾化器放置时处在正确位置。
24.所述桶体1的内壁和导向管2的外壁之间设有冷却腔11，所述的桶体1上设有冷却管5，所述的冷却管5与冷却腔11相连通并用于为旋转雾化器8提供冷却气或者冷却液。冷却管与冷却机相连，冷却机（通常是风机）将外界的空气加速通入冷却腔，即导向管外侧（旋转雾化器外侧），为旋转雾化器起到冷却作用。
25.所述的桶体1上设有第一安装法兰12，所述的导向管2上设有第二安装法兰22，所述的第一安装法兰12和第二安装法兰22相固接并在桶体1的内壁和导向管2的外壁之间形成所述的冷却腔11。具体地说，所述的调节机构4设于桶体1的外表面上，所述的保温层3设于桶体1内。这样的结构便于导向管的安装，同时在调节桶体时同步调节导向管，结构简单，调节方便可靠。
26.所述导向管2的端部设有安装座6，所述的安装座6上设有供旋转雾化器8的端部穿过出口61，所述的安装座6的截面呈倒置的圆台型。具体地说，所述的安装座6上设有用于监测旋转雾化器8安装到位的传感器，所述的传感器与plc控制器相连通。安装座上设有传感器（到位开关），当雾化器的支撑座与安装座上的安装肯呢个对应，用于雾化器的放置，同时传感器与plc控制器相连，通过plc控制器用于显示、监测旋转雾化器是否安装到位，确保旋转雾化器的脱酸效率。
27.所述的保温层3为硅酸铝纤维棉。使用保温层隔开半干法设备内部高温，使得旋转雾化器处于合适的环境温度内。具体地说，半干法设备烟气入口段温度可达180-250℃，当旋转雾化器外部工作环境过热会提高雾化器的故障率，为了保证旋转雾化器处在合适的工作环境内，本套设备的保温层可使旋转雾化器与烟气不直接接触，起到隔热的作用。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含
义是两个或两个以上。
30.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。